工业焊管机组厂家

1. 陕西省一共有多少家生产钢管的厂家

宝鸡石油钢管有限责任公司企业简介
宝鸡石油钢管有限责任公司(简称“BSG”),其前身为宝鸡石油钢管厂始建于1958年，是我国第一个五年计划期间156个重点建设项目之一，也是我国第一个生产螺旋缝埋弧焊管的厂家,是中国石油天然气集团公司所属的集科研、制管、防腐和套管和辅料加工于一体的国家大型一类企业，是中国石油管道建设的骨干企业。
公司生产规模为年生产焊接钢管62万吨（其中，套管10万吨），钢管防腐630万平方米，除公司本部外，现拥有两个控股的中外合资企业，即,与与世界500强企业日本住友金属、住友商社合资组建的宝鸡住金石油钢管有限公司，与马来西亚UMW公司合资组建的上海宝世威石油钢管制造有限公司。
公司技术力量雄厚，公司焊接钢管研究所是我国焊接钢管技术装备、生产工艺、质量检测和科技情报研究中心。公司主办的《焊管》杂志是面向国内外发行的焊管行业唯一国家级技术期刊。公司还是国家和行业焊接钢管标准的起草单位。
公司十分重视产品质量，钢管质量始终保持国内领先地位。在同行业中率先获得美国石油学会颁发的API会标使用证书；率先获得中国船级社和挪威船级社ISO9000质量体系认证；率先获得国家HSE／OHS／EMS管理体系证书。2005年产品荣获“国家免检产品”。2006年率先获得“中国名牌产品”。
公司始终坚持“与管同行，以优制胜”的经营理念，建厂至今，共生产钢管500多万吨，铺设长输管线160多条，产品还出口到20多个国家和地区，为石油工业的发展和国民经济建设做出了突出贡献。近几年先后荣获“全国文明单位”、“全国模范职工之家”和“国家西气东输管道工程先进集体”等称号。
截止2004年8月，累计生产钢管446万吨，总长度14万余公里，先后铺设主要输油输气管线140余条。产品出口到巴基斯坦、印度、苏丹、美国等20多个国家和地区。
A、 1958年7月28日，我国第一条焊管生产线在宝鸡破土动工。
B、 1959年9月26日，我国第一根Ф426×7mm单面螺旋埋弧焊接钢管在宝鸡钢管诞生，由专人送到北京参加国庆十周年献礼。
C、 1960年3月，宝鸡钢管冶炼出我国第一炉焊剂。
D、 1963年，我国首根Ф325mm单面螺旋埋弧焊接钢管试制成功。
E、 1976年，为修建毛主席纪念堂生产优质钢管285吨。
F、 1985年2月20日，获得美国石油学会API会标使用权。
G、 1985年8月15日，与西德沙士基打公司在北京签订ERW机组引进合同。
H、 1991年，与美国PMC公司签订引进套管、接箍生产线合同。
I、 1993年7月12日，新建纵剪生产线正式投产。
J、 1995年3月11日，顺利通过中国船级社、中国商检局、挪威船级社三家认证机构联合评审，成为我国制管行业第一家取得ISO9000质量体系认证的企业
K、 2000年9月6日，与日本住友金属工业株式会社、住友商事株式会社在北京钓鱼台国宾馆正式签署《中日合资宝鸡住金石油钢管有限公司合同》。
L、 2001年8月20日，大螺旋钢管生产线竣工投产。
M、 2001年11月6日，中日合资宝鸡住金石油钢管有限公司正式开业。
N、 2002年6月28日，由宝鸡石油钢管厂与济南柴油机股份有限公司共同出资组建的宝鸡石油钢管有限责任公司挂牌成立。
O、 2002年8月25日，第一条外防腐生产线投产。
P、 2003年10月28日，西气东输工程制管胜利完成大会在宝鸡钢管隆重举行，至此，公司为西气东输主线生产钢管563公里20.3万吨，圆满完成了西气东输工程钢管生产任务。
Q、 2003年公司完成钢管订货量32.5万吨，发运量32.29万吨（含住金公司5.6万吨），各项指标均创历史最高记录。
R、 2004年2月18日，公司第二条防腐生产线正式投产。该生产线创造了我国防腐生产线建设工期最短的记录。
S、 2004年5月30日，中马合资上海宝世威石油钢管制造有限公司开业庆典隆重举行。马来西亚总理巴达威亲临并致辞。
宝鸡石油钢管有限责任公司（以下简称BSG）是在原宝鸡石油钢管厂的基础上，集合优势资源，于2002年改制成立的公司制企业。

2. 直缝焊管与螺旋焊管有什么区别

冶金性能的材料
直缝埋弧焊钢生产，螺旋焊管生产热轧卷板。热连轧等一系列优点的过程中，以生产高品质钢材，冶金工艺能力的访问。例如，在输出台配备水冷却系统，以加速冷却，允许使用低合金成分，以达到一个特殊的强度等级和低温韧性，以改善钢的焊接性。但基本的钢铁生产厂。线圈的合金含量（碳当量）往往低于类似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的焊接性。
需要说明的是，由于线圈的螺旋焊管轧制方向不是垂直于管轴方向的钢管（螺旋角上的文件夹的解决方案而定），直缝钢管的钢板轧制方向垂直管轴方向，因此，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
•焊接工艺
从焊接过程中，螺旋焊管，直缝钢管的焊接方法，但的纵向难免会有很多的T型焊接，使焊接缺陷的存在的可能性也大大提高，和T型焊缝焊接残余应力焊接金属往往是在一个三维应力状态，裂缝的可能性增加。
，根据埋弧焊每个焊接工艺要求，应该有灭绝弧在每个纵向焊接环缝，无法满足的条件，这可能是在灭绝的焊接缺陷。
•强度特性
管承受的内部压力，通常在墙壁上的两个主应力，径向应力ΔY和轴向应力δX。焊接产生的应力δ=ΔY（l/4sin2α+cos2α）1/2，其中，α为螺旋角螺旋焊管。
螺旋焊管螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝产生应力纵向主应力的60-85％。在同样的工作压力旋焊管直缝焊接钢管壁厚可以减少。
基于上述特点，被称为：
一个螺旋焊管爆炸焊接遭受的压力和由此产生的压力是比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝，其安全性纵向。
B.当螺旋焊缝附近与平行的缺陷，螺旋焊缝力较小，因此扩张的风险，不如直焊缝大。
C.由于径向应力是在管道中的最大应力，所以在这个方向的垂直应力在最大负载时的焊缝。承担环焊直缝承受的载荷，螺旋之间的负载。
•水压爆破强度
通过对比试验验证，螺旋焊管和纵向屈服压力爆破压力测量和理论值接近的偏差。但无论是屈服压力或爆破压力，螺旋焊管低于直缝焊管。爆破试验也显示出螺旋焊管爆破口圆周变形率明显比纵向证实，塑性变形比纵向螺旋焊管爆破口，一般只局限于一个螺距，螺旋焊缝的扩张从强约束的差距。
•韧性和疲劳强度
该管线的发展趋势是大口径，高强度。随着管道直径，钢级增加，造成更大的韧性断裂尖稳步扩大的趋势，增加。据美国有关研究机构测试表明，螺旋焊管与直缝焊管虽然相同的水平，但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。
到管道输量的变化，在实际操作中，钢管承受随机交变载荷。低循环疲劳强度钢管，是具有重大意义，以确定管道的使用寿命。
测量结果，螺旋焊管和无缝管材和电阻焊管相同的测试数据与无缝管和电阻管位于同一地区的疲劳强度，但比平均埋弧焊纵向更高。
•在现场焊接性
现场焊接性主要取决于钢管的材料和尺寸公差的端口。
考虑到管道安装施工的要求，钢铁加工，连续性和几何形状的一致性就显得尤为重要。
螺旋焊管生产基本上是相同的工作条件，稳定的连续的过程：纵向的生产流程是分段的，包括整个板/头/前滚/现货/焊接/整理/组进程的进程。这是一个螺旋焊管生产区别于焊管生产的重要特征。
稳定的生产条件是很容易保证焊接质量控制和几何。螺旋焊管定期焊缝均匀分布，而不是直缝焊接钢管，螺旋钢管很好的喷嘴椭圆和脸部垂直，以确保组领域的管道焊接组对精度。
•传输介质流动特性的影响
输送管道压力降和管长度，流体粘度系数，流速，流体阻力系数成正比，管的直径是成反比的。雷诺数流体阻力系数，与管道内壁表面的粗糙度。它被确定从管内壁表面粗糙度比该地区的局部隆起（如螺旋焊缝或纵焊缝，甚至从内环形焊缝）是10倍。
•生产和管理
生产的螺旋焊接钢管，以反映较高的质量和效率优势。螺旋焊管机组生产相当于5-8纵向设备的单位，如何使多个纸管设备生产线能够达到同样的生产标准，就是按照一个统一的生产工艺规范和质量保证体系生产焊接和管道的制造水平，以满足质量要求，将是一项繁重的任务。
长期的生产潜力的数量比增幅在项目管理和质量监督。多个直缝音量控制单元及相应的焊接设备，操作技能，质量意识，分发点和控制程序的差异会带来很容易的管理和生产调度管理，检查和验收，交付和协调的许多困难繁忙的生产厂家和施工单位的质量推卸的协调。
•质量保证
按照螺旋焊管生产标准的规定，螺旋焊接钢管的检验/控制项目包括：
尺寸：外径，壁厚，椭圆度，弯曲度，垂直管的末端，
长度外观质量：我错边焊接钢管表面，分层，夹杂，焊缝缺陷，以确定
化学成分
焊接接头拉伸试验
水压试验
蚀刻测试
非破坏性试验
纵无标准生产。
一般情况下，螺旋焊管轧机生产线连续检查，以确保焊接的焊接质量，这是螺旋焊管生产的另一个重要特征，以区别于焊管生产。连续检查，有利于焊缝缺陷监测，稳定的焊接质量，焊接等级的保证。
由于生产过程中的限制，直缝焊管极难实现不间断的检查。这将使焊接质量隐患，风险增加，甚至会影响管道运行的整体可靠性。
•生产资格
螺旋焊管制造商应举行由国家颁发的工业产品生产许可证。许可证制度，这就要求生产的螺旋焊管生产厂家应首先生产资料，由国家评估确认的验资机构的权威审查，测试设备，良好和有效的质量保证体系，产品应符合国家标准的水平和质量规范的要求，全国工业产品生产许可证办公室的认证确认。螺旋焊管制造商有一个质量保证体系和质量控制操作程序。
纵向制造商的工业产品生产许可证的要求。
•价格分析
更高的热轧线圈材料的性能和生产技术的过程，因此，一方面，国内厂商符合标准比钢板生产厂家少，另一方面，其生产工艺和质量水平，其市场价格也高于热冷轧钢板。这是螺旋焊管市场价格的主要原因是高于对于钢管销售价格构成的纵向，材料的价格是占主导地位，甚至是决定性的因素。
通过检查螺旋焊管和纵向纵向螺旋焊管价格略高于在价格上的差异是由于生产的主要材料的价格差异。螺旋焊管钢管生产，然而，只有项目的一部分，考虑到整体工程质量，工程造价等因素，仍具有整体优势。
冶金性能的材料
直缝埋弧焊钢生产，螺旋焊管生产热轧卷板。热连轧等一系列优点的过程中，以生产高品质钢材，冶金工艺能力的访问。例如，在输出台配备水冷却系统，以加速冷却，允许使用低合金成分，以达到一个特殊的强度等级和低温韧性，以改善钢的焊接性。但基本的钢铁生产厂。线圈的合金含量（碳当量）往往低于类似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的焊接性。
需要说明的是，由于线圈的螺旋焊管轧制方向不是垂直于管轴方向的钢管（螺旋角上的文件夹的解决方案而定），直缝钢管的钢板轧制方向垂直管轴方向，因此，螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管。
•焊接工艺
从焊接过程中，螺旋焊管，直缝钢管的焊接方法，但的纵向难免会有很多的T型焊接，使焊接缺陷的存在的可能性也大大提高，和T型焊缝焊接残余应力焊接金属往往是在一个三维应力状态，裂缝的可能性增加。
，根据埋弧焊每个焊接工艺要求，应该有灭绝弧在每个纵向焊接环缝，无法满足的条件，这可能是在灭绝的焊接缺陷。
•强度特性
管承受的内部压力，通常在墙壁上的两个主应力，径向应力ΔY和轴向应力δX。焊接产生的应力δ=ΔY（l/4sin2α+cos2α）1/2，其中，α为螺旋角螺旋焊管。
螺旋焊管螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝产生应力纵向主应力的60-85％。在同样的工作压力下相同直径螺旋焊管直缝焊接钢管壁厚可以减少。
基于上述特点，被称为：
一个螺旋焊管爆炸焊接遭受的压力和由此产生的压力是比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝，其安全性纵向。
B.当螺旋焊缝附近与平行的缺陷，螺旋焊缝力较小，因此扩张的风险，不如直焊缝大。
C.由于径向应力是在管道中的最大应力，所以在这个方向的垂直应力在最大负载时的焊缝。承担环焊直缝承受的载荷，螺旋之间的负载。
•水压爆破强度
通过对比试验验证，螺旋焊管和纵向屈服压力爆破压力测量和理论值接近的偏差。但无论是屈服压力或爆破压力，螺旋焊管低于直缝焊管。爆破试验也显示出螺旋焊管爆破口圆周变形率明显比纵向证实，塑性变形比纵向螺旋焊管爆破口，一般只局限于一个螺距，螺旋焊缝的扩张从强约束的差距。
•韧性和疲劳强度
该管线的发展趋势是大口径，高强度。随着管道直径，钢级增加，造成更大的韧性断裂尖稳步扩大的趋势，增加。据美国有关研究机构测试表明，螺旋焊管与直缝焊管虽然相同的水平，但螺旋焊管具有较高的冲击韧性。
到管道输量的变化，在实际操作中，钢管承受随机交变载荷。低循环疲劳强度钢管，是具有重大意义，以确定管道的使用寿命。
测量结果，螺旋焊管和无缝管材和电阻焊管相同的测试数据与无缝管和电阻管位于同一地区的疲劳强度，但比平均埋弧焊纵向更高。
•在现场焊接性
现场焊接性主要取决于钢管的材料和尺寸公差的端口。
考虑到管道安装施工的要求，钢铁加工，连续性和几何形状的一致性就显得尤为重要。
螺旋焊管生产基本上是相同的工作条件，稳定的连续的过程：纵向的生产流程是分段的，包括整个板/头/前滚/现货/焊接/整理/组进程的进程。这是一个螺旋焊管生产区别于焊管生产的重要特征。

稳定的生产条件是很容易保证焊接质量控制和几何。螺旋焊管定期焊缝均匀分布，而不是直缝焊接钢管，螺旋钢管很好的喷嘴椭圆和脸部垂直，以确保组领域的管道焊接组对精度。

•传输介质流动特性的影响

输送管道压力降和管长度，流体粘度系数，流速，流体阻力系数成正比，管的直径是成反比的。雷诺数流体阻力系数，与管道内壁表面的粗糙度。它被确定从管内壁表面粗糙度比该地区的局部隆起（如螺旋焊缝或纵焊缝，甚至从内环形焊缝）是10倍。

•生产和管理

生产的螺旋焊接钢管，以反映较高的质量和效率优势。螺旋焊管机组生产相当于5-8纵向设备的单位，如何使多个纸管设备生产线能够达到同样的生产标准，就是按照一个统一的生产工艺规范和质量保证体系生产焊接和管道的制造水平，以满足质量要求，将是一项繁重的任务。

长期的生产潜力的数量比增幅在项目管理和质量监督。多个直缝音量控制单元及相应的焊接设备，操作技能，质量意识，分发点和控制程序的差异会带来很容易的管理和生产调度管理，检查和验收，交付和协调的许多困难繁忙的生产厂家和施工单位的质量推卸的协调。

•质量保证

按照螺旋焊管生产标准的规定，螺旋焊接钢管的检验/控制项目包括：

尺寸：外径，壁厚，椭圆度，弯曲度，垂直管的末端，

长度外观质量：我错边焊接钢管表面，分层，夹杂，焊缝缺陷，以确定

化学成分

焊接接头拉伸试验

水压试验

蚀刻测试

非破坏性试验

纵无标准生产。

一般情况下，螺旋焊管轧机生产线连续检查，以确保焊接的焊接质量，这是螺旋焊管生产的另一个重要特征，以区别于焊管生产。连续检查，有利于焊缝缺陷监测，稳定的焊接质量，焊接等级的保证。

由于生产过程中的限制，直缝焊管极难实现不间断的检查。这将使焊接质量隐患，风险增加，甚至会影响管道运行的整体可靠性。

•生产资格

螺旋焊管制造商应举行由国家颁发的工业产品生产许可证。许可证制度，这就要求生产的螺旋焊管生产厂家应首先生产资料，由国家评估确认的验资机构的权威审查，测试设备，良好和有效的质量保证体系，产品应符合国家标准的水平和质量规范的要求，全国工业产品生产许可证办公室的认证确认。螺旋焊管制造商有一个质量保证体系和质量控制操作程序。

纵向对工业生产许可证的规定生产商。

•价格分析

更高的热轧线圈材料的性能和生产技术的过程，因此，一方面，国内厂商符合标准比钢板生产厂家少，另一方面，其生产工艺和质量水平，其市场价格也高于热冷轧钢板。这是螺旋焊管市场价格的主要原因是高于对于钢管销售价格构成的纵向，材料的价格是占主导地位，甚至是决定性的因素。

3. 38crmoal无缝钢管哪里有购

38CrMoAl属于国标高级氮化复钢，执行标准：制GB/T 3077-2015

38CrMoAl具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点，此材料在国内市场很好买的到，没必要去用其他材料代替。

38CrMoAl主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

38CrMoAl化学成分如下图：

4. 精密无缝管厂推荐

“精密无缝管”是什么?其实当小编看到这个词的时候也觉得陌生呢!但根据小编查阅资料可知精密无缝管是一种新型钢管材料，其处理过程十分苛刻，是通过冷拔或者热轧处理形成的。所以，如果不是专业领域的工作人员不知道也不为过的!市面上生产精密无缝管厂家数不胜数，下面小编为大家整理几个优秀的厂家介绍。

精密无缝钢管厂家推荐

一、重庆都天钢材有限公司

1、公司简介：重庆都天钢材有限公司是一家集钢材仓储、不锈钢加工销售、运输于一体的企业，并建成了具有现代化生产手段的生产线。公司在北京、天津、山东、上海和无锡均设有独立销售公司，拥有独立品牌和商标，产品轻松辐射于全国。

2、主营产品：不锈钢材料：无缝钢管批发、高压管、合金管、厚壁管、不锈钢管、不锈钢板、精密管、铝板批发等。

二、山东鑫诺钢管有限公司

1、公司简介：山东鑫诺钢管有限公司是专营无缝管的大型流通企业，位于飞速发展的聊城凤凰工业园内，我公司在长期的经营业务中与各大钢厂建立了长期稳固的业务合作关系。

2、主营产品：现主要经营山东无缝管厂、成都、宝钢、冶钢、包钢、衡钢、鞍钢、天津等精密无缝钢管厂生产各种无缝钢管•精密钢管•合金钢管•镀锌钢管•螺旋钢管•考登钢管等。

三、山东亿泰钢管有限公司

1、公司简介：本公司常年经销成都钢铁集团、冶钢集团、包钢集团、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、无锡钢厂、衡阳钢厂、西宁特钢、太钢、武钢、洪都、宝丰等国内各大钢厂生产的优质无缝钢管。

2、主营产品：各种材质的无缝钢管、厚壁无缝钢管、精密无缝钢管、高压无缝钢管、结构用无缝钢管、合金无缝钢管、20号钢管、45号钢管等。

四、聊城市江山物资有限公司

1、公司简介：聊城市江山物资有限公司专营Q345B无缝管,42crmo无缝管,精密无缝管,16mn钢管,公司现有Q345B无缝管穿孔机组生产线四条,42cromo无缝管冷拔生产线四条,公司实力雄厚,货源充足,是规模较大的无缝焊接钢管供应基地。

2、主营产品：Q345B无缝管,42crmo无缝管,精密无缝管及国产、16mn钢管，常备材质：10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoVG、15CrMoG、10CrMo910、Cr5Mo、35CrMo、A335P11、P22钢研102、T91、P91、WB36等，所经销管材执行标准分别为：GB/T8162-1999(结构管)、GB/T8163-1999(流体管)、GB3087-1999(低中压锅炉管)、GB5310-1995(高压锅炉管)、GB6479-2000(化肥专用管)、GB9948-88(石油裂化管)、石油光套管(钢级、K55、J55、N80、P110)不锈钢(304L、321、316、316L)等。

作为工业材料的紧密无缝管来说，这是种高精密、高光洁度、不易变形的钢管，工业生产领域上的许多领域都要用到这类钢管，比如我们熟知的汽车行业、造船行业、军工行业等，精密无缝管的使用完全是不可取代。上述小编已整理了几个生产精密无缝钢管的厂家推荐，有需要的读者朋友可以做个参考!

5. 热轧钢管厂家及价格介绍

钢管是我们工业和建筑业中最常用的一种材料，钢管的种类有很多种，其中最常见的一种就是热轧钢管。热轧钢管主要是相对与冷轧钢管而言的，因为冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，但是热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧钢管和冷轧钢管最大的区别就是生产的工艺和方式不同，但是热轧钢管的特点是非常多的，那么接下来小编就给大家说说有关于热轧钢管的知识。

热轧钢管价格

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。

小口径16MN钢管热轧钢管厚：￥3000(价格来源网络，仅供参考)

生产销售无缝钢管热轧钢管冷：￥3600(价格来源网络，仅供参考)

广东无缝管佛山热轧钢管乐从冷：￥3000(价格来源网络，仅供参考)

无缝钢管结构钢管热轧钢管：￥5450(价格来源网络，仅供参考)

优质热轧钢管热轧小口径无缝钢管：￥4700(价格来源网络，仅供参考)

热轧钢管厂家

1、山东拓利达金属制品有限公司专业销售各种材质无缝管，结构管，流体管，小口径无缝管，大口径厚壁无缝管，方管、方矩管、锅炉管，合金管，地质管，焊管，热轧管，冷拔管等材料，产品种类多，质量好，价格低，发货快，并长期备有各种规格现货库存。

2、佛山市硕宇钢铁有限公司成立于2005年，是专业从事无缝管、螺旋管、焊管的大型贸易及生产商，公司注册资本100万元，专营各种进口、国产碳钢管、合金钢管以及各类耐高温、耐低温、耐腐蚀管道材料，主要使用与石油、化工、火电，核电，船舶，桥梁，消防，给排水等工程项目。

3、佛山市顺德区孙氏无缝钢管贸易有限公司坐落于中国最大的钢材现货交易市场——乐从钢铁世界。厂家有219无缝穿孔机组一条可生产直径57-273无缝钢管，热轧钢管生产机组3条，可生产直径57-630热轧钢管，热扩生产线4条，可生产直径273-720的热扩钢管，螺旋管生产线数条。可生产直径219-2020的螺旋钢管。

以上就是小编给大家所说的有关于热轧钢管的知识，我想大家看完文章以后对热轧钢管都有很好的了解了。热轧钢管的性能特点还是非常多的，例如热轧钢管是通过破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，以及消除显微组织的缺陷制作而成的，所用它的组织更加密实，力学性能相对来说有很多的完善。而且热轧钢管的使用寿命也是非常长的，和一般钢材相比，它的优势非常明显。

6. 35CrMo无缝钢管的无缝管生产制造

无缝管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
无缝管
1、生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
2、化学成分检验
2.1、按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢的化学成分应符合GB1591-79的规定。
2.2、具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部分。
2.3、分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。
3、物理性能检验
3.1、按机构性能供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。
3.2、按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。
3.3、进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
2、用途2.1、无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
2.2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。
2.3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。
3、种类
3.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
3.2、按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。
3.4、按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等。
4、规格及外观质量
无缝管按GB/T8162-87规定
4.1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。
4.3、钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。
4.4、冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
5、包装
按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。
抗拉强度
当35CrMo无缝钢管的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，35CrMo无缝钢管的回火温度，硬度和抗拉强度的关系硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。当回火温度在300℃左右时，kg/m㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。由于低温回火35CrMo无缝钢管的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。受拉应力的35CrMo无缝钢管不采用低温回火。不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑35CrMo无缝钢管淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
无缝管
35CRMO无缝管和普通钢管的应用
1、流体用无缝钢管：GB8163-99
2、锅炉用无缝钢管：GB3087-1999
3、锅炉用高压无缝管：GB5310-95（ST45.8-Ⅲ型）
4、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-1999
5、地质钻探用无缝钢管：YB235-70
6、石油钻探用无缝钢管：YB528-65
7、石油裂化用无缝钢管：GB9948-88
8、石油钻铤专用无缝管：YB691-70
9、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-1999
10、船舶用无缝钢管：GB5312-1999
11、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-1999各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。主要用于液压支柱钢管。

7. 高频焊管机有哪些用途

焊管行业是一门学问，学习好，才能跟着的市场的风向走，生产出合专适的产品。 焊管机HF20技术参数属 机组型号：HF20 制造管径(mm)：Φ7-Φ32 制造管厚(mm)：δ0.18-1.2 主要设备介绍： 1.上料架 2.剪端机及对焊机（用户自备、外购） 3.螺旋活套 4.成型—定经主机 5.电脑飞锯 6.落料架（用户现场制作） 7.高频电气 适用范围： 高频焊管机械在生活中、工业上的用途非常的广泛，在各行各业都发挥其重要的作用，主要包括： 1、汽车用：外装部件、热装部件 2、厨房设备：洗涤槽、煤气灶、电冰箱 3、钢管用：装饰管、构造管、排管 4、运输设备：集装箱、铁道车辆 5、电器用具：洗衣机、烘干机、微波炉等 焊管机有哪些？根据实际的情况，踏实的去选择吧。无论生产的管子是什么材质，多大，都要看好高频焊管机械的技术参数，做出正确的选择吧！

8. 怎样选择优质的高频直缝焊管机组

我是搞焊管设备的。说实话，焊管设备搞的最好的是日本，但是价格超级贵。版是中国的十几倍甚权至几十倍，但是确实机组精度等非常好，全自动的。但是中国除了少数国企，一般管厂没资金买日本的设备。中国的设备太原算是一个重工业基地，很多这些搞焊管设备的公司。至于怎样选，这个就仁者见仁智者见智了。

9. 直缝焊管与螺旋焊管的区别

导语：在建筑行业以及一些工业生产行业螺旋焊管的应用比较常见，焊管分很多种，今天我们就来看看焊管在制作的技术上有哪些不同，小编为大家比较一下螺旋焊管和直缝焊管在技术特性上的一些区别。

制作材料的冶金性能

螺旋焊管生产原料是热轧卷板，直缝焊管使用钢板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比钢板要少的，正是由于这点原因也是的螺旋焊管具有高于钢板的可焊性。另外。卷板轧制的方向是有一定的螺旋角的，但是直缝焊管的干板是沿着和钢板轴线垂直的方向轧制的，所以比较起来，螺旋焊管具有更还得抗裂性能。

强度上的特点

螺旋焊管焊缝的旋转角在50-75度之间，所以焊缝合成处的应力是直缝焊管的60-85%。所以说，如果二者在相同的工作压力下的话，直径相同的两种焊管，螺旋焊管的管壁是可以减小一些的。所以如果说螺旋焊管发生爆破的话，它的爆破口不会出现在焊缝这个地方，它的安全性是要高于直缝焊管的。

焊接工艺比较

在焊接工艺上，二者的焊接基本是接近一致的。但是直缝焊管的话在焊接中是可能出现丁字的焊缝的，这是它的一大焊接的缺陷，丁字焊缝也是的直缝焊管更有可能产生裂纹。在这点上由于焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了这一情况的出现。

现场可焊性

钢管的材质和端口配合尺寸公差决定了现场可焊性。螺旋焊管在生产中是在同一种工作状况下的稳定并且连续的流程中完成的，但是直缝焊管不同，它的生产时分段进行的。这也是二者的一个很大的区分。螺旋焊管的焊缝分布式均匀的而且焊管的管型也是很规整的，所以它相随与直缝焊管来说很好的保证了现场可焊性的焊接组对精度。

经过小编的介绍，相信现在大家对螺旋焊管和直缝焊管在生产的技术上的区分有了更多的了解。的确二者在生产的工艺技术上有着很大的不同,这也是二者在很多的性能上出现了很大的区别。当然小编在这里也只是为大家比较了一部分的内容，大家如果有兴趣可以再去查找更多的相关资料来进行更进一步的深入了解。