焊管tp3的应用

❶ 焊管34*3.2/20，GB13793数字都代表什么

34是直径3.2是壁厚！单位都是毫米！GB13793说的是标准

❷ 焊接钢管壁厚对照表

焊接钢管壁厚对照表如下：

(2)焊管tp3的应用扩展阅读：

焊接钢管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。

镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。

产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有刺激、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。

其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

❸ 谁能讲一下电子行业TP的应用有哪些

手机
电脑
主要发展领域
未来的手机主导
应该全是触摸屏主导
因为触摸屏的
操作简便
轻薄化

❹ TP304H管材焊接应使用什么焊丝

1、TP304H管材焊接可以使来用ER308L焊丝源。
2、ER308L不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳。
3、TP304H特点：不锈耐热钢，具有良好的弯管、焊接工艺性能，耐腐蚀性，高的持久强度和组织稳定性，冷变形能力非常好。使用温度最高可达650℃，抗氧化温度最高可达850℃。应用：用于制造大型发电机组锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工的热交换管。用于锅炉管的允许抗氧化温度为705℃。

❺ 有一个画图软件叫什么tp3求全称,还有一个是模具加工软件A开头的求知道的告诉下

高端的模具加工软件--CAM-TOOL

❻ TP3是哪个软件

UML脚本文件~ 有很多种。。看你用哪个了。。。

❼ 焊接钢管的材质

焊接钢管

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：
GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。
GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
http://www.gangguan114.cn/new_view.asp?id=6207

❽ 国内焊管（焊接钢管）行业标准是什么

焊管（焊接钢管）行业标准
1、SY/T6423.2-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测>>
2、SY/T 6423.3-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的超声波检测>>
3、SY/T6423.4-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管焊缝附近分层缺欠的超声波检测>>
4、SY/T6423.5-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法焊接钢管制造用钢带和/或钢板分层缺欠的超声波检测>>
5、SY/T 6423.6-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测>>
6、SY/T6423.7-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测>>
7、SY/T 6577.1-2003 <<管线钢管运输第1部分铁路运输>>
8、SY/T 6577.2-2003 <<管线钢管运输第2部分内陆及海上船舶运输>>
9、SY 5037-2000 <<低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管>>
10、SY/T5768-1995 <<一般结构用焊接钢管>>
11、SY/T6531-1995 <<油井泵体用直缝电阻焊钢管>>
12、SY/T6476-2000 <<输送钢管落锤撕裂试验方法>>
13、SY/T5992-1994 <<输送钢管静水压爆破试验方法>>
14、SY/T5991-1994 <<套管,油管及输送管螺纹保护器>>
15、SY/T6475-2000 <<石油天然气输送钢管尺寸及理论重量>>
16、SY/T6423.1-1999 <<石油天然气工业承压钢管无损检测方法埋弧焊接钢管焊缝缺欠的射线检测>>

❾ TP347H管材焊接时应使用什么牌号焊丝

AWS A5.9 ER 347
YB/T 5092 H08Cr20Ni10Nb
MIG 焊接时采用Ar+2%O2
TIG 焊接时采用99.99%Ar
注意控制线能量