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二保焊焊接薄管

发布时间:2024-03-05 19:09:03

『壹』 用二保焊怎样焊接薄壁管

一、镀锌管是不能焊接的,因为锌熔点沸点低,受热会产生大量烟雾或爆炸,所以焊接后会产生大量气孔与氧化锌浓烟,如果一定要焊的话把外面的锌抛掉就可以了,通常是可以磨掉或用盐酸融掉表面的锌。最好是用铜硅焊丝,或者铜铝焊丝,采用电弧钎焊工艺,电弧尽量短,最好焊机带脉冲功能
二、焊接准备工作:
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)

『贰』 二保焊焊薄方管技巧

1、焊接电压 17V~19V、焊接电流 85A~125A、二氧化碳气体流量 6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度 8㎜~10㎜、电感值 0.01mH~0.08mH、短路颗粒过渡、直线运条或穗、采用左向焊焊接方向焊接。

2、1㎜厚度的方管焊接,对下料要求较为严格。切穗搜割口不得出现毛刺。对接接头必须零间隙才可以焊接。否则衫族卜会因管壁太薄而引起烧穿,无法焊接。

『叁』 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接电流电压多大合适

你好,二保焊接1mm厚的焊件,电弧电压为19一21V,焊接电流为90一110A。

『肆』 用二保焊焊接薄管怎么焊

是多薄的管子呢?一般低于1mm,最好还是用氩弧焊,气保焊容易穿的。高于1mm 的话,电流一定要低于100A,焊丝用0.8或1.0的,焊机要用350的。
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『伍』 二保焊薄料怎样焊

是多薄的管子呢?一般低于1mm,最好还是用氩弧焊,气保焊容易穿的。高于1mm
的话,电流一定要低于100a,焊丝用0.8或1.0的,焊机要用350的。
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『陆』 用二保气体焊,0.8的焊丝,焊接0.05厚的度锌管能焊吗电流电压怎么调大概是多么

0.05㎜厚度的镀锌管,只能采用:微束等离子焊机焊接。微束等离子焊机最薄可以内焊接容0.01㎜的金属箔。
0.05㎝,也就是0.5㎜,可以考虑脉冲直流钨极氩弧焊机焊接。直流脉冲钨极氩弧焊最薄可以焊接0.1毫米厚度的工件。
二保焊不可以焊接这么薄的料。二保焊适合焊接1.0㎜以上工件。即使直径0.8㎜焊丝,焊接0.8㎜以上厚度比较适合。焊接0.5㎜,要么会出现未焊透,未熔合缺陷。要么会出现烧穿。

『柒』 二保焊机电焊0.5的薄铁管用多大电压电流合适

你好,二保焊其实不适合焊接太薄的铁,一般这样选择氩弧焊要好很多。不过一定要选择的话,建议电流不超过120A。电压的话应该在14v左右。
望采纳,谢谢。

『捌』 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接电流电压多大合适

二保焊焊接1.0㎜厚度薄铁板,使用NBC-315焊机选择焊接参数如下.
1、焊丝直径0.8毫米,焊接电压18V~20V,焊接电流85A~110A,焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L,左向焊,连弧焊,直线运条,短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样,至于不容丝,调剂速度和电流的配合,另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。2、
0毫米壁厚薄方管有一定难度,必须调节好焊接参数,制定合理的焊接工艺焊丝型号:ER50-6,焊丝直径:0.8㎜,焊接电压17V~19V、焊接电流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳气体流量6L~12L﹨分钟、焊丝伸出长度8㎜~10㎜采用左向焊焊接方向、直线运条、短路过渡形式焊接。
3、壁厚1.0毫米属于薄料,下料时焊口接触面必须零间隙,不得有毛刺,否则会引起烧穿无法焊接的。紫铜的手工氩弧焊
在铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。 焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气夹渣等缺陷。
4、对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时,
开V型坡口,坡口角度为60~70º;
板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70º;为避免未焊透,一般不留钝边。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。

『玖』 二保焊如何焊接圆管

薄壁管子可以自上而下焊接,厚壁管自下而上焊接,采用月牙,往复,锯齿等运条方法,焊枪角度随焊接性行走要一直变换。

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