电缆焊管预埋技术交底

『壹』 请问水电安装中的 一次预埋 是什么 二次预埋又是什么

1、一次预埋是土建施工时预埋在土建里面的，如下：

(1)电缆焊管预埋技术交底扩展阅读

"土建施工":即土木建筑工程的建造，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设，其既包括工程建造过程中的勘测、设计、施工、养护、管理等各项技术活动。

流程

1、垫层

熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理

2、基础

基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填

3、外架搭设

技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收

4、主体

主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装

5、砌体

砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理

6、抹灰

技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶。

7、外架拆除

例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理

8、栏杆

技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理

9、屋面

技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设￠4@200×200钢筋网→留缝宽10@6000×6000（周边必须留缝）→C20细石砼→留缝处灌油→清理

10、地坪

技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装

11、墙砖

技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装

12、地砖

技术交底→水电打压→水电安装→吊洞→大理石门坎石安装→人工清理→R角（有防水要求）→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理

13、户内门

技术交底→打眼→钉木塞→安装底框→安装门套→安装贴脸→安装门扇→安装门锁→清理

14、吊顶

技术交底→水电打压→弹线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→刷防锈漆→安装压条→清理

15、人货梯拆除

人货梯(报拆)拆除→收口

16、进户门

技术交底→打眼→钉螺丝→安装门框→安装门扇→安装门锁→清理

17、水电

技术交底→基础预埋→主体预埋→砌体开槽→安装线盒、线管、水管→补线槽→打压→安装立管→吊洞→室内穿钢丝→室内穿线→安装灯具→电测试

18、物业验收

分项验收→瓷片→油漆→地坪→吊顶→塑钢门窗→户内门→进户门→橱柜→栏杆→大理石→专项验收→打压→通球→闭水→淋水→电测试

管网施工→园建施工

19、交付前验收

备案→预验收→整改→工地开放→整改→验收合格→收钥匙

20、交付

交付许可证→确定交付时间→安排各工种人员、工具→交付→整改→交钥匙

『贰』 建筑电气安装技术交底

交底内容： 一、工程范围 本项工程施工范围为某广场 A 栋塔楼 6--28 层（6 层以下为裙楼）水平线槽、强弱电竖 井和新风机房的竖向线槽及梯架安装，室内均用镀锌桥架，沿顶做吊架和沿墙面卡设，楼 顶室外冷水塔处用 3m 大跨距塑喷桥架， 用角钢支架固定在顶楼混凝土装饰柱内侧， 弱电系 统线槽均要求有盖。 一、准备工作 ⑴熟悉图纸，确定桥架的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。 ⑵主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、皮尺、钢锯、线坠、 粉线袋等。 ⑶材料检验。桥架及附件的型号、规格应符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无毛 刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 ⑷配合土建的结构施工，检查确认预留孔洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及 时处理。 三、施工工艺 1.工艺流程 弹线定位 螺栓固定支架与吊架 线槽安装 保护地线。 2.弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好 水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心弹线。按照设计图要求及 施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3.支架与吊架安装 ⑴支架与吊架所用的钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内，切口处 应无卷边，毛刺。 ⑵钢支架与吊架应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不 得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。 ⑶支架与吊架的用料规格：角钢∟40mm*40mm*4mm，吊杆直径 10mm。 ⑷固定支点间距一般不大于 1.5-2m。在进出线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端 及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点。 ⑸支架与吊架局里上层楼板不应小于 150-200mm，距地面高度不低于 100-150mm。 4.线槽安装 ⑴线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。 ⑵线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐， 槽盖装上后应平整，无翘角，出线口得位置准确。 ⑶线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通等进行变通连接，导 线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 1 单位工程名称 天津开发区某广场 A 栋塔楼（28 层）建筑安装工程 日期 2011 年 4 月 20 日 分部、 分项工程名称 建筑电气安装工程电缆桥架安装 （接上页） ⑷线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固， 末端应加装封堵。 ⑸不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 ⑹敷设在强、弱电竖井处得线槽在穿越楼板处要做防火处理（封堵防火涂料） 。 五.保护地线 四、质量标准 ⑴桥架敷设应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、 转角、丁字连接正确严实，线槽内外无污染。 ⑵支架与吊架应布置合理，固定牢固，平整。 ⑶线路穿过梁、墙、楼板等处渗余时，桥架不应被抹死在建筑物上。线槽与电气器具羡御连接兄喊岩 严密，导线无外露现象。 ⑷桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和处置度允许偏差不应超过 5mm。 五、成品保护 ⑴桥架的运输和堆放应符合有关规定，注意防潮污染。 ⑵使用高凳时注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗。 ⑶对于易发生受污生锈部位（如机房、电气竖井等）的桥架，应注意检查，发现后及 时处理，补刷防锈漆。 六、注意事项 ⑴在邻近空调水和空调风道施工时，应注意预留出其保温层的位置。 ⑵标准层施工时应先施工一层一个部位，然后请监理及工程有关方面检验认可后，再 开始大面积施工。 ⑶电气竖井向线槽的线缆防坠落措施应与线槽施工同步进行。 ⑷对于受污生锈的桥架，应在穿线放电缆之前处理干净，支架的焊接处应及时涂刷防 锈漆。 ⑸在作业过程中时，施工人员应带好安全帽，高空作业时系好安全带。 ⑹作业时要注意不要乱丢废弃物，保护施工场地的环境，做到活完场清。 交底人 接受人：xxx xxx 张 xx xxx xxx 批准人 李 xx 2 

『叁』 建筑工程二次砌体电气线管预埋技术交底怎么做

这个就是根据自己需要的如不允许横向开槽，横向弯睁开槽不超过搭高一块砌块，主要是介绍开槽宽度，深度，线管固定间距，线盒安装高度偏差，线槽抹灰前湿润，槽抹灰高度等，配电箱等安装要求的能符合这埋枝岁个工程的就可以。

『肆』 求预埋螺栓技术交底

一、枣谨 预埋螺栓工程安全技术交底

1、 在地脚螺栓预埋前，仔细核查预埋螺栓位置情况。
2、 地脚租悉螺栓与定位架固定每支螺栓必须用2只螺帽。
3、 地弊岩乎脚螺栓定位时必须拉设定位线，严格控制其误差。
4、 地脚螺栓与基础钢筋连接必须牢固。
5、 地脚螺栓全部电焊完毕用经纬仪及水准仪测其上下左右偏差情况，不合要求立即校正。
6、 砼浇筑前用胶布及塑料袋全部将螺栓螺丝包扎好。
7、 砼凝固前应再次复测移动情况，并及时校正。
8、 在安装钢结构之前，做最后的检查，且做必要的校正。

『伍』 工地水电预埋基础知识有哪些

工地水电预埋是很多工人都会想要掌握的知识，那么你知道怎么实行工地水电预埋吗?下面为您精心推荐了工地水电预埋基础知识，希望对您有所帮助。

工地水电预埋基础知识

一、材料方面

水电安装材料分为主材和辅材，供货方式有甲供、甲定乙供和乙供;甲供材料一般为：电线、电缆、PVC电工套管及配件、桥架、配电箱、给水管材及管件、排水管材及管件、潜污泵、阀门等等;甲定乙供材料一般有：开关、插座、灯具、钢塑管、镀锌钢管及管件、焊接钢管及管件;乙供的多为辅材。

材料的管控方面应注意以下几个方面：

1、材料到之前

(1) 了解各种甲供材料的从下单到送货的周期，根据工序，提前申报甲供材料，一般情况下电线、电缆、桥架、潜污泵需要提前一个月申报，其他的则最少要提前10天申报;

(2) 在做甲供材料申请单和供货通知单之前，一定要做个班组材料申请单，让班组签字，以免后续产生争议;同时，还要核对材料的数量，核对材料的规格型号是否与蓝图相符，切记不可用电子版图纸来核对材料，因为电子版的图纸有可能与蓝图有部分不同;

(3) 在做甲供材料申请单和供货通知单时，一定要认真仔哗好细，要核对日期、供货单位名称、施工单位名称、材料名称、规格型号、数量等信息是否正确;

(4) 到货前，电话确已经明露的线管，进行割槽暗敷处纳空理;

(3) 其他注意点：

① 接地体、接地干线的焊接需在底板钢筋敷设完成，混凝土浇筑前完成;

② 疏散指示灯在柱子的预埋中要注意方向，即预埋的柱子的哪一面;

③ 地下室底板的人防排水管和电梯基坑排水管多用镀锌钢管，不得将镀锌钢管进行焊接;

④ 潜污泵管必须预埋在底板中，若暗敷在底板找平层中，有可能导致集水坑盖板无法安装;

2、地下室顶板预埋

(1) 工作内容：接地干线的焊接，电力、照明电源线管预埋，消防和弱电线管预埋，给水管套管、消防套管和人防套管预埋;

(2) 常见问题及解决措施：

① 问题：由于地下室顶板的预埋管较多，容易出现漏预埋或预埋错误;

解决措施：在预埋时，现场进行核对;

(3) 其他注意点：

① 地下室顶板的预埋套管要用防水套管;

② 地下室顶板的预埋中，JDG管都要进行扣压，同时用紧定螺钉进行固定;

③ 在浇筑混凝土时，必须有人进行护管;

3、主体预埋阶段

(1) 工作内容：

① 强电系统预埋：户内开关、插座、灯具、配电箱预埋，井道开关、插座、灯具、电缆套管预埋，屋面开关、插座、灯具、电缆套管预埋;

② 给排水系统预埋：户内排水套管、给水管套管预埋，水井给排水套管预埋;

③ 消防系统预埋：水井消防立管和喷淋立管套管预埋，喷淋支管预埋，烟感探测器、消火栓按钮、手动报警按钮、声光报警器、闭门器、楼层灯、正压送风阀等预埋;

④ 弱电系统预埋内容包括：可视对讲室内分机、燃气泄露探测器、门磁和紧急按钮的预埋;

⑤ 防雷接地预埋：接地干线预埋，防雷检测点预埋，卫生间等电位焊接预埋，均压环预埋，引下线预埋，屋面电梯机房等电位预埋;

(2) 常见问题及解决措施：

1) 电力插座预埋常见问题

① 问题：叠管，即在分户配电箱、多媒体相处，以及管线密集处容易出现，同一个点上3根PVC管重叠，导致保护厚度不够，影响结构;

解决措施：在预埋时，进行跟踪检洞芦瞎查，对叠管的地方进行现场整改;

② 问题：并管，在分户配电箱、多媒体相处和管线密集处容易出现多根PVC管并列不管影响混凝土的浇筑和板的质量，导致以后板漏水;因此需要留一定的间距。

解决措施：在预埋时，进行跟踪检查，对叠管的地方进行现场整改;

③ 问题：在配电箱处，因模板的移动或旧模板的使用，导致在模板上钻的洞位置偏移，以致梁的模板上孔太多且没封堵，影响梁的浇筑质量。

解决措施：若原来钻的洞不用，需要求班组对其进行封堵，若孔洞较多则需要联系木工班组对模板进行更换;

④ 问题：在配电箱处，电线管集中在梁的局部，影响粱的有效断面，要求分开设置，保持一定间距。

解决措施：施工前针对该问题对班组进行充分交底，在预埋时要特别注意检查;

⑤ 问题：在时间比较赶的时候，会出现上翘的PVC管不绑扎固定，容易被踩浇筑到板中而堵管。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查;

2) 照明预埋常见问题

① 问题：户内照明灯头盒偏位，屋面(特别是斜屋面)的灯头预埋盒数量是否正确;

解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查;

② 问题：卫生间防水吸顶灯到等电位端子排LEB之间没有预埋管道。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查;

③ 问题：金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等认到货的大至时间和卸货地点，尽量避免在下班时间到货;

(5) 将供货通知单打印一份，以便于现场核实到场材料是否与通货通知单一致;

2、材料到时

(1) 将材料引到卸货地点后，核对材料验收单与供货通知单是否一致，检查合格证和检测报告其否齐全，然后通知甲方、监理进行验收;

(2) 验收合格后，通知班组卸货，现场核对材料，并将材料移交班组使用，在卸货过程中还需检查材料是否有破损、元器件缺失、刮伤等情况;

(3) 材料的配件(比如螺丝，桥架盖板等)核对数量，以免后面不够，若是需要组装的，还要核对规格大小是否一致;

(4) 数量确认完毕，移交班组使用后，需班组签字确认;

3、材料签收后

(1) 签收材料验收单时，核对材料验收单以下信息：

材料验收单上的信息要仔细确认核对，包括地块、楼号、日期等等;

检查供货单位是否签字，日期是否为当天，另外检查验收单的字迹是否清晰;

材料验收时，材料的名称、规格型号、数量和使用部位以及一定要对;

(2) 材料验收单签收完成后，做材料分发单，并让班组签字，分发单中一定要把材料的配件备注清楚，以免产生争议。

(3) 督促班组对材料进行保管，不得随意堆放，不得将部分材料风吹日晒;

二、预埋施工方面

1、地下室底板预埋

(1) 工作内容：接地体、接地干线的焊接，疏散指示灯线管预埋，排水管道预埋，人防管道预埋，潜污泵的电源线管预埋和潜污泵出水管预埋;

(2) 常见问题及解决措施：

1) 接地体、接地干线的焊接：

① 问题：接地体两根钢筋未与桩基础的对角的两根钢筋分别焊接(多为跨接)，或未与引下线连接;

解决措施：接地体焊接时，进行跟踪检查，对不合的地方进行现场整改;

② 问题：焊接过程中，搭接长度不满足要求，或出现焊接不饱满、虚焊、焊渣未去除等;根据建筑电气工程施工质量验收规范24.2.1，接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定: 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊;除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。

解决措施：焊接前，对工人进行交底，接地体焊接时，进行跟踪检查;

2) 疏散指示灯线管预埋：

① 问题：地下室底板浇筑完后，柱子位置JDG线管明露;

解决措施：在预埋时，要求将JDG管预埋在面筋下;对于于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。公共部位的JDG管不得焊接。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，施工时要对JDG的施工工艺进行监督;

3) 防雷接地预埋常见问题

① 问题：引到LEB箱的钢筋截面积不能太小，不能小于25*4的扁钢或12mm2的圆钢。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，混凝土浇筑前对预埋情况进行检查;

② 问题：引到LEB箱的钢筋不能点焊在两根不同的钢筋上。

③ 问题：若引到LEB箱的钢筋从梁上焊接，则这根梁钢筋必须和钢筋网焊接在一起。

解决措施：施工前对班组进行充分交底，钢筋网焊接时进行检查;

(3)其他注意点：

① 电气预埋在底筋绑扎完，面筋没绑时完成;

② 电力插座的PVC预埋管上翘部分尽量预埋在梁里或者剪力墙里，这样比较不容易因被踩而导致堵管;

③ 在剪力墙里的管可以一次预埋到插座的高度，这样可以少一个接头。

④ 剪力墙中的插座预埋时，要考虑到找平层3~5cm的高度;

⑤ 埋时可以在模板安装完成且没有绑扎底筋时，对插座和灯盒的位置进行提前放样，画出走向，这样可以提升预埋速度，在浇筑完成后也可以知道预埋的方向。

⑥ 桥架到配电箱的引线一般在板顶用一根JDG管和一个JDG盒预埋。

⑦ 跃层顶层的配电箱一般是从跃底层的配电箱处往上引线，一般不从桥架引线;

⑧ PVC管绑扎：常用的PVC管一般都是4m长，要是在现浇混凝土里预埋的话，需要在管接头位置把专用胶涂抹均匀粘接，并在管接头两侧各15cm处用绑钢筋用的铅丝捆扎牢固，中间部分分均距离绑扎两道。注意;尽量顺着某一根钢筋绑扎。

⑨ PVC管线不能在灯盒上面，影响保护厚度。

⑩ PVC管尽量不要整根预埋在梁中，如果堵管很难处理。

混凝土浇筑完成后，上翘的PVC管要用混凝土包住，并涂上油漆，以免管材被破坏、被踩弯，导致后面还要开凿楼板。

预埋时，管道要隔间距分开绑扎固定，不能全部绑在一起。

土建的梁有变动，要另外浇筑时要及时处理，否则以后又要开凿。

强弱电套管主要检查套管的数量、大小、离底板的距离是否合格，另外，还有检查套管是否有倾斜，套管长度是否太短，两头是否有封堵。

钢筋网焊接点间距不能大于0.6m,同一直线上的所有焊接点是否在同一钢筋上。

钢筋网的焊接钢筋不能选被排水立管或排风口阻挡而断开的钢筋。

刚焊接的温度比较高，容易把模板烧焦，要注意浇水降温。

均压环的圈梁要和所有的柱子引下线焊接或跨接。

水电工基础知识

一、施工准备

(一)材料要求

1.给水管材料的质量要求

(1)室内给水系统管材应符合设计要求。

(2)给水管道必须采用与管材相适应的管件。

(3)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生

标准。

(4)管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量 鉴定文件或产品合格证。

钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病，通常管壁 厚度 3.5 mm时，钢管表面不准有0.5 mm深的伤痕;管壁 厚度 3.5 mm时，伤痕深不准超过1 mm。

(5)管道、管件、配件和阀件在使用前应进行外观检查：

1)对于钢管，要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、 重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或 凹陷。

2)铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺 陷，且承插口部位不得有粘砂及凸起，承口根部不得有凹陷， 其他部分不得有大于2 mm厚的粘砂及大于5 mm的凸起或 凹陷。

3)铜管的纵向划痕深度不大于O.3 mm，横向的凸出高度

或凹入深度不大于O.35 mm，面积不超过管子表面积的0.5%。

4)镀锌钢管用螺纹法兰，其规格及压力等级应符合铸铁 螺纹法兰标准，法兰材质为灰口铸铁，法兰表面应光滑，不得 有气泡、裂纹、斑点、毛刺及其他降低法兰强度和连接可靠性 的缺陷。法兰端面应垂直于螺纹中心线。

5)塑料管和复合管的管材和管件的内外壁应光滑平整， 无气泡、裂口、裂纹、脱皮，且色泽基本一致。

6)水表表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏， 铅封完整。

2.管道接口材料的质量要求

(1)法兰连接垫料及螺栓

1)法兰垫片一般采用橡胶板，其质地应柔软，无老化变 质现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。

2)螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺 栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

3)铸铁给水管承插接口材料：

①油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透晾干的 线麻。

②水泥用不低于42.5等级的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥。水泥应在有效期内使用，并在干燥处存放，防止受潮变质。 ③橡胶圈应与承插口大小间隙匹配，安装时橡胶断面压 缩率为35%～40%，橡胶强度和弹性良好，无老化变质现象。

④青铅纯度应在99%以上。

4)给水塑料管粘接剂：

①必须达到饮用水卫生标准。

②不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝 状态和分层现象。

③不同型号的胶粘剂不得混合。

5)焊条、焊剂：

①焊条、焊剂应根据母材材质选用。

②焊条、焊剂应有出厂合格证。焊条使用前应按出厂说 明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮应 无脱落和显著裂纹。

(2)螺纹接口填料

给水管道螺纹接口填料为麻丝和厚白漆或聚四氟乙烯生料 带。麻丝应采用纤维长的亚麻，厚白漆应不含杂质和垃圾、洁 净而不干结的。聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业生产 厂生产的成卷包装的合格产品。

(二)技术准备

(1)熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况。

(2)施工原始资料的调查分析。

(3)编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围 和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源。

(4)编制施工图预算和施工预算。

(三)作业条件

(1)设计图纸齐全(包括标准图在内)，并已经过图纸会

审及设计交底。

(2)施工方案已经编制。特别是水箱的安装就位方案，要 紧密配合土建进行;要注意建筑物的水箱进出口和吊装条件， 还有制作水箱场地方案的选定。

(3)施工技术人员向班组作施工方案和设计图纸交底，填 写“施工技术交底记录”并下达“工程任务单”。

(4)硬塑料管强度较低，并且脆性高，因此须在同一安装 部位的其他材质管道已安装完毕后，再安装塑料管道。

电工基础知识

一， 通用部分

1， 什麽叫电路?

电流所经过的路径叫电路。电路的组成一般由电源，负载和连接部分(导线，开关，熔断器)等组成。

2， 什麽叫电源?

电源是一种将非电能转换成电能的装置。

3， 什麽叫负载?

负载是取用电能的装置，也就是用电设备。

连接部分是用来连接电源与负载，构成电流通路的中间环节，是用来输送，分配和控制电能的。

4， 电流的基本概念是什麽?

电荷有规则的定向流动，就形成电流，习惯上规定正电荷移动的方向为电流的实际方向。电流方向不变的电路称为直流电路。

单位时间内通过导体任一横截面的电量叫电流(强度)，用符号I表示。

电流(强度)的单位是安培(A)，大电流单位常用千安(KA)表示，小电流单位常用毫安(mA),微安(μA)表示。

1KA=1000A

1A=1000 mA

1 mA=1000μA

5， 电压的基本性质?

1) 两点间的电压具有惟一确定的数值。

2) 两点间的电压只与这两点的位置有关，与电荷移动的路径无关。

3) 电压有正，负之分，它与标志的参考电压方向有关。

4) 沿电路中任一闭合回路行走一圈，各段电压的和恒为零。

水电基础知识

一、强电系统施工的技术要求：

1. 配电箱的安装位置：应安装在通风容易操作的位置，便于日常的操作及维修，箱体的底边离地面高度宜为1.8米。原配店箱位置一般不可移位，若需移位要加装过度盒并由设计、施工员确定方案，在施工员指导下进行施工。

2. 检查漏电保护器和空气开关：对漏电保护开关进行检查，漏电30mA能动作切断电源，动作时间应≤0.1S。对空气开关的数量及容量进行检查，如不能满足使用要求的必须更换或增加。照明用电必须单设一个两极的短路保护器且不受漏电保护器总开关的控制。空调、吸尘器等15A以上的插座和一般常用的10A五孔插座，除有一个单极的短路空气开关控制外，还必须受总开关漏电保护器的控制。

3. 空调： 2匹机(含2匹)以下的电源线为4mm2插座为16A。3匹机电源线为4mm2。5匹以上的空调柜机必须用三相五线制的动力电且主线必须为至少6mm2的多股软线，强调接地线连接。

4. 卫生间安装浴霸的应单独分路导线直径为2.5mm2，水源旁插座采用防溅式。厨房需单独分路导线直径为2.5mm2(若有大功率电器需增加导线截面积)。

5. 插座与灯具数量超过25只的需增加分路进行控制，凡有特殊用途的如电脑、电加热器、音响电源宜用带保险丝的插座。

6. 房屋建筑使用时间超过5年以上，电气线路必须全部进行更新。5年以下的经测试线径：照明≥1.5mm2、空调≥4mm2、插座≥2.5mm2及绝缘状态绝缘阻值>5M?一般可以利用。 7. 凿线槽、开关、插座、线盒孔、排管穿线的施工要求：

⑴ 管布线的原则：横平竖直，凿好管线槽排入专用阻燃型电线管，管壁>1.5mm。线管在线槽中必须用木橛进行固定，线盒与线管相接，应使用锁扣锁紧。导线必须待线管铺设好后穿入，开槽深度为管径的1.5倍。

⑵ 管铺设尽可能减少弯曲次数，管路超长必须加设过度线盒，弯管必须用弹簧现弯，不得使用90弯头及三通，线管连接采用束节胶粘进行连接。

⑶ 严禁线管直接铺设在复合地板、地毯下和厨房及卫生间的地砖下，铺设在地板下的线管必须有固定措施。

⑷ 入线管导线的总截面不应大于线管孔有效面积的40%，管内布线根据使用要求，总数≤3根，管内不得有接头，扭接。

⑸ 线进入线盒必须保证有一定的长度，不得<150mm以便进行开关、插座的安装维修及今后的导线更换。 ⑹ 线色标：配电箱及各回路配线均需按要求进行分色。L1相为黄色、L2相为绿色、L3为红色、中性线(N)

黑色、接地线(PE)为黄绿双色线、灯头线为白色。

⑺ 地线(PE)截面的要求：相线截面积在16mm2以下PE线截面积与相线截面积相同。16m2以上的PE线截面积为相线的一半。

二、 弱电系统施工的技术要求：

1. 电话线必须使用专用电话线穿管进行铺设，进户路数必须要求≥2路线，不足路线应予补足。

2. 有线电话闭路线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频为5?)，并严禁对接。

3. 注：有线网络路的弯曲半径必须≥8D(R为64mm)。

三、 电气开关、插座的安装定位：

1. 开关安装位置离地面高度宜为1400mm左右，安装在门边的开关与门框距约为

150—200mm。儿童房开关高度宜为1000mm。

2. 插座安装位置应离地面高度为300mm，插座接线应上为接地、左零、右相。开关、插座等器件应安装牢固、端正，与墙体间隙≤1mm，同一室内安装高度差≤5mm。导线与暖气、热水、燃气管道间的间隔平行时应≥300mm，交叉时应≥100mm，电气开关接头与燃气管间距离≥300mm。

3. 开关、插座的面板必须待油漆全部结束后进行安装。

四、 吊平顶内的线路排放要求：

『陆』 水电安全技术交底

交底内容如下:

1. 按照施工方案的要求作业。

2. 剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

3. 使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线。

4. 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手

5. 管子预埋位置必须准确，绑扎牢固。雀或大

6. 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行时，应在木枋上铺设脚手板。

7. 人力弯管器弯管，应顷竖选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。管子加热时，管口前不得站人或通过。
   

8. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
   

9. 设备未做有效接地前，不准通电试机。

技术交底一般包括下列几种：

1、设计交底，即设计图纸交底。这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各设备专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。

2、施工设计交底。一般由施工单位组织，在管理单位专业工程师的指导下，主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位，要使施工人员明白该怎么做，规范上是如何规定的等。

(6)电缆焊管预埋技术交底扩展阅读：

交底，是指在某一项工作（多指技术工作）开始前，由主管领导向参与人员进行的技术性交待，其目的是使参与人员对所要进行的工作技术上的特点、技术质量要求、工作方法与措施等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织开团孝展工作，避免技术质量等事故的发生。

『柒』 建筑预埋怎么做

（1）队级技术交底要具有科学性
所谓科学性就是指依据正确、理解正确、交底正确。施工规范、规定、图纸、图册及标准是编制技术交底的依据，关键是如何正确理解，结合本工程的实际，灵活运用，考虑本交底对象是班组，它必须使班组依据交底文件，在"样板"的基础上就能正确地施工，保证质量目标达到"优良"。 为保证其科学性，项目部组织有关人员有重点地学习相关文件，重点指出安装工程预留预埋阶段的通病，并从人、机、料、法、环等方面分析产生的原因，通俗易懂地讲解规范、规定中的要求、指标是什么？为什么要这么要求？实际施工中怎样去做？谁来做？通过这些措施，使大家认识到差距和不足，提高了技术人员的业务水平，使队级技术交底的编制水平上一个台阶。
（2）队级技术交底要具有针对性
队级技术交底不具有针对性是编制中常见的问题，它经常是规范、规定的翻版，加上设计施工说明的扩充，其结果是无法指导生产，仅仅成为技术管理资料中的一种。为避免这些问题，必须根据实际情况进行交底，使之真正成为施工中的作业指导书。 （3）队级技术交底要具备操作性
①具体性 如排水系统：套管预埋、预留洞，应具体到管道距墙的距离是指轴线距离还是指距内墙距离。并通过建立的施工图翻样制度保"一种一图"，保证无论施工到何位置，现场施工班组手里都有标注清楚、通俗易懂的施工大样图；
②全面性 队级技术交底要以"现场干的，就是交底中写的、画的"为指导思想，不能发生班组施工自由发挥的情况出现，一旦发生丢项情况，班组立即通过一定的程序反馈得到解决。
③实用性 队级技术交底中不允许使用"按照设计图纸和施工及验收规范施工"及"宜按……"等词语出现，要在大样图的基础上，把设计图纸的控制要点写清楚，把规范的重点条文体现在大样图和控制要点里，同时把达到优良质量目标的具体质量标准写清楚，作为班组自检的依据，使施工人员在开始施工时就是按照验评标准来施工，体现过程管理的思路，是一线班组施工人员变被动为主动。 三、预留预埋施工程序
为保证项目部的质量管理体系真正发挥作用，按流水作业的方式严格施工程序，强化了预留预埋阶段的质量管理，具体做法如下： （1）预制构件加工程序
①各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和有关质量管理文件绘制现场预制构件大样图（或提供标准做法）；
②项目部审核，经审核人签字同意后方可加工；如不通过，将签署修改意见返回施工队执行程序①；
③通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对加工件进行检查，以最后检查结果为准；
④项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一按贯标要求内部办理手续，不通过一一返回，分析原因、处理，执行程序③； （2）预留预埋安装施工程序

①各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和有关质量管理文件编制队级技术交底文件，绘制施工大样图； ②上报项目部审核，审核通过一一根据工程进度要求，各施工专业队下发施工任务单和派工单，进行施工；审核不通过一一将签署修改意见返回施工队执行程序①；
③通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对隐蔽工程验收，以项目部检查结果为准；
④项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一监理工程师在混凝土浇筑令表格中签署"同意浇筑"意见，不通过一一返回，分析原因、处理，执行程序

『捌』 综合布线系统安装的技术交底怎么写

综合布线系统安装
1 范围
本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装丁程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同
的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损，电缆应
附有出厂质量检验合格证，并应附有本批量电缆的性能检验报告（注：电缆标志内
容：在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格，必要时
还标明生产年份。标签内容：电缆型号规格，生产厂厂名或专用标志，制造年份、
电缆长度）。
2.1.2 钢管（或电线管）型号规格，应符合设计要求，壁厚均匀，焊缝均匀，
无劈裂，砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇
混凝土内敷钢管，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完
整无剥落现象，并有产品合格证。
2.1.3 管道采用水泥管块时，应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术
规范》（YDJ39一90）中相关规定。
2.1.4 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应
符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并
应有产品合格证。
2.1.5 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落、气泡
等缺陷。
2.1.6 接插件：各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格，数量
应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并应有产品合格证。
2.1.7 配线设备，电缆交接设备的型号规格应符合设计要求，光电缆交接设
备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一，标志位置正确、清晰。并
应有产品合格证及相关技术文件资料。
2.1.8 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求，金属桥架镀
锌层不应有脱落损坏现象，桥架应平整、光滑、无棱刺，无扭曲、翘边、铁损变形
现象，并应有产品合格证。
2.1.9 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求，大丛并应有产品合格证。
2.1.10 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求，并应有产品合格证。
2.1.11 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求，并选用相应的定型产品。
其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外
应光滑无梭刺，不应有扭曲、翘边等变形现象，并有产品合格证。
2.2 主要机具与测试设备：
2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳。
2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲，灰桶，水壶，油桶，油刷，粉线袋
等。
2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、工具袋、工具箱、高凳等。
2.2.5 测试仪表和设备、万用表，摇表，光时域反射仪，噪声测试仪，场强
测试仪滚孙樱，电桥，网络分析仪等。
2.3 作业条件；
2.3.1 结构工程中凯孝预留地槽、过管、孔洞的位置尺寸、数量均应符合设计规
定。
2.3.2 交接间、设备问、工作区土建工程已全部竣工。房屋内装饰工程完工，
地面、墙面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙
齐全。
2.3.3 设备间铺设活动地板时，板块铺设严密竖固，每平方米水平允许偏差
不应大于2mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明
要求。
2.3.4 交接间、设备间提供可靠的施工电源和接地装置。
2.3.5 交接间、设备间的面积、环境温度、湿度均应符合设计要求和相关规
定。
2.3.6 交接间、设备间应符合安全防火要求，预留孔洞采取防火措施，室内
无危险物的堆放，消防器材齐全。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
器材检验 → 管路敷设 → 盒箱稳注 → 设备安装 → 线缆敷设 → 线缆终端安
装 →

系统调试 → 竣工核验

3.2 器材检验：
3.2.1 施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、
标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功
能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3.2.2 电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3.2.3 光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注：有关器
材检验具体要求，请参见《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》 CEC
S89：97相关部分。
3.3 管路敷设：
3.3.1 金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：
3.3.1.1 暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（ PVC）塑料管，预埋在墙体中
间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直为15～25mm。直线布管30m处应
设置拉线盒或接线箱。
3.3.1.2 暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得
多于二个，并不应有S弯出现。在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线
箱。
3.3.1.3 暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50
mm时，不应小于l0倍。
3.3.1.4 金属管和阻燃硬质塑料管具体施工工艺，请按有关章节进行施工。
3.3.2 金属线槽地面暗敷设要求：
3.3.2.1 在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应
至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm 。
3.3.2.2 线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置拉线盒，
以便于布放缆线和维修。
3.3.2.3 拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。
3.3.2.4 线槽宜采用金属管引入分线盒内。预埋金属线槽见图3-85所示。有
关地面金属线槽安装施工工艺请按有关章节要求施工。

图3-85 预埋金属线槽示意图
3.3.3 格形楼板下暗敷设格形线棚和沟槽要求：
3.3.3.1 格形线槽与沟槽构成请见图3-86所示。

图3-86 格形线槽与沟槽构成示意图
3.3.3.2 沟槽和格形线槽必须沟通。
3.3.3.3 沟槽盖板可开启，并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防
水措施。
3.3.3.4 沟槽的宽度宜小于600mm。
3.3.4 桥架敷设要求：
3.3.4.1 桥架水平敷设时，吊（支）架间距一般为1.5m～3m，垂直敷设时固
定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
3.3.4.2 桥架及槽道的安装位置应符合设计图规定，左右偏差不应超过50 mm。
3.3.4.3 桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2m m。
3.3.4.4 垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不
应超过3 m m。
3.3.4.5 两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
3.3.4.6 吊（支）架安装应保持垂直平整，排列整齐，固定牢固，无歪斜现
象。
3.3.4.7 金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。
3.3.4.8 金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。
3.3.5 金属线槽敷设或阻燃型塑料线槽敷设有关安装施工工艺，请按有关章
节要求施工。
3.4 盒、箱稳注要求：
3.4.1 信息插座安装：
3.4.1.1 安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和
水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。
3.4.1.2 安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上
活动地板内净高尺寸。
3.4.1.3 信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、
射钉等方式。
3.4.1.4 固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
3.4.1.5 信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
3.4.1.6 安装位置应符合设计要求。
3.4.2 交接箱或暗线精宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5
00～1000mm。
3.5 设备安装：
3.5.1 机架安装要求：
3.5.1.1 机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，
垂直度偏差不应大于3mm。
3.5.1.2 机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各
种标志完整清晰。
3.5.1.3 机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。
3.5.1.4 安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8
m，以便于安装和施工。
3.5.1.5 壁挂式机框底距地面宜为300～800mm。
3.5.2 配线设备机架安装要求：
3.5.2.1 采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。
3.5.2.2 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于
2mm。
3.5.2.3 接线端子各种标志应齐全。
3.5.3 各类接线模块安装要求：
3.5.3.1 模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。
3.5.3.2 安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。
3.5.4 接地要求：
安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应
符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。
3.6 缆线敷设；
3.6.1 缆线敷设一般应符合下列要求：
3.6.1.1 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
3.6.1.2 缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的
挤压和损伤。
3.6.1.3 缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写
应清晰，端正和正确。
3.6.1.4 电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆
线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。
3.6.1.5 缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般
为3～6m；工作区为0.3～0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5～10m；有特殊要求
的应按设计要求预留长度。
3.6.1.6 缆线的弯曲半径应符合下列规定：
a 非屏蔽4对对续电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应
至少为8倍。
b 屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6～10倍。
c 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
d 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的l.5倍，在施工过程中应至少为20倍。
3.6.1.7 缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。
3.6.1.8 布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵
引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆
的加强芯上。
3.6.1.9 缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果
用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引
或分散牵引等方式。
3.6.1.10 布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般
为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免
光缆出现背扣。
3.6.1.11 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3-50规定，与其他管线最小
净距应符合表3-51规定。
对绞电缆与电力线最小净距 表3-
50
单位 最 小 净 距 (mm)
范围 <2kVA (<380V) 2～5kVA (<380V) >5k
VA (<380V)
对绞电缆与电力线平行敷设 130 300 600
有一方在接地的槽道或钢管中 70 150 300
双方均在接地的槽道或钢管中 注 80 150
注： 双方都在接地的槽道或钢管中，且平行长度小于10m时，最小间距可为10mm。
表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距适当减小，并符合设计要求。

对绞电缆与其他管线最小净距 表3-
51
管线种类 平行净距 (m) 垂直交叉净距 (m)
避雷引下线 1.00 0.30
保护地线 0.05 0.02
热力管 (不包封) 0.50 0.50
热力管 (包封) 0.30 0.30
给水管 0.15 0.02
煤气管 0.30 0.02

3.6.1.12 光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3-52的规定。
光缆与其他管线最小净距 表3-
52
单位 最小间隔距离 (mm)
内容 平 行 交 叉
市话管道边线 (不包括入孔) ?0.75 0.25
非同沟的直埋通信电缆 ?0.50 0.50
<35kV 0.50 0.50
>35kV 2.00 0.50
管径<30cm 0.50 0.50
给 水 管 管径30～50cm 1.00 0.50
管径>50cm 1.50 0.50
高压石油、天然气管 ?10.00 0.50
热力、下水管 ?1.00 0.5
压力<3kg/cm2 1.00 0.5
压力3～8kg/cm2 2.00 0.50
排 水 沟 ?0.80 0.50

3.6.2 预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：
3.6.2.1 敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。
3.6.2.2 管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。
3.6.2.3 敷设暗管直采用钢管或阻燃硬质（PVC）塑料管。布放双护套缆线和
主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道为40%～50%，暗管布放
4对对续电缆时，管道的截面利用率应为25%～30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线
槽的截面利用率不应超过40%。
3.6.2.4 光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设在子
管内，使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。
3.6.3 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
3.6.3.1 电缆桥架直高出地面2.2 m 以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不
应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过50%。
3.6.3.2 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固
定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在3～5m处设固定点。在缆线
的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500mm处设置固定点。
3.6.3.3 电缆线槽直高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80m
m的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
3.6.3.4 布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不
应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间
隔1.5m处固定在缆线支架上。
3.6.3.5 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4
对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线
的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧
适度。
3.6.4 顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架，不得
布放在顶棚吊架上，宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应
符合设计要求。
3.6.5 在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以
上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵
严实。
3.6.6 建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管（槽）
敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规
范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。
3.7 缆线终端安装：
3.7.1 缆线终端的一般要求：
3.7.1.1 缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。
3.7.1.2 缆线中间不得产生接头现象。
3.7.1.3 缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。
3.7.1.4 缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
3.7.1.5 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
3.7.2 对绞电缆芯线终端应符合下列要求：
3.7.2.1 终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不
应大于13mm； 4类线不大于25mm。
3.7.2.2 剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。
3.7.2.3 对绞线在信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡
接。插座类型，色标和编号应符合图3-87规定。

图3-87 信息插座连接图
3.7.2.4 对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下
后上的顺序进行卡接。
3.7.2.5 对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进
行操作。
3.7.2.6 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽
层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm。
3.7.3 光缆芯线终端应符合下列要求：
3.7.3.1 采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽
屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
3.7.3.2 光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤
的跳接。
3.7.3.3 连接盒面板应有标志。
3.7.3.4 跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符
合设计要求。
3.7.3.5 光纤接续损耗值，应符合表3-53的规定。
光纤接续损耗 表3-
53
光 纤 接 续 损 耗 (dB)
多 模 单 模
平均值 最大值 平均值 最大值
融 接 0.15 0.30 0.15 0.30
机械接续 0.15 0.30 0.20 0.30

3.7.4 各类跳线的成端：
3.7.4.1 各类跳线缆线和插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选
用类型应符合系统设计要求。
3.7.4.2 各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不
应超过10m。
3.8 综合布线系统调试：
3.8.1 综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。
各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。有关电气性能测试记录格式如
表3-54所示。
综合布线系统工程电气性能测试记录表 表3-
54
内 容 记录
序号 编 号 电 缆 系 统 光缆系统
地址号 缆线号 设备号 长度 接线图 衰减 近端串扰 屏蔽电缆屏蔽层连接情况
衰减 反射

测试日期
测试人员
测试仪表型号
处理情况

3.8.2 电气性能测试仪表的精度应达到表3-55规定的要求。
测试仪精度最低性能要求表 表3-
55
序号 性能参数 1～100兆赫 (MHz)
1 随机噪声最低值 65～15log (f/100) dB 注1
2 剩余近端串扰 (NEXT) 55～15log (f/100) dB 注1
3 平衡输出信号 37～15log (f/100) dB 注1
4 共模抑制 37～15log (f/100) dB 注1
5 动态精确度 ±0.75dB注1.2.
6 长度精确度 ±1米±4%
7 回损 15dB
注： 1. 表中f表示频率，单位为MHz。对表中计算值低于75dB时，第1、2项可以不
测量；在低于60dB时，第3、4、5项可以不测量。
2. 以表中第5项内容，从0dB至10dB的近端串扰极限值优于至60dB时的值。

3.8.3 测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。
3.8.4 测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。
3.8.5 测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至
计算机和打印机进行维护管理。
3.8.6 电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在
工程中使用。
3.8.7 调试程序如下：
由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线
架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时，然
后对子系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再进行系
统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。
3.9 综合布线系统工程竣工验收项目及内容见表3-56所示。
综合布线系统工程验收项目及内容 表3-
56
阶 段 验收项目 验 收 内 容 验收方式
一、施工前检查 1. 环境要求 (1) 土建施工情况：地面、墙面、门、电源插座及
接地装置； (2) 土建工艺：机房面积、预留孔洞； (3) 施工电源； (4) 活动地
板敷设 施工前检查
2. 器材检验 (1) 外观检查； (2) 规格、品种、数量； (3) 电缆电气性能抽样
测试； (4) 光纤特性测试
3. 安全、防火要求 (1) 消防器材； (2) 危险物的堆放； (3) 预留孔洞防火措
施 施工前检查
二、设备安装 1. 设备机架 (1) 规格、程式、外观； (2) 安装垂直、水平度； (
3) 油漆不得脱落，标志完整齐全； (4) 各种螺丝必须紧固； (5) 防震加固措施；
(6) 接地措施
2. 信息插座 (1) 规格、位置、质量； (2) 各种螺丝必须拧紧； (3) 标志齐全；
(4) 安装符合工艺要求； (5) 屏蔽层可靠连接 随工检验
三、电、光缆布放 (楼内) 1. 电缆桥架及槽道安装 (1) 安装位置正确； (2) 安
装符合工艺要求； (3) 接地 随工检验
2. 缆线布放 (1) 缆线规格、路由、位置； (2) 符合布放缆线工艺要求

续表
阶 段 验收项目 验 收 内 容 验收方式
四、电、光缆布放 (楼间) 1. 架空缆线 (1) 吊线规格、架设位置、装设规格； (
2) 吊线垂度； (3) 缆线规格； (4) 卡、挂间隔； (5) 缆线的引入符合工艺要求
随工检验
2. 管道缆线 (1) 使用管孔孔位； (2) 缆线规格； (3) 缆线走向； (4) 缆线的
防护设施的设置质量
3. 埋式缆线 (1) 缆线规格； (2) 敷设位置、深度； (3) 缆线的防护设施的设
置质量； (4) 回土夯实质量
4. 随道缆线 (1) 缆线规格； (2) 安装位置、 路由； (3) 土建设符合工艺要求
隐蔽工程签证
5. 其他 (1) 通信线路与其他设施的间距； (2) 进线室安装、施工质量
五、缆线终端 1. 信息插座 符合工艺要求
2. 配线模块 符合工艺要求
3. 光纤插座 符合工艺要求
4. 各类跳线 符合工艺要求
六、系统测试 1. 工程电气性能测试 (1) 连接图； (2) 长度； (3) 衰减； (4)
近端串扰； (5) 设计中特殊规定的测试内容 竣工检验
2. 光纤特性测试 (1) 类型（单模或多模）； (2) 衰减； (3) 反射 竣工检验

3. 系统接地 符合设计要求 竣工检验
七、工程总验收 1. 竣工技术文件 清点、交接技术文件；
2. 工程验收评价 考核工程质量，确认验收结果
注： 1. 楼内缆线敷设在预埋槽道及暗管中的验收方式为隐蔽工程签证。
2. 系统测试内容的验收亦可在随工中进行检验。

『玖』 电气工程施工技术交底中,技术方面包括哪些内容

1.预留预埋
2.各种管施工技清辩术
3.各类调试
4.编列的施工方案
5.施工组织
6.专销世项系统
7.机房设备
8.重要大型设备
9.季节施工
10.特殊节点
11.与相关专业配合亏正肢协调
等

『拾』 电缆预埋需要技术交底吗需要交底什么内容

交底内容：
一、电缆沟尺寸
外电源电缆沟深度为900mm，沟底部宽度为400mm，上部宽度为600mm。
二、电缆沟施工
1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，划出边线；
2.在电缆沟开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，做上标记，施工中随时监测，并加以保护；
3.在道路口和电缆沟周败迅答围设置全封闭安全护栏，设置警示带；
4.电缆沟土不得堆放在电缆沟附近妨碍施工，也不得阻碍交通。
5.沟槽开挖时，应符合以下要求：
（1）不得影响各种管线和其他设施的安全；
（2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用；
6.电缆沟底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。
7.底部需要修整平整后才能敷设电缆保护管，然后用细土回填夯实；
8.电缆保护管预埋为φ160的涂塑钢管；壁厚为4.5mm,电缆保护管内径不得小于电缆外径的1.5倍；
9.金属电缆保护管应先去管口的毛刺，采用管套连接，并用螺丝紧固，连接密封良好；
10.电缆穿管埋深不满足900mm时，电缆穿管应采用C15混凝土包封处理，但埋深不得小于600mm。
三、电缆标示桩
开挖电缆沟应设标示桩，标示桩应埋在电缆的起点、止点，转角直线段每个20-30米设置一个标示桩；
2.标示桩在道路上时，桩顶与路面齐平；在绿化带桩顶高出地面150mm；
3.电缆标示桩采用150#钢筋混凝土预制，埋设于电缆壕沟中心；
4.电缆标示桩根据现场情况选用合适形式。
5.标示桩符号如下图：
四、电缆井开挖及其浇筑
1.一根电缆的中间头井尺寸为2580*1280*1200(mm).基坑开挖好以后，在底层浇筑10cm厚C20混凝土底层，在底部留渗水井规格为300*300*300(mm)，内添粗沙。
同时采用规格240*115*53(mm)的砖经行砖砌同时在基础底层上预埋φ150的凃塑钢管，砖砌高度为1m,然后用C20混凝土浇筑，厚度为200，同时预留盖板位置。盖板采用钢筋混凝土浇筑，具体规格如图所示：
2.砖砌采用M10砂浆砌筑，内壁用10mm后1:2水泥砂浆抹面；
3.盖板钢筋保护层厚度为20mm；
4.中间头井只允许做一个中间电缆头；
5.图中电缆穿管位置为示意，实际工程中视埋管深度确定。
五、人行道等市政基础设施的恢复。
1．地基处理
（1）回填以后，人工清理平整基坑，清理坑内杂物，并对基坑进行夯实；
（2）夯实地基后铺设石粉层，石粉层夯实后沟槽最终深度为15cm。
2．混凝土垫层及面砖层铺设
（1）铺设混凝土垫层；混凝土垫层采用强度C15混凝土，浇筑厚度控制在8-9cm；
（2）面砖层铺设前应带线，面昌吵砖高度应与周边原有面砖一致，面砖铺设应横平竖直；
（3）砖铺设时，砖要轻放，用橡胶锤轻击砖的中心,如砖不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑察慧，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上。
3．浇水养护
（1）面砖铺设完成后，禁止行人在上面行走，并适时洒水养护，当水泥砂浆达到设计强度后，方可开放交通；
（2）前期浇水应采用小桶倾洒，不得冲掉面砖勾缝砂浆。一次不宜过多，控制在面层，不积水为宜。