碳钢淬火件一般用什么硬度计

Ⅰ 测定淬火钢件的硬度,一般采用什么来测试答案

你好，通常材料热处理淬火件，有要求硬度范围。如标注HRC值或HR15T,HR30T,HR45T，应采用表面洛氏硬度计检验；如标注HV值，应采用维氏硬度计检验。以上希望能有帮助。

Ⅱ 淬火后的零件一般用（ ）硬度表示.A、HBW B、HV C、HRA D、HRC

Ⅲ 45号钢如何淬火

整体调质：850保温3小时，水冷。560火，保温4小时，水冷。

淬火保温时间由设备加热方式、零件尺寸、钢的成分、装炉量和设备功率等多种因素确定。对整体淬火而言，保温的目的是使工件内部温度均匀趋于一致。

对各类淬火，其保温时间最终取决于在要求淬火的区域获得良好的淬火加热组织。加热与保温是影响淬火质量的重要环节，奥氏体化获得的组织状态直接影响淬火后的性能。一般钢件奥氏体晶粒控制在5～8级。

(3)碳钢淬火件一般用什么硬度计扩展阅读：

45#钢是于中碳钢，淬火硬度达不到55～62HRC，作为轴类的零件，一般的工艺只是调质，即使表面属需要硬度，也不需要整个要那么高的硬度，只需要给表面淬硬就可以。所以需要给表面进行渗碳淬火，才能够达到所需的硬度。而且即使渗碳，渗碳层也渗不了那么深，最多也就是一点几毫米。

淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计测定其HRC值。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测定HRA值，而厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计测定其HRC值。

Ⅳ 渗碳件经淬火处理后用什么测量表面硬度

因渗碳件经淬火处理后表面硬度较高，所以可以用维氏硬度或洛氏硬度来测量，如果想得出渗碳层的深度就只能用显微维氏硬度计来测量了

Ⅳ 有色金属、铸铁、感应淬火件、淬火钢件及渗氮件表面硬度分别采用何种硬度计测

淬火金属材料一般都采用洛氏硬度计检测硬度。有条件的对于渗碳钢，特别是比较薄的零件，可以采用维氏硬度计检测硬度。

Ⅵ 淬火低温回火后的钢，常用布氏硬度试验方法测定其硬度是否正确

不正确，淬火低温回火后的钢一般采用洛氏硬度试验方法测定其硬度 。
因为淬火低温回火后的钢硬度比较高，用布氏硬度试验方法测量会测量不准确。
布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。

Ⅶ 怎样淬火让铁变硬

铁是无法通过淬火提高强度的。只有含碳量高于0.3%的钢能淬火。
金属热处理工艺之一。把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却，以提高金属的硬度和强度。

Ⅷ 钢的淬火是何意

淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。通常把钢专加热到某一适当属温度，如亚共析钢加热至AC3（表示钢在加热时铁素体全部溶入奥氏体的临界点）以上30——60℃，保持一定时间后，使其急速冷却的工艺过程称为淬火。淬火可采用水或油作为冷却介质。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。
通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。
钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理的工艺称调质处理。
淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。