车加工低碳钢用什么数控刀片

⑴ 数控车床加工生铁用什么刀片好

数控车床加工生铁用含铁量比较高的刀片好。

⑵ 纸碳钢焊接件什么数控刀片适合加工

你好，低碳钢焊接件悍缝表面不硬，可正常切削，数控刀片用yT14/yT15合金刀片都可以切削。

⑶ 数控车床车削工具钢一般用什么刀具

1、可用非金属刀具：陶瓷刀具，人造金刚石刀具，立方氮化硼刀具，正常普通高速钢用陶瓷刀具和YG3X就可以 了。高性能高速钢就要用到后俩种了。

2、陶瓷刀使用精密陶瓷高压研制而成，故称陶瓷刀。 陶瓷刀号称“贵族刀” ，作为现代高科技的产物，具有传统金白色陶瓷刀属 刀具所无法比拟的优点；采用高科技纳米氧化锆为原料，因此陶瓷刀又叫“锆宝石刀” ，它的高雅和名贵可见一斑。
人造金刚石主要用于制造超硬刀具材料,这种刀具超硬. 金刚石复合刀片牌号性能简介；牌号FJ,硬度HV7000,抗弯强度GPa1.5,热稳定性800度,适用加工范围；耐磨非金属,如玻璃钢、粉末冶金毛坏、陶醉材料等,各耐磨有色金属,有色金属光加工。

人造立方氮化硼刀具，在高温的时候还能保持高硬度的特性，主要做加工铁件之用。立方氮化硼是利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

⑷ 数控新手，数控刀具和普车刀具有何区别，数控刀具车304材料，45#钢，车生铁各用什么材质的刀片

数控车床用的刀具大多是标准化的机夹刀，各厂家基本按照ISO标准制造，配的刀片一般也是标准刀片，刀尖磨损后，换个方向或者换个刀片又能继续用。刀片大多数采用质量优良的涂层硬质合金材质，尺寸精确，重复定位精度高，刀具角度和断屑槽经过精心设计，大多数情况下，比普车常用的简陋机夹刀和手磨刀性能好的多。
加工不同材质的零件，每个刀具厂家都有不同牌号的硬质合金材质与之匹配，大体上分P类(长切屑钢用)，M类(不锈钢用)，K类(铸铁用)三大类，此外还有针对钛合金和高温合金等难加工材质的，铜和铝合金用的，加工超硬材料用的等等分类。每一类，根据刀片抗冲击能力和耐磨能力又有划分，大体上按ISO标准是从10到40分类。比如应用范围P10的刀片，高硬度高耐磨性，但抗冲击能力差，适合精车。P30-35的刀片材质，抗冲击能力强，可用于断续切削(比如车卡盘)和粗加工。每类刀片，又根据涂层工艺不同，大体上分成CVD涂层和PVD涂层两类 各有优点。
车工刀具体系复杂，材质千百种。记熟刀杆刀片型号，熟悉各大厂家的刀片材质分类及性能特点，熟悉各种车刀的使用方法和适用范围，是车工的核心专业技术之一，是车工大师傅区别于普通技工的关键之一。真正能掌握好的人很少。

所以，在数控车工领域，你可以忘掉YT15,YW2之类的牌号了，一般不用——像我国的株洲钻石刀具，不锈钢加工牌号有YBM153,YBM253,YBG205等，加工普通碳钢可选YBC152,YBC252等，加工铸铁则是YBD系列。株钻自己也大量生产YT15之类的焊接刀片，但这些牌号不用于株钻自己的数控刀片。
日本京瓷刀具，加工碳钢常用CA5525/5535之类，加工不锈钢，CVD涂层有CA6525，PVD涂层有PR1125等，加工耐热合金有PR1535等等。
选刀片，先根据零件形状和工艺选择刀片形状尺寸代号，再根据被加工材料选择刀片材质，再根据加工条件选择断屑槽槽形和刀尖圆角半径——到此，刀具就确定了。

⑸ 数控车床加工各种材料用什么型号的刀

加工SUM
24，用K10或UF
20，加工不锈钢SUS
303或SUS
304用30304刀，或陶瓷刀（镀钛），
加工45#钢用UF
30，加工ABS，亚克力，POM等用K10或白钢刀，车空心无缝钢管用白钢刀。

⑹ 数控车刀材质

有高速钢,铬钼合金钢/CR-V 镍铬合金钢 ,优质工具钢等。
YBC151 高耐磨性的基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，是钢，和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。YBC152厚TiCN和厚Al2O3涂层，在冲击韧性提高的同时，耐磨性有大幅度提高，是钢材精加工到半精加工高速切削的理想选择。YBC251刃口安全性良好的韧性基体与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的极佳组合，是钢材加工的通用牌号，适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。YBC252厚TiCN和厚AI2O3涂层，有极强的抗塑性变形能力和刃口强度，是钢材从精加工到粗加工的通用首选牌号。YBC351高强度与抗塑性变形与MT-TiCN,厚Al2O3、TiN涂层的组合，具有好的韧性及抗塑性变形，适用于钢-铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。YBM151具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力，适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。YBM251优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工(车削和镗销)可在连续切削与断续切削条件下使用。YBM351有极好的切削强度于抗冲击性能及非常好的耐磨性，适用于车加工和唐加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。YBM252具有良好的韧性与耐磨性，适用于精车，镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁，不锈钢和合金铸铁，也可用于，低速切断与切槽低碳钢YBG102 ncTiAIN涂层与细颗粒基体结合，适合于各类材料(特别适合于铸铁)的轻、中等负荷铣削加工以及高温合金的精、半精车削加工。
YBG202 ncTiAIN涂层与超细颗粒的强韧性基体结合，适合于各类被加工材料的轻、中等负荷铣削，孔加工不锈钢的精、半精车削加工和高温合金粗车削加工。

⑺ 数控车床加工20钢用什么数控刀片好

20钢比较粘刀，用刀片的话最好用进口刀片，国产的普通刀片容易掉渣。建议你用高速钢刀自己磨。

⑻ 数控车上钢件的粗精加工用什么刀片好还有不锈钢304、316

普通碳钢粗车用YT5，精车用YT15。304，316是不锈钢，用ZK20，ZK30就可以！

⑼ 数控车q235材质用什么刀片

可以使用YT类刀具。如果有冲击或者断续切削时，应使用YT5、YT14；YT15、YT30适合精车，但内不耐冲击。

Q235是碳素容结构钢，与旧标准GB700-79牌号中的A3、C3钢相当，是沿用俄罗斯TOCT的牌号。其钢号中的Q代表屈服强度。通常情况下，该钢不经过热处理直接进行使用。
GB700-88标准中碳素结构钢Q235按冶金质量分为A、B、C、D四个等级，各等级的钢种含Si量均为0.3%，区别在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB级含碳量为0.14%~0.22%和0.12%~0.20%，CD级含碳量为≦0.18%、≦0.17%，A级的含Mn量最小，D级SP含量最小。

⑽ 数控加工渗碳淬火钢20Cr用什么刀片

数控加工渗碳淬火钢20Cr用CBn刀片。

20Cr渗碳淬火是20Cr金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的20Cr工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨性能。经过渗碳淬火后的钢件具有很高的硬度，一般在55度以上。

20Cr 材料渗碳淬火后硬度提高，用一般的刀具很难加工。常用来车加工20Cr淬火后工件的刀具材质（硬质合金数控刀片、涂层硬质合金数控刀片、陶瓷数控刀片和立方氮化硼数控刀片）前三种刀具只适合加工硬度在HRC55度以下的淬火件。对于车加工渗碳淬火后的淬火钢件，还需要选择硬度更高，耐磨性更好的立方氮化硼车刀片。