氩电联焊焊管视频

1. 氩弧焊打底,电弧焊盖面算什么焊接方法

钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图： 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。 1.焊枪（焊炬） 钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力（A) 钨电极直径（mm) 纯钨钍钨 铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-10070-15050-160 φ2.0 60-150100-200 100-200 φ3.0 140-180200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属 氩气纯度（%） ≥99.7 ≥99.98 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下： 电流种类及极性 板厚 焊接电流（A) 氩气流量（L/min)焊丝直径 直流正接 0.5 30-50 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料 最好 良好 较好 不良 最坏 不锈钢 银白，金黄 蓝色 红灰 灰色 黑色
钛合金 亮银白色 橙黄色 蓝紫色 青灰色 白色氧化钛粉末6.焊前清理 钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。 7.安全技术 钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。 斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。 钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具
壁厚δ在3＜δ≤16mm 时，选用V 形坡口，其坡口形式
图3 3＜δ≤16mm 时， V 形坡口坡口形式
i) 壁厚δ在δ＞16mm 时，选用U 形或V 形坡口，坡口形
式见图4。
图4 δ＞16mm 时， U 形或V 形坡口的坡口形式
13. 对口质量要求内壁齐平，如有错口，其错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。
14. 对口应将焊口表面及面侧15mm 母材内，外壁的油、漆、垢、及氧化层等清理干净，直至露出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、重皮、毛刷及坡口损伤等缺陷。若设计有要求时，还应对坡口表面进行渗透探伤。
15. 采用手工电弧焊前，应将焊口坡口两则100mm 范围内包上石棉布，以防飞溅污染母材。工艺要点
23. 焊接工艺规范应严格按焊接工艺卡的规定执行。宜采用小电流、短电弧、小摆动、小线能量的焊接方法。
24. 严禁在被焊件表面引弧、试电流或随意焊接临时支撑物。
25. 采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后，经自检合格后，方可焊接次层，直至完成。
26. 氩弧焊时，断弧后应滞后关气，以免焊缝氧化。
27. 氩弧焊打底时薄壁管的次层焊接时，背面应充氩保护，采用可溶纸封堵做成气室。见图5。
28. 直径大于194mm 的管子宜采取二人对称焊，焊前为保证首层氩弧焊道质量，管道内必须充氩气保护，防止合金元素烧损及氧化，大径奥氏体不锈钢管道焊口内充氩装置见图为防止氩气从对口间隙中大量泄漏，焊前需在坡口间隙中贴一层高温胶带，焊接过程中随时将妨碍焊接操作的那部分高温胶带撕去，每次撕去的长度视保护情况而定。内充氩装置在第一层电焊盖面检查合格后方可撤除。

2. 什么是氩电连焊

氩弧焊打底，焊条电弧焊/CO2盖面，简称氩电联焊。

就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

(2)氩电联焊焊管视频扩展阅读：

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

3. 纤维素焊接与氩电连焊焊接有啥区别，求大神详细解答

纤维素焊接是用纤维素焊条焊接，焊接方法属于焊条电弧焊。
氩电联焊是用氩弧焊打底，焊条电弧焊填充盖面。
所以两种说法的区别主要是焊接方法的区别。

4. 氩电联焊如何焊接薄壁不锈钢管道

氩电联焊，是采用氩弧焊焊接焊缝底部,再用电弧焊盖面的焊接方法。
就是说，焊缝深度至少要够焊两层。
氩弧连焊管壁一般都在3mm以上，否则一道氩弧焊就可以完成，没必要搞连焊。

5. 氩弧焊学习要多久

氩弧焊要学多久才熟练？这要看个人的悟性，和你的学习用心程度。

一、了解并掌握氩弧焊接的基本常识，枪具、手法。

一般会氩弧焊的，对手工电弧焊应该不陌生。虽然现在的氩弧焊已经很专业，高深。但也是在会手工电弧焊基础上的提升版。

氩弧焊就是氩气保护电弧焊的一种，它是通过钨棒作为电极的一端，被焊工件为另一极，通过高频或其它接触式引弧方式来加火起弧。利用电弧放电的热能熔化工件，通过添加或不添加焊丝来使两工件熔合在一起的一种焊接方式。

其适及到的工具包含，氩弧焊机、氩气瓶，氩气减压表，气源管(气带)，氩弧焊枪、面罩等。

氩弧焊的操作，需要通过双手的协调配合来完成。也就是一手持抢打火起弧，通过面罩观察熔池状况，另一只手持焊丝，均匀的将焊丝送入熔池。

氩弧焊持枪手法大概分为两种，一种是端把摆动焊，一种只为揺把摆动焊。这两中手法都实用可行，可根据实际操作情况，自由选择。

二、练好基本功是学习每行技能的必由之路。

万丈高楼平地起，学习氩弧焊，先要学送焊丝。一根焊丝的长度大约一米左右。左手(也有用右手的，这里以不是左撇子为例)持焊丝一端，均匀的将焊丝送完，中间不停登。

其次是对熔池、铁水的把控。要求的是在铁水要化没化时的把控力度。以及及时的增加焊丝，均匀行走，保持运行的流畅，焊缝的美观等等。

基本功的练习，可以在干净的平板上练，有一定基础后，再通过两工件对接练习，再到开坡口，留间隙练习。总之在练习，熟练掌握上一道工序的基础上，再进行下一道工序的练习。

这些基本手法，技能如能运用自如了，就可以进行管道对接焊的练习了。

三、能出师或被称师傅的要了解、熟悉工作流程和结果。

我们将两工件完整焊接结合，根部穿透圆滑、表面保持一到三毫米半圆行凸起，无缺陷作为外观检查合格品。

虽然氩弧焊的焊接种类，用途很多很杂。在这里我们已两小口经管道对接水平焊为例，来说明一道外观合格的焊缝怎样操作可以称得上是熟手、师傅了。

在准备好所需的焊接工具后，就可进入待焊状态。这时我要就要检查小口经管线的打磨准备情况。看看管道坡口是否合适，是否预留钝边，内口清洁度是否干净等等。

当一切都准备合适后就可以组对点固了。一般我们组对水平对焊管，在不错也的情况下，会在十二点，三点、九点位进行约一厘米长定焊固定。

起焊从仰焊位起弧，也就是六点位起弧，焊丝采用内送丝法。当焊接到三点位就可以采用正常送丝法(也就是随熔池变化，适时往熔池中添加焊丝的手法)。一道完美的内成型是高出母材内壁一到三毫米，并连续完整如突然突凹等毛病。外部成型也是一样的道理，好的焊缝是成均匀的鱼鳞纹。当然需氩电联焊的也是在氩弧打底焊完成的情况下，再进行电焊操作。

四、学氩弧焊和其他技能手艺一样，是一个循序渐进的过程。没有捷经过走。

这既要经过高手，老师的指点，也需通过自已大量的练习，寻找发现其中的技巧，手法。再通过总结，得出适合自己焊接技巧、手法和经验。

这一过程有可能是几个月，也有可能是几年，这就看各人的悟性和努力了。

就像你考驾照，有的人一把过，有的人需要经过几次补考才能过。说白了就是各人练习时的用心度，总结分析，经验结累的过程。没有统一的时间表，但有点是不同怀疑的，那就是好的技能、手法都是通过大量实战练出的，没有什么捷经可走。

6. 氩弧焊焊铝技巧视频

这个视频可以参考WSME315B铝氩弧焊机的操作视频，有相关这个机器的铝氩弧焊视频，相关专题比如“威欧丁WSME315B铝氩弧焊机焊接铝合金的操作视频”
机器调节：选择交流档位，选用铝氩弧焊功能，调节合适的电流大小，高纯氩保护。

7. 什么是亚电联焊是不是亚弧焊打底电焊盖面什么构件需要亚电联焊怎么焊

你说的对，就是！一般氩电连焊多用于较厚的压力容器及锅炉管道的焊接！利用氩弧焊，质量可靠，合格率高，熔池易控制等特点来打底！使用焊条电弧焊相对效率高等特点来填充盖面！较大工程中大多是一人氩弧焊打底，另一人填充盖面！由于打底层容易过冷而产生裂纹，所以填充第一道时应及时一点，以保持合适的层间温度！

8. 氩电联焊步骤是什么

1. 氩是复采用氩弧焊焊接制焊缝底部，再用电弧焊盖面的焊接方法。2. 焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置，在确定各区参数。3. 如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、氩气流量等，它综合了两种焊接方式的优点，更能保证工程质量。

1、工作原理不同氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。2、作用不同氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

9. 考试项目是12mm厚的管道氩电联焊可以焊接12mm的全氩管道吗

考试项目是氩电联焊，不能操作全氩管道焊接。