45度弯头怎么量中心半径

㈠ 45°弯头1020管中心半径

1、两个45度弯头中间短管计算方法：短接长度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝弯头弯曲半径（也就是90°弯头的长度）。
2、首先计算中心高度，计算。再是中心长度减去两边弯头的高度，就是中间的短管长度。

㈡ 水平管道用2个45度弯头连接怎么算中间尺寸

两个45度弯头中间短管计算方法：短接长度=高度差x1.4142-0.8284R，R=弯头弯曲半径（也就回是90°弯头的长度）。

管材的最小答相对弯曲半径是判定管材弯曲加工程度的重要工艺指标，在实际管材弯曲生产中，可以代表由诸多成形缺陷所约束的弯曲成形极限。

由于材料抗变形能力的限制，管材弯曲中经常发生弯管壁厚减薄或增厚超差、管壁塌陷、管横截面失圆变形等缺陷，从不同质量要求的角度限制了管材的弯曲成形极限。

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壁厚变形对弯管最小相对弯曲半径的影响

1、对弯管外侧切向和壁厚的平均变形公式进行了实验验证，公式计算值大于最大实测值，经修正后可用于管材弯曲变形分析。

2、分别根据材料的极限延伸率和拉伸强度推导出相应的弯管最小相对弯曲半径计算公式，结合管材弯曲成形的具体质量要求作局部修正后可供实际生产现场使用。

3、由管型状态材料拉伸试验结果和最小相对弯曲半径的实验分析验证可知，材料在管型状态下的拉伸实验可能更真实地反映管材弯曲的成形性能。

㈢ 管道45度弯头的计算公式

1、两个45度弯头中间短管计算方法：短接长度＝高度差x1．4142－0．8284R，R＝弯头弯曲半径（内内也就是90°弯容头的长度）。容

2、首先计算中心高度，计算。再是中心长度减去两边弯头的高度，就是中间的短管长度。

弯头要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。

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制作要点：

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

㈣ 两个45度弯头的中间节如何计算

两个45度弯头中间短管计算方法：短接长度=高度差x1.4142-0.8284R，R=弯头弯曲半径（也就是90°弯头的长度）。网络文库有图解，可以参考。

㈤ 45度弯头怎么对接怎么算中间长度

1、短接长度=高度差x1.4142-0.8284R，R=弯头弯曲半径（也就是°弯头的长度）。

2、例如问：上下垂直（或者水平）平行的2根管子，用2个直弯代替2个角弯？

答：这个钢管有两种计算值： 你是否连续下45°的中间钢管料，这样比单件下省料，就短一个管径的长度；如果是单件下料那么就长出一个管径的料。

3、另外还要有一个条件：45°交叉的那根钢管与平行钢管的连接方式，如果拍扁连接，好计算。如果是相惯线焊接捎难些，要说明的。 其计算步骤如下：

（1）算出拍扁连续下料的长度值：两平行管间中心线距离 L 平行管的直径φ 交叉管的直径φ1 （L-φ）÷COS45°= （ ）。

（2）算出拍扁单件下料长度：（L-φ）÷COS45°+φ1= （ ）。

（3）算出相惯线连续等径管即φ=φ1下料长度：L÷COS45°= （ ）。

（4）算出相惯线单件等径管即φ=φ1下料长度：L÷COS45°+φ= （ ）。

（5）算出相惯线连续不等径管下料，平行管一定大于交叉管：(L-2h)/COS45°= h=(（φ/2）*（φ/2）-（φ1/2）*（φ1/2）），结果取平方根。

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技术要求

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

㈥ 45度弯头怎么算

1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数回,如219的通径是200,中心答高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。（适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算）。
2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳=305+219/2=305+109.5=414.5 。
3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2 。
4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数。
5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
不明白再联系

㈦ 45度弯头中心高度的计算公式

*tan22.5°*弯曲半径=45°弯头的高度

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及版90°180°三种最常用的，另权外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。

由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

(7)45度弯头怎么量中心半径扩展阅读：

弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

㈧ 在管道安装中45度弯头中心点的计算公式(如直经X是中心)

计算高度来吗，还是长度源说明白，长度是指外弧长度、内弧长度、中径长度，高度也就是到中心高度。有图纸传来看看。

我现在想算直管段，需要把各种
弯头的量扣除，现在图纸看不出弯头的长度，请问具体怎么计算？？
回答哦，那就是计算高度，90°的就按弯曲半径可以，
30°弯头的长度需计算，最简单的就是查标准。望采纳。
追问恩 能告诉我45°和30°具体的用
怎么计算吗？
回答
*tan22.5°*弯曲半径就是45°弯头的高度经验之谈，希望对你有帮助

㈨ 四十五度弯头计算方法

1.5倍弯头中心高=通径*1.524，其实就是通径*倍数，将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数，如219的通径是200，中心高即为200*1.524=304.8，取305；又如114的通径为100，中心高即为100*1.524=152.4，取152。

弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量，如用180*8的管子下料，推制273的弯头，用以上公式可以算出，下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。

(9)45度弯头怎么量中心半径扩展阅读：

管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯，公称压力为1-1.6Mpa。

对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

㈩ 普通弯头半径怎么算，90°！45°！的

弯头尺寸标准执行：ASME/ANSI B16.9，内容包括公称尺寸：DN1/2"-DN48",45度弯头尺寸、90度弯头尺寸、180度弯头尺寸、长半径、短半径、中心高（曲率半径）、公制管与英制管口径等。弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）例如：DN80是3"弯头 3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114 这是1.5倍弯头曲率半径计算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76 这是1.0倍弯头曲率半径计算公式。弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。例如：108*6 152+（108÷2）×1.57=323.42mm 弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量例如：219*10 （219-10）×10×0.0387×305÷1000=24.664舍5入=24.7 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R r'--圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm 2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2) 式中：W 90°弯头重量，kg； R 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm； D 弯头外径，mm； d 弯头内径，mm。弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。 45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。 3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T) 式中：W 钢管每米长度的重量，kg/m； T 钢管壁厚，mm；钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。