什么焊焊缝最小

A. 什么是焊缝最小间距

焊接间隙吧
两个焊件组装时候，给焊缝预留的间隙。作用么，焊丝总得塞得进去啊

B. 15米长的槽钢两条焊缝用什么方法焊接变形最小

一、15米长的槽钢两条焊缝，楼主并未给出焊缝的焊接形式、焊缝的位置、焊缝的长短、焊缝的焊脚高度以及焊件的结构形式。我们只是探讨用什么方法焊接变形最小。
二、下面，我们主要探讨几种常见的防止或减小焊接变形的方法：
1. 反变形法
在焊前进行装配时，预置反方向的变形量为抵消（补偿）焊接变形，这种方法叫做反变形法。
2. 利用装配和焊接顺序来控制变形；
采用合理的装配和焊接程序来减少变形，这在生产实践中是行之有效的好办法，有许多结构截面形状对称，焊缝布置也对称，但焊后却发生弯曲或扭曲的变形，这主要是装配和焊接顺序不合理引起的，也就是各条焊缝引起的变形，未能相互抵消，于是发生变形。
3. 利用焊接顺序影响焊接结构变形的程度，安排焊接顺序时应注意下列原则：
1）尽量采用对称焊接。对于具有对称焊缝的工作，最好由成对的焊工对称进行焊接。这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。
2）对某些焊缝布置不对称的结构，应先焊焊缝少的一侧。
3）依据不同焊接顺序的特点，以焊接程序控制焊接变形量。常见的焊接顺序有五种，即：
a.分段退焊法
这种方法适用于各种空间的位置的焊接，除立焊外，钢材较厚、焊缝较长时都可以设挡弧板，多人同时焊接。其优点是可以减小热影响区，避免变形。每段长应为0.5—1m。
b.分中分段退焊法
这种方法适用于中板或较薄的钢板的焊接，它的优点是中间散热快，缩小焊缝两端的温度差。焊缝热影响区的温度不至于急剧增高，减少或避免热膨胀变形。这种方法特别适用于平焊和仰焊。
c.跳焊法
这种方法除立焊外，平焊、横焊、仰焊三种方法都适用，多用在6—12mm厚钢板的长焊缝和铸铁、不锈钢、铜的焊接上，可以分散焊缝热量，避免或减小变形。钢材每段焊缝长度在200—400mm之间；铸铁焊件按铸铁焊接规范处理；不锈钢和铜由于导热快，每段长不宜超过200mm (薄板应短些)。
d.交替焊法
这种焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距离拉长，特别适用于薄板和长焊缝。这种方法适用于焊缝较短的焊件，为了减小变形，由中心分两端一次焊完。
3.刚性固定法
刚性固定法减小变形很有效，且焊接时不必过分考虑焊接顺序。缺点是有些大件不易固定，且焊后撤除固定后，焊件还有少许变形和较大的残余应力。这种方法适用于焊接厚度小于6mm及韧性较好的薄壁材料。如果与反变形法配合使用则效果更好。
对于形状复杂，尺寸不大，又是成批生产的焊件，可设计一个能够转动的专用焊接胎具，既可以防止变形，又能提高生产率。
当工件较大，数量又不多时，可在容易发生变形的部位临时焊上一些支撑或拉杆，增加工件的刚性，也能有效的减少焊接变形。
3. 散热法
散热法又称强迫冷却法，即将焊接处的热量迅速散走，使焊缝附近的金属受热面大大减少，达到减小焊接变形的目的。
4. 锤击焊缝法
锤击焊缝法，即用圆头小锤对焊缝敲击，可减少焊接变形和应力。因此对焊缝适当锻延，使其伸长来补偿这个缩短，就能减小变形和应力。锤击时用力要均匀，一般采用0.5Kg—1.0Kg的手锤，其端部为圆角（R=3—5mm）。底层和表面焊道一般不锤击，以免金属表面冷作硬化。其余各道焊完一道后立刻锤击，直至将焊缝表面打出均匀致密的点为止。

C. 单面焊和双面焊的区别是什么

单面焊和双面焊的区别：

1、单面焊就是只在施焊件的一面焊接，双面焊就是焊完一回面答，再去另一面焊；

2、双面焊焊另一面时，一般需要清根，或刨或磨掉夹渣，但是单面焊不需要；

3、单面焊接和双面焊接的质量一样重要。焊缝必须是流畅饱满，双面焊接必须保证满足焊缝5D、单面焊接必须保证满足焊缝10D。

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焊接的分类

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；

又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

D. 关于什么焊接的方法变形小

5毫米的薄板，定位稍是板厚5毫米？我这样认为，你用手工的弧焊，例回如CO2焊，焊接后变形答大。有冷焊，其主要是热输入小，或者说是热影响去小，能量集中。如果你是小部件结构件焊接，可采用激光焊接，无热影响区和无变形。不过此方法不通的话，你也可采取等离子竖焊接和有精密控制焊接电流和波形的数字焊机。

E. 焊接、搭接等的两根钢筋最小长度有什么规范要求

1、搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。

2、一般钢筋搭接长度和混凝土的强度等级有关。在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。在任何情况下，受压钢筋的最小搭接长度不应小于200mm。

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应用举例

【例d2.1】某构件二级抗震等级，混凝土强度等级C35，纵向受拉钢筋采用RRB400（III）级Φ28环氧树脂涂层钢筋，绑扎接头面积百分率介于40%，试确定其搭接长度。

解: 最小搭接长度=40d×1.4×1.1×1.25×1.15=88.55d=2479.4mm。

钢筋每个接头可按增加2150mm长度备料。

【例d2.2】某构件无抗震设防要求，混凝土强度等级C25，纵向受压钢筋采用HRB335（II）级Φ18带肋钢筋，绑扎接头面积百分率介于60%，试确定其搭接长度。

解: 最小搭接长度=45d×1.6×0.7=50.4d=907.2mm。

钢筋每个接头可按增加800mm长度备料。

【例d2.3】某无垫层基础梁构件，最小混凝土保护层厚度70mm，按3级抗震等级要求设防，混凝土强度等级C30，纵向受拉钢筋采用HRB400（III）级Φ22带肋钢筋，绑扎接头面积百分率40%，试确定其搭接长度。

解: 最小搭接长度=40d×1.4×0.8×1.05=47.04d=1034.88mm。

钢筋每个接头可按增加900mm长度备料。

电弧焊连接

对于直径大于等于10mm的热轧钢筋，其接头采用搭接,帮条电弧焊时，应符合下列要求:

1、焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝，无特殊要求时一般可采用单面焊缝。对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。

2、帮条的总截面面积应符合下列要求：当主筋为Ⅰ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.2倍；当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，不应小于主筋截面面积的1.5倍。

为了便于施焊和使帮条与主筋的中心线在同一平面上。帮条宜采用与主筋同钢号，同直径的钢筋制成，如帮条与主筋级别不同时，应按设计强度进行换算。帮条的长度应满足相应的焊缝要求。

F. 关于电渣压力焊最小能焊多少直径的钢筋

关于电渣压力焊最小能焊12mm直径的钢筋

2009年起，陕西、重庆、四川、河南等很多施工单位携带试验资料，并经分析比较，要求将JGJ18—2003中规定的钢筋电渣压力焊钢筋下限直径从14mm延伸至12mm。

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电渣压力焊焊接的注意事项：

1、电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋，应用尤为广泛。

2、电渣压力焊仅用于柱、墙等构件中竖向或斜向（倾斜度不大于10°）钢筋。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7㎜。

参考资料来源：网络——钢筋焊接及验收规程

G. 为什么要规定角焊缝的最小、最大焊角尺寸

规定最小是为了控制强度，最大是为了避免以其他相关件互相接触从而影响装配专
尺寸。
角焊缝的属焊角尺寸过小，不能满足设计强度要求；焊角尺寸过大，既浪费焊材，又容易产生较大的焊接应力，使接头提前失效。所以角焊缝的焊角尺寸必须控制在合理的范围，并应圆滑过渡。

在相互搭接或T形连接焊件的边缘，焊成的焊缝成为角焊缝，角焊缝是沿着被连接焊件之一的边缘施焊而成的。焊件施焊的边缘不必开坡口，焊缝金属直接填充在由被连接板件形成的直角或斜角区域内。

H. 什么焊接零件变形最少

常见的应该是气保焊(Co2, Ar)，保护气散热，选低电流小直径焊丝。可有效减少变形
激光焊接 变形更小