碳钢焊条使用什么电焊机

Ⅰ 碳钢焊条焊什么的

最常用的低碳结构钢焊条是：j422(e4303)
钛钙型低碳结构钢焊条
该焊条属于酸性焊条，适合回焊接答q235强度级别的低碳结构钢
j506(e5016),属于低合金钢结构钢焊条
该焊条属于低氢钾型碱性焊条
适合焊接q345(16mn)级别强度的低合金结构钢
两种焊条的共同点是：都适合交流焊机
直流焊机焊接，焊接工艺性好
可以根据钢材的合金成分来使用这两种焊条

Ⅱ 焊接生铁用什么焊工j506可以焊吗怎么焊，用什么焊机好

焊接生铁用J506碳钢焊条可以焊接，但是需要采用热焊的工艺焊接，需要对母体做600度左右的预热处理，焊接后保温缓冷可以有效防止焊接裂纹产生，如果工件不允许用热焊的工艺焊接的话，则需要用支持冷焊工艺焊接的焊条焊接，比如WEWELDING777的铸铁焊条焊接，省却了复杂的焊接工艺，但是需要控制焊接过程，减少裂纹风险。
对于焊工的要求是具有扎实电焊基本功的焊工，机器可以用普通的交流直流电焊机都可以，一般逆变直流焊机比较多。

Ⅲ 焊接钢筋需要什么电焊机

一般建筑工地焊接钢筋用的是闪光预热对焊机。

闪光对焊是广泛用于钢专筋纵向连接及预应力钢属筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。

对焊机类型代号为UN（ZBJO4007专业标准中为GDH）主参数代号以公称容量表示，有UN1、UN5、UN8等系列。钢筋焊接中常用的为UN1系列对焊机，适用于电阻焊接、闪光焊接低碳钢、有色金属等。按其额定容量不同，有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠杆加压式对焊机和UN1-150型气动自动加压式对焊机等。

Ⅳ 焊工焊接生铁用什么焊条好，用什么焊机好直流还是交流

生铁也就是铸铁是可以用电焊来焊接的，并且电焊是最合理最安全最保险的一种焊接铸铁的焊接方式，不过工艺和材料就尤其重要。一般热焊法是预热工件，焊前加热和焊后保温手工电弧焊接选用506碳钢焊条,308的铸铁焊条焊接，适合非重要铸铁件，民用的件，可以预热保温的条件的下使用。重要的铸铁设备如工厂设备的铸铁设备机座，油壳体等这类常采用冷焊工艺焊接，不要预热和焊后保温，材料选用适合冷焊高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条（简称威欧丁777）,小电流焊接，减少热量影响。WEWELDING777使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

Ⅳ 焊机如何使用焊条

如何选择电焊机

手工电弧焊机选择主要问题

目前市面上的手工电弧焊机琳琅满目，老式交流焊机、硅整流直流焊机、逆变直流焊机，第一款焊机又有很多品种和规格，品牌众多，质量良莠不齐。面对这么多的焊机，如何选择一款既经济又实用的产品呢？

选择手工电弧焊机，必须了解下面几个电焊机简单的常识

正接法：焊接过程中工件接焊机的正极为正接法，一般焊酸性焊条用正接法。

反接法：焊接过程中工件接焊机的负极为反接法，碱性焊条、不锈钢焊条一般用反接法。

负载持续率：通俗一点讲，焊机打到最大焊接电流（额定电流）工作时间以10分钟为周期，工作6分钟休息4分钟往复循环，焊机刚好不保护不损坏，负载持续率就是60%，市面上民用电焊机负载持续率主要为35%、60%。低于100%负载持续率的焊机就不能在额定电流下长时间焊接。负载持续率与长时间量大焊接电流换算关系如下：

负载持续率＝长时间最大焊接电流2/额定电流2

以400A负载持续率为35%焊机为例：0.35＝长时间最大焊接电流2/4002

即：能长时间最大焊接电流为236.63A 换句话说，这台35%负载持续率的400A焊机只能工作在236.63A这个电流下，才能达到100%的持续率。

电焊条直径一怀焊接电流的关系：焊条适用电流＝焊条直径*40

例如：4.0的焊条需要的焊接电流＝4.0*40 那么160A电流为焊接4.0焊条的最佳电流值。但实际工作中因为材质、工件大小、追求效率等因素会有一定的变化。

碳弧气刨碳棒直径与焊接电流的关系：

碳棒适用电流＝碳棒直径*50

电焊机如何选择

焊机先型直接影响寿命和焊接工艺。先的机型偏小，犹如小马拉大车，即吃力又容易损坏焊机。选的太大了浪费，关键是价格也高。因此，咱们用户应该不买最贵的，只买合适的。

交流焊机适用范围

交流焊机输出为交流电，因此不分正的妆法与反接法，输出电流不稳定，焊接质量差，只适用于焊接普通酸性焊条。也就是说交流焊机不适用于焊接碱性焊条与不锈钢焊条。

直流焊机适用范围

直流焊机输出为直流电，因此分正接法与反接法，输出电流稳定，焊接质量高。适用于普通酸性焊条、碱性焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条等几乎所有牌号焊条。

交流电焊机与逆变电焊机各有什么优缺点

交流焊机优点：价格便宜；缺点：耗电量大（俗称电老虎）、空载电压低（不易起弧）、电流不稳、断弧、粘焊条、笨重、只能焊接普通焊条。

逆变直流焊机优点：耗电量小、空载电压高（容易起弧）、电流稳定、不断弧、不粘焊条、轻便灵活、适用于所有牌号焊条；缺点：价格较贵。

根据所用焊条选用焊机型号（以4.2焊条为例）

焊接电流＝4.2*40＝168A 考虑实际电流可能波动20%

168A*1.2＝210A

尊敬的用户们，千万不要以为选用一台250焊机就可以了，由于目前市场价格竟争激烈，导致大多数厂家以小充大，以次充好。以交流焊机为例，现在市场上几乎焊机买方与卖方都达成这样一个共识：250A焊机只适用焊接2.5焊条；315A焊机只适用于焊接3.2焊条；400A焊机适用于焊接4.2焊条；显然这与国家标准有很大的差距。这也说明当假货充斥市场的时候。连标准都被改变了。事实情况，当我们从市场买了一台400A焊机回来，而我们真正买到的可能只是一台国标250A甚至更小的焊机。这也就是为什么现在一台同型号交流焊机比十几年前交流焊机轻了三分之一的原因。

我们可能这样挑选焊机：

如果我们买回了一台400A焊机，我们试用时将电流调到最大，焊接4.2焊条（焊条太小影响输出），用钳型表测量最大输出焊接电流，如能达到400A电流，也不能说明我们买到的是400A焊机。电流达到400A的情况下，还要看负载持率。如果是30%的负载持续率，那么我们买到的这台焊机也只能算是个250A焊机。真正的400A焊机应该是最大电流能达到400A，并且能在400A电流下长期工作。这就是为什么市面上同型号的焊机有的贵好几倍价格的原因。

电焊机耗电量与经济效益

逆变电焊机作为国家极力推广的一款节能产品，到底能为我们节约多少电能呢？

以焊接3.2焊条，电流130A状态下对比，两相交流焊机输入电流实际测量值为33A-35A之间；三相直流焊机输入电流实际测量值为6A。耗电量计算如下：

交流焊机耗电功率：P=LJI=380*33=13.3KW

逆变焊机耗电功率：P=1.732*UI=1.732*380*6=3.95KW

那么按每月26天，每天8小时，使用率80%计算：（13.3-3.95）*8*0.8*26＝1361.36（kwh）

那么焊3.2焊条的逆变直流焊机比交流焊机每月节约电量1361.36度。

同理，以焊接4.2焊条，电流175A状态对比，结果为：每台逆变直流焊机每月省电量为2204.8度。亲爱的用户们，我国每时每刻有多少焊条在不停的闪着火花？

其他注意事项

选购焊机时，应检查焊机上的铭牌是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及焊机重量等一些内容，随后根据工作需要来选定自己适用的产品。因电焊机产品是国家强制性认证产品，所以购买时一定要询问该产品是否通过3C强制认证，同时可以上网查询确认；要优先选择售后服务有保证，信誉及口碑好的经销商购买。

焊条分类
J代表结构钢焊条
Z代表铸铁焊条
T代表特种焊条
D代表堆焊焊条
G代表铬不锈钢焊条
A代表不锈钢焊条
E代表焊条的意思

现代压力容器的结构基本上是焊接结构。焊接是压力容器制造中的主要工艺手段之一。而焊条则是最常用的焊接材料。根据不同用途和性能，焊条可分为9类。

①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类)：这类焊条的熔敷金属，在常温自然环境中具有一定的机械性能。

②钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属，具有不同程度的高温工作能力。

③不锈钢焊条：这类焊条的熔敷金属，在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能。

④堆焊焊条：这类焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。

⑤低温焊条：这类焊条的熔敷金属，在不同的低温介质条件下，具有一定的低温工作能力。

⑥铸铁焊条：这类焊条专门用作焊补或焊接铸铁。

⑦镍及镍合金焊条：这类焊条用于镍及铝合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条还可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。

⑧铜及铜合金焊条：这类焊条用于铜及铜合金的焊接、焊补或堆焊。某些焊条可用于铸铁焊补及异种金属的焊接。

⑨铝及铝合金焊条：这类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补或堆焊。

条的种类哟几种？如何使用？1、CHE421是原来的表示方法，实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准，对其中
具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。
2、据查，421焊条现表示方法应为E4313，属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后
的3表示焊条药皮为钛钙型，可采用交流或直流正、反接电源焊接。
3、所谓的普通焊条，即是指常用的焊条，即手工电弧焊（在工地现场常见）的所用的电焊条（在焊芯外表上一层涂料，尾部有一段裸露部分，用于焊钳的夹持）。
普通焊条主要由如下几种： （1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；
（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流
两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。
（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，最好选用钛型E4313（J421）焊条。
（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，最好选用氧化铁型E4320（J424）焊条。
（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。
4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、
5、6毫米等几种，使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。
5、另外，再送你个知识，根据焊件厚度选择焊条直径的方法： （1）焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。
（2）焊件厚度4～12毫米，选用焊条直径3～4毫米。 （3）焊件厚度>12毫米，焊条直径≥4毫米。

Ⅵ 一般施工现场用什么型号的电焊机

现在在工地上使用最为广泛的有两种焊机：

1、交流焊机

交流焊机就是最老式的焊机，但是由于其可靠性高，价格便宜，所以用量还很大，一般电流范围为 250A、315A、400A、500A几种焊机，根据焊接电流的大小，其功率（用电量）也不同。

2、逆变焊机

逆变焊机由于逆变直流焊机体积小、重量轻、移动方便，受到很多施工单位的青睐，并且其耗电量比交流焊机低，相对节约电费。

但是，它的故障率偏高，因为里面基本都是电子元器件所以维修难度比较大，其规格也为、250A、315A、400A、500A几种焊机，根据焊接电流的大小，其功率（用电量）也不同。

(6)碳钢焊条使用什么电焊机扩展阅读：

根据项目特征来划分所使用焊机的类别，对于普通碳钢材料的焊接来说，焊机一般有直流和交流两种，功率由小到大都有。

工业项目由于所需要焊接的构件相对较大，加之对焊接质量也有较高的专业要求，除了对外观的观感以外，大多焊接还必须要求进行无损探伤检测，所以一般使用的以大功率的直流（硅整流）焊机为主，这样可以得到较大而平稳的输出电流，是保证焊接质量的基础。

立式和卧式都有，一般常见的有200KVA到600KVA各型号。民用项目来说，由于相对要求较低，没有过高的专业要求，主要目的在于连接的可靠性，一般对外观的观感要求也没有工业项目高，即使要求无损检测，也基本上采用一些基本的检测。

所以一般民用设施项目以交流焊机为主，一般规格从BX-120，160，200，300，400到500都有，由于直流焊机价格是交流焊机的数倍，所以用得比较少。

Ⅶ 315电焊机用型号什么焊条

要看你焊接什么工件、厚度来调节电流：若焊接常见的普通铁、钢（如钢条、钢管、钢板）就用碳钢焊条，鉴于你是家用电焊机可用型号2.5、3.2的焊条。
家用的电焊机有三个进线桩头，分别为220-0-380。应该接0-220。建议电流调至80-110A（用2.5焊条）100-130（用3.2焊条）。买大洋牌焊条还不错。
对了家用电称为单相电（为220V）一零一火，工业用电称为双相电和三相电都是（为380V)火对火。

Ⅷ 怎样使用电焊机电焊机使2.5焊条电压表调到多少

2.5焊条电焊机电流大小应该根据焊条的种类来定：
1）一般碳钢焊条焊接电流调到100A左右,不锈钢焊条稍低点。
2））焊方管二点五焊条电流： 60一80
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，达到使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电源。电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。

Ⅸ 低碳钢用什么焊条焊

低碳钢与铸铁焊接是异种金属焊接，应该采用适合异种金属焊接的WEWELDING 777的铸铁焊条。
这种低碳钢与铸铁焊接用WEWELDING 777焊条焊接的时候，经常是采用冷焊的工艺焊接的，即焊接不预热，焊后不保温，普通的交直流电焊机两用，但是焊接过程中要参考WEWELDING777的使用规范来操作，并且使用焊条标头带有WEWELDING 777的标识的正品。
WEWELDING 777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

Ⅹ 不锈钢与碳钢焊接用什么型号的电焊条

不锈钢焊条型号说明:
全系列【不锈钢焊条】简介如下：

牌号 国标型号
（GB） 美标型号（AWS） 药皮类型 焊接电流 主要用途
G202 E410-16 E410-16 钛钙型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G207 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G217 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。
G302 E430-16 E430-16 钛钙型 交直流 焊接 Cr17 不锈钢。
G307 E430-15 E430-15 低氢型 直流 焊接 Cr17 不锈钢。
A002 E 308L -16 E 308L -16 钛钙型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。
A012Si 钛钙型 交直流 用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。
A022 E 316L -16 E 316L -16 钛钙型 交直流 焊接尿素及合成纤维设备。
A002N E 316L -16 E 316L -16 钛钙型 交直流 主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。
A022Si A 钛钙型 交直流 用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。
A022MO E317L-16 E317L-16 钛钙型 交直流 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
A032 E317MoCuL-16 E317L-16 钛钙型 交直流 焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。
A042 E309MoL-16 E309MOL-16 钛钙型 交直流 焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。
A052 A 1 钛钙型 交直流 焊接耐、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A052Cu A 钛钙型 交直流 用于焊接耐、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。
A062 E 309L -16 E 309L -16 钛钙型 交直流 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。
A072 A 1 钛钙型 交直流 用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备。
A082 A 1 钛钙型 交直流 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。
A102 E308-16 E308-16 钛钙型 交直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。
A102H E308H-16 E308H-16 钛钙型 交直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构
A107 E308-15 E308-15 低氢型 直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。
A132 E347-16 E347-16 钛钙型 交直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。
A137 E347-15 E347-15 低氢型 直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢.
A157Mn A 低氢型 直流 用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。
A146 A 1 低氢型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。
A202 E316-16 E316-16 钛钙型 交直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A207 E316-15 E316-15 低氢型 直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A212 E318-16 E318-16 钛钙型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备，如尿素、合成纤维等设备。
A222 E317MuCu-16 1 钛钙型 交直流 焊接相同类型含铜不锈钢结构，如 0Cr18Ni12Mo2Cu2。
A232 E318V-16 1 钛钙型 交直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A237 E318V-15 1 低氢型 直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。
A242 E317-16 E317-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢结构。
A302 E309-16 E309-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（ Cr19Ni9 同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。
A307 E309-15 E309-15 低氢型 直流 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。
A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接耐介质腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。
A312SL E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接Q235,20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件，也可作异种钢材的焊接
A316 A 1 钛钙型 交直流 用于耐介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。
A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型 直流 用于耐介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接。
A402 E310-16 E310-16 钛钙型 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。
A407 E310-15 E310-15 低氢型 直流 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。
A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里，异种钢，在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。
A422 A 1 钛钙型 交直流 用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒。
A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢。
A462 A 1 钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接。
A502 E16-25MoN-16 1 钛钙型 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。
A507 E16-25MoN-15 1 低氢型 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接。
A512 E 16-8-2 -16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接。
A517 A 低氢型 直流 用于成分相当耐腐蚀用钢的焊条。
A607 E330MoMnWNb-15 1 低氢型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料）的焊接。
A707 A 1 低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接。
A717 A 1 低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接。
A802 A 1 钛钙型 交直流 焊接浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti。
A902 E320-16 E320-16 钛钙型 交直流 用于、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

牌号 AWS 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 用途
C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 其它 R m
(MPa) A
(%)

不锈钢焊条使用说明如下:
执行GB/T983-1995标准

铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。
一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀或的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

不锈钢焊接注意事项铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

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