⑴ 矩形管加强是在侧面加板还是上面加板
焊缝上不要焊接了,加工一下筋板,让开焊缝。
焊缝:焊缝(英文名:weld),是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同,焊缝分为对接焊缝和角焊缝。为了便于施工,保证施工质量,保证对接焊缝充满母材缝隙,根据钢板厚度采取不同的坡口形式.当间隙过大(3~6mm)时,可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板(引弧板),防止熔化的金属流淌,并使根部焊透。为保证焊接质量,防止焊缝两端凹槽,减少应力集中对动荷载的影响,焊缝成型后,除非不影响其使用,两端可留在焊件上,否则焊接完成后应切去。
矩形钢与无缝钢管垂直焊接怎么焊
答:在矩形钢上根据无缝钢管的直径,开马蹄回口,就是按照无缝钢管的答半径,去除一部分成弧形与无缝钢管的圆弧匹配,如果要焊透就要在矩形钢上到坡口,单面焊双面成型、焊条角度与矩形钢和无缝钢管的夹角成45°,全位置焊接,电流比平焊稍大
⑶ 矩形管固定焊对接先焊仰焊还是立焊
立焊要好操作点,可以先焊立焊。
当然最重要的是根据实际情况,比如焊完立焊后不能焊仰焊的话,得先焊仰焊,还有就是考虑变形,焊之前先点焊固定。
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⑷ 矩形管和用四块钢板焊接成的矩形管,哪个力学性能更好些,系数比大概是多少
你的矩形管不是焊接的???(是一块钢板焊接而成的吧)
一般来说,焊接的性能没有一体的性能好,所以矩形管的强度等方面要比四块钢板焊起来的好。
具体系数比我就不知道了
⑸ 矩形管两头焊接,用堵板封头,想自动化
盲板可以解决,上海曙影自动化可以帮您实现自动化,可以免费出方案
⑹ 跪求焊接技术两个矩形管如何对接/、、、
焊接不是变形量越小越好,而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接,干啥都不能不计成本的追求高质量,像你这样所说也只能进行点焊,但是否能满足强度要求,就不知道你的具体情况了。
⑺ 钢管与板焊接
这是角焊缝,至于焊接长度应该根据具体情况而定,可以点焊;跳焊或者围焊,焊缝方面对于这种薄件一般没什么要求!
⑻ 冷拔和热轧两种矩形管工艺流程
冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述
冷拔(轧)无缝矩形管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧(挤压无缝矩形管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
两种矩形管工艺流程详解
冷拔矩形管用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。
一般冷连轧板、卷均应经过连续退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力,达到相应标准规定的力学性能指标。
⑼ 方管对接焊缝焊接规范
从焊接变形理论可知,影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大,熔敷金属越多,变形越大;焊缝尺寸相等时,焊缝热输入越大,造成的变形也越大;焊接大长焊缝时,分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接,焊缝部位偏离越严重,变形越大;构件刚性越小,变形越大。
焊接规范通过工艺试验和工艺分析,确定方管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用 H08Mn2SiA,1.2mm焊丝;保护气体为纯CO2气体。第一层焊缝的焊接电流为200~250A,第二层为240~320A;电弧电压为24~26V。工艺要求是:第一层焊缝必须焊透,保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。
焊接顺序为减少变形,矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称跳焊,产生的焊接变形比直通焊小,有利于应力的分散和释放,避免在焊件中产生复杂的应力。直通摆动焊时,焊接开始所形成的较窄的塑性变形区只出现一次,而且由于连续摆动焊接,热输入量大,受热面积大,被压缩造成的塑性变形区域大,因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时,每一层截面都很小,所需热量就小,且每一层又分若干段进行跳焊,每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次温度场,每次都出现一个较窄的塑性变形区,因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小,纵向收缩也小,比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。
⑽ 谁知道方管上焊接的是什么专业术语怎么讲貌似是一块板中间掏空套上去焊接的,
节点板。方便连接,也有加固作用。