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方管冲孔工艺分析与模具设计

发布时间:2022-08-12 23:12:49

㈠ 冲压工艺与模具设计的北理工版

书名:冲压工艺与模具设计
作者:编辑、剪辑:魏春雷
ISBN:10位[7564012625]13位[9787564012625]
出版社:北京理工大学出版社
出版日期:2007-08
定价:¥35.00元 本书共八章,从工程力学人手,论述了冲压变形的基础理论;并将理论知识与生产实践相结合,详细讲述了正确设计冲压工艺及模具的基本方法;分析了冲压工艺、设备、模具、材料、冲压件质量和冲压件经济性之间的关系。
本书是高等院校、成人高校机械设计及相关专业的教学用书,也可供有关工程技术人员参考。 第1章概述
第2章冷冲压变形基础
第一节应力与应变状态分析
第二节塑性与变形抗力及其影响因素
第三节材料的冲压成形性能及加工硬化现象
第3章冲裁
第一节冲裁过程的分析
第二节冲裁模间隙
第三节凸、凹模刃口尺寸的计算
第四节排样
第五节冲裁力
第六节冲裁模分类及结构分析
第七节冲裁模零部件结构
第八节冲裁件的工艺性
第九节精密冲裁
第十节冲裁工艺方案的确定
思考题
第4章弯曲
第一节弯曲变形过程
第二节最小弯曲半径
第三节弯曲件的回弹
第四节弯曲件的工艺计算
第五节弯曲力的计算和设备选择
第六节弯曲件的工艺性和工序安排
第七节弯曲模工作部分设计
第八节弯曲模的典型结构
第九节弯曲模设计举例
思考题
习题
第5章拉深
第一节圆筒形件拉深的变形过程
第二节圆筒形件拉深的工艺计算及模具设计
第三节特殊形状零件的拉深
第四节矩形件的拉深
第五节其他拉深方法及辅助工艺
第六节拉深模具设计举例
思考题
第6章其他冷冲压成形工艺与模具设计
第一节翻边
第二节胀形
第三节缩口
第四节校形与整形
第五节旋压
习题
第7章多工位级进模的设计
第一节概述
第二节排样设计
第三节级进模设计与举例
第8章冲压工艺设计
第一节工艺方案的制订
第二节冲压工艺实例
参考文献

㈡ 模具设计与产品设计的区别

一个偏向于画图、一个就是画图设计全套的。从表面看产品设计的工作较为简单点、如果看以后的一个发展前景还是还是模具设计行业比较吃香。模具设计不同于产品设计,它本身就是工艺设计。对模具设计的基本要求是: 1、模具必须能够完成零件的加工工序; 2、必须给模具指定所使用的设备,并符合该设备的技术参数; 3、在模具的有效期内加工出来的零件,必须能保证零件的尺寸公差在零件图纸的允许范围之内; 4、对于剪切、冲裁模具要保证使用期内的冲裁次数,并且磨模能顺利、简单地执行; 5、对于特殊工艺的模具,要有模具设计人员编写的使用方法及注意事项; 6、模具在安装拆卸时,如果需使用特殊工具。其特殊工具的图纸应与全套模具图纸一并提交。楼上的请注意:不同模具有不同的工艺要求,同一模具上的不同零配件也有各自的不同要求。这些应该是设计人员在设计时按照需要来制定,别人难以指定。以上仅是模具设计中的通用工艺要求。

希望这些可以对你有所帮助、有主要更多模具资料、可以网络搜索新程教育官网。

㈢ 跪求(模具冲压工艺设计、第三次拉深模和冲孔模设计 )相关的毕业设计!

一、题目及专题: theme and subject
1、 题目 传动座冷冲模设计 theme cold stamping dies for driving base
2、专题 模具冲压工艺设计、第三次拉深模和冲孔模设计 subject design for die stamping process、the third drawing mold and punching hole die
二、课题来源及选题依据 topic sourcing and selecting
来源于汽车配件厂传动器上的一个零件。 the topic is derived from a part of driving component on automobile assembly factory.
模具是机械工程及其自动化专业的一个专业方向,选择模具方向的毕业设计题目完全符合本专业

的要求,从应用性方面来说,模具行业又是生产效率极高的行业之一,具有很好的发展前途和应

用前景。本课题成形工艺复杂,模具较多,题难度适中,达到了毕业设计的要求。
Mold is a professional orientation in mechanical engineer and automatic field .Among which mold is one of the most proctivity with promising furture and good application prospect at present. mold being seleted as graation designing topic follows such a trend. This topic involves complicated forming process in which more molds are applied in moderate difficulty that is up to the standard of graation designing.
三、本设计(论文或其他)应达到的要求: requirement of the design (thesis and others) to be reached.
综合应用各种所学的专业知识,在规定的时间内对产品进行冷冲压工艺分析,制订完整的冲压工

艺方案,并完成其中的两副模具设计、数据计算和图纸(所有图纸折合A0不少于1.5张)绘制,具

体内容如下: make a process analysis for cold stamping parts in a stated time ; use professional knowledge you learned comprehensively and work out a completely stamping process scheme; accomplish two molds designs, data calculations and drawings (all drawings converting to A0 are less than one and half sheets)
1.完成模具装配图:2张(A0或A1); accomlish mold assembly drawing: 2 sheets (A0 OR A1)
2.零件图:非标准件零件图不少于5张;parts drawing: non-standard part drawings are not less than 5 sheets.
3.主要零件加工工艺过程卡片:不少于5张 ; main part process technology cards: not less than 5 sheets
4.冷冲压工艺卡片:1张 ; cold stamping cards: 1 sheet
5.设计说明书:1份(15000字以上,其中参考文献不少于8本,外文不少于2本);design specification : 1
6.翻译8000以上外文印刷字符或译出4000汉字以上的有关技术资料或专业文献,内容要尽量结合

课题; translate relative technical documentaries and informations over 8000 characters
7.设计小结:1篇(800字以上)。design summary: 1 (over 800 words)

方管冲孔为什么不会把管压扁

越来越多的方管型材生产加工厂家都会选择锌铖机械方管冲孔机来完成日常的生产程序,通过性价比高的方管冲孔机可以帮助企业提高效率,利用个性化操作界面让我们工作起来更加方便和清晰明了以及减少错误的发生,在使用过程中为许多企业带来便利和节约操作成本的优势,因此大家在考虑方管冲孔机怎么选择比较好呢?

特点一:种类全,让用户有更多选择


从动力形式去看方管冲孔机,用户就分别有气动、液压,以及机械式等三种方式可供选择。其中,气动方管冲孔机主要运用在纸品等材料上。液压方管冲孔机则在钢性材料上运用的比较多。而机械式方管冲孔机则是海绵、皮革等材料的冲孔能手。


特点二:性价比高的方管冲孔机拥有人性化的界面设计


现代方管冲孔机的界面设计非常人性化,不仅操作简单,界面无比直观,更可以直接通过参数来进行产品加工,使用过程无需编程。另外,用户只需要通过更换不同的模具,使用方管冲孔机加工,便可以获得不同形状的孔。


特点三:方管冲孔机可以连续工作、高效、更高质


方管冲孔机换模很方便,调机时间短,工作效率高。方管冲孔机冲孔的连续性很强,冲孔的个数无上限限制,其加工的孔很平滑,无毛刺。不管是整孔加工,还是半孔加工,都可以做到无需换模具,一次便可完成。现代的方管冲孔机冲压模具基本都使用高品质模具钢,抗磨损性能很好,耐用,而且持久。


总而言之,方管冲孔机的技术已经非常成熟,对于使用人的要求也不高,界面设计简洁易用。其使用成本低,并且运行平稳,加工效果好。另外,方管冲孔机售后有保障,很多公司通常都是保修一年以上,机床后期运营有保证。


方管冲孔机是一种较为常见的机械加工设备,而且性价比高的方管冲孔机在加工材料方面起着非常大的作用,因此被广泛应用于制造行业之中。那么在使用方管冲孔机的时候该怎样对设备进行保养呢?


方管冲孔机的正确保养方法?


1、操作人员在使用方管冲孔机时要养成形成日常维护的习惯。不仅要做好日常的清洁工作,每天工作完毕及时清理干净设备表面的杂物以及污渍,还要定期对设备的关键部位进行检修,出现异常或松动及时处理。


2、在方管冲孔机的电机开启之时操作人员要密切注意观察设备,看其有没有发生移位现象或者出现异样的响声,如果出现则要及时排查原因。


3、方管冲孔机的气动部分夹紧和分离动作是需要保持足够程度的灵活性的,因此要定期对其进行检查,不仅要看气动效果是否能够吸拉自如,同时还要坚持气嘴是否有漏气现象发生等,如果发现异常则要暂时停止使用并给予准确而及时的维修或者更换零部件。


4、操作人员要定期检查方管冲孔机的冲孔,确保冲孔到能够达到设计目标,并且保证模具中没有出现老口等现象,如果出现问题则会导致无法准确按照设计目标进行打孔。



方管冲孔机之所以能够受到欢迎与肯定,是因为相对于过去使用的台钻以及手压机来说,是因为该设备不仅在结构以及性能方面都有着很大程度的提高同时使用起来还更加安全。因此企业除了要了解方管冲孔机哪家质量好以外,对于已经开始使用的设备还要多注意对其的日常保养,只有做好日常保养和维护工作才能让设备延长使用寿命,同时让操作工人的安全更有保障。

㈤ 冲压工艺与模具设计实例分析的目录

前言
第一篇 设计实例分析
第一章 冲裁模具
一、挂钩
二、焊片
三、簧片
四、卡垫
五、一字、山字形铁心片
六、山字形铁心片(一)
七、山字形铁心片(二)
八、山字形铁心片双复合冲裁
九、电动机用定子、转子
十、定子、转子片连续冲裁
十一、定子、转子自动叠装级进模
十二、步进电动机定子、转子双回转叠片级进模
十三、撬板冲裁
十四、印刷线路板冲孔模
十五、风罩冲侧孑L
十六、冲侧孑L模具结构设计分析
十七、斜楔式机构冲侧孔的设计分析
十八、矩形拉深件切边
十九、矩形拉深件切边方案的设计分析
二十、有凸缘拉深件的切边模设计分析
二十一、大型覆盖件切边模设计分析
二十二、连接片少废料连续冲裁模
二十三、垫圈硬质合金连续冲裁模
二十四、引线框连续冲裁模设计分析
二十五、限位凸轮精冲模设计分析
二十六、角钢切断、切口模设计分析
二十七、槽钢切断、冲孔模设计分析
二十八、棒料切断模的设计分析
二十九、管材冲裁模设计分析
第二章 弯曲模具
一、V形、U形零件弯曲工艺设计分析
二、圆角处整形弯曲模
三、翻转模块式精密弯曲模设计
四、簧片弯曲模
五、大圆角半径零件的弯曲
六、扭弯成形工艺设计分析
七、摆动夹卷圆工艺设计分析
八、铰链卷圆成形工艺设计分析
九、转轴式弯曲模设计分析
十、斜楔式弯曲成形模设计分析
十一、摆动块弯曲模设计分析
十二、出形类弯曲件冲压工艺设计分析
十三、把手弯曲校正模的设计分析
十四、框形件切断弯曲模设计分析
十五、型材弯曲工艺设计分析
十六、方管弯曲的设计分析
十七、圆管弯曲的设计分析
十八、连续弯曲模设计分析
十九、小连接板硬质合金连续弯曲模设计分析
二十、侧弯支座连续弯曲多工位级进模
二十一、电器插座连续弯曲多工位级进模设计
二十二、导电片连续弯曲多工位级进模设计
二十三、铰链支座多工位级进模设计
二十四、冰箱下横条连续弯曲用集成式模具设计
二十五、顶棚骨架成形模具设计
第三章 拉深模具
一、旋转体拉深件毛坯直径计算分析
二、圆筒形拉深件工艺设计分析
三、有凸缘圆筒形件——套筒拉深工艺设计
四、电动机端盖拉深工艺设计分析(一)
五、外壳拉深工艺设计分析
六、电动机端盖拉深工艺设计分析(二)
七、电动机壳体拉深工艺设计分析
八、开关按钮零件拉深工艺设计分析
九、双层凸边零件成形工艺的设计分析
十、盖圈的拉深成形
十一、半球形零件的拉深工艺设计分析
十二、空心球的成形工艺
十三、球形零件拉深成形工艺设计分析
十四、圆锥形件拉深工艺设计分析
十五、深锥形件拉深工艺设计分析
十六、表罩零件拉深工艺的设计分析
十七、双槽零件的拉深
十八、不锈钢传动座拉深工艺设计分析
十九、三角锥形件拉深成形工艺
二十、方盒拉深工艺设计分析
二十一、外壳零件的拉深工艺设计分析
二十二、箱盖零件拉深工艺设计分析
二十三、阶梯罩拉深工艺设计
二十四、曲线零件罩的拉深工艺设计
第四章 连续拉深模具
一、弹簧导套连续拉深设计
二、压扣冲切连续拉深设计
三、宽凸缘筒形件连续拉深设计
四、连接片连续拉深工艺设计
五、电池钢壳自动送料连续拉深工艺设计
六、环形撕拉盖多工位连续模设计
第五章 大型覆盖件拉深成形
一、发动机油底壳拉深成形工艺设计
二、侧围外板拉深工艺设计分析
三、车顶盖拉深工艺设计分析
四、车门外板拉深成形工艺设计
五、前翼子板工艺分析和整形翻边模具设计
六、汽车地板成形工艺设计
七、汽车覆盖件包合模设计分析
八、机罩上壳铋基合金拉深成形模设计分析
第六章 冷挤模具
一、外罩冷挤工艺和模具设计分析
二、打火机壳冷挤压工艺设计
三、铆管冷挤压工艺和模具设计
四、纯铜接线柱的冷挤压工艺设计
五、夹头冷挤压工艺设计分析
六、轴碗冷挤压工艺和模具设计
七、活塞销冷挤压工艺设计分析
八、轴承内圈冷挤压工艺设计
九、不锈钢外壳温热挤压工艺设计分析
第七章 成形模具
一、护网成形工艺设计分析
二、龟甲网连续成形工艺和模具设计
三、曲面波纹板成形工艺设计
四、百叶窗切口成形工艺和模具设计
五、管接头胀形工艺分析
六、刚性凸模胀形的设计分析
七、三通管接头胀形工艺设计分析
八、灯罩缩口工艺分析
九、带自动夹紧装置的缩口模设计
十、半球形盆件翻边扩口成形工艺分析
十一、板金结构件沉头螺钉孔成形工艺结构设计
十二、穿刺翻孔铆接工艺的设计分析
十三、电动机叶轮成形工艺分析
十四、翻边、卷边成形工艺分析
十五、波形膜片成形工艺设计分析
十六、后电极冷镦工艺设计分析
十七、加热板铆合模具设计分析
第二篇 工艺设计程序
第八章 冲压工艺设计的程序
一、冲压工艺规程编制的依据
二、冲压工艺规程编制的步骤
三、冲裁工艺方案
四、弯曲工艺方案
五、拉深工艺方案
第九章 冲压工艺规程的内容
一、冷冲压工艺卡片
二、下料卡片
三、检验卡片
第十章 冲模设计的程序
一、模具设计任务书
二、冲压模具的快捷设计
三、CAD设计流程
附表
参考文献

㈥ 能不能给一下模具的详细图纸呀(方管冲通孔的),万分感谢!

方管冲孔其实也一样的,只是凹模是方的,把管插进去,冲完后再拉出来,版如果是圆管权冲孔,同理,凹模具是圆的。厂方管冲孔模具是很大的,做BBQ架子用的,一般是过孔。

(6)方管冲孔工艺分析与模具设计扩展阅读:

还有一种冲孔弯曲复合工艺,在冲孔过程中,与冲头接触的金属与管壁不完全分离,只弯到管内。该方法主要用于加工零件上不需精确定位和装配的工艺孔(如电泳孔),由于材料与管壁没有完全分离,这减少了后续清理工作,在实际生产中具有重要意义。

液压冲孔应用:

液压成形零件中,除尺寸过大或所处零件上位置特殊外,大多数孔都可采用液压冲孔工艺进行加工,这些孔分布在零件上各个部位。

所处零件位置可以为平面、曲面或零件拐角处,所冲孔的形状有圆形、椭圆形、矩形、梯形等。从孔的功能上分,采用液压冲孔工艺可以加工定位孑L、螺栓孔、配合孔、工艺孔等。

液压冲孔技术除应用于液压成形副车架外,还大量应用于水箱支架、散热器支架、仪表盘支架等典型液压成形零件中。

镀锌冲孔网的生产工艺

冲孔网生产步骤及冲孔网的生产工艺如下: 1、在冲孔网的开始时要精确的模具设计,一个模具的质量在很大程序上决定了冲孔网产品的质量,因此在近几年来我们在冲孔模具方面投入了大量的资金和精力,使我厂的模具设计制作能力显著提高,并积累了一些模具的花型.
2、冲孔:现采用国内最先进的wkc-2000型数控冲床设备生产。步进电机送料和plc操作控制,使产品精度达到+/-0.15MM,并实行规范化管理,可冲压10mm--0.2mm范围内的板材.
3、板材的切割:从整卷的板切割成您需要的尺寸。
4、板材的剪边:如果制作过程的板边超出了您要求的公差范围,我们娴熟的技术人员可以按您的要求帮您除去多余的边
5、冲孔网的整平:我们使用校平机可以把冲制过的变形的冲孔板恢复它的原始平整状态。板材厚度0.8mm-12mm的钢板都可以进行整平。 并且清洁冲孔,要求使用润滑剂,但是我们也有一个除油的过程可以除去它表面的痕迹,使孔板显得洁净。制作成型与深加工
6、冲孔网的表面处理:冲孔、整平和切割等工序都会导致板材表面的不完整,但是这些不完整性在一般工业用品上都是可以被接受的。如果您有特殊要求,我们将会通过比如粉末喷涂或者喷漆,电镀锌,热镀锌,阳极氧化等附加措施加以预防。

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