热熔管焊

㈠ 热熔水管焊接方法技巧

连接流程如下：检查→切管→清理接头部位及划线→加热→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保压、冷却。

1、检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC管粘接类似，但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘。

2、加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为260℃。当操作环境温度低于0℃时，加热时间应延长二分之一。

3、插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考。

4、保压、冷却：冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。

(1)热熔管焊扩展阅读

焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。

聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。检查全部焊接口的焊机焊接数据记录外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。

每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。

㈡ 铝塑热熔管怎样焊接

铝塑热熔管焊接方法如下：

1、用热熔器连接 索邦的版管子都是用热熔器连接的，保证切口权平整后加热连接上即可。铝塑管中的铝管，是用铝型带料经过卷绕成管型，再经过超声波焊接机对焊接成型的使用弹簧弯管器，是防止铝型管料焊口开裂以及管材弯曲变形以致断裂。

2、一种是铝塑PPR管或者市场上的稳态管，也是铝+PPR，这种热熔连接，就是PPR管道的热熔连接方式。

3、一种是市场上说的RPAP5管，用的是PERT料，有专用的热熔器，需要和专用的PERT接头热熔连接。

㈢ 热熔管当时接好以后不漏水以后会不会漏水 管是埋在地下的

一般来说,只要PPR热熔管有效连接，通过热熔会熔合到一起，是不会发生漏水的，如果不放心，建议重新热熔。

在PP－R管热熔之前应该先检查管材、管件是否都完好无损。如果管材、管件本身就有损坏那么热熔工作再好后期也会出现问题。通常管材在低温环境的运输过程中，PP－R管的管壁会产生刻痕效应，所以在热熔前最好先检查清楚。

(3)热熔管焊扩展阅读

注意

（1）聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。

（2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录

（3）外观质量检查应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。

（4）每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。

㈣ 热熔机接水管热多长时间

不同材质、不同口径的加热时间是不同的。温度控制在260℃左右，d25以内一般是6秒左右，d32需要10秒。口径越大，时间越长。

对接连接：

是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，撤去加热板后,迅速将熔化端压紧，并保压至接头冷却，从而连接管子。这种连接方式无需管件，连接时必须使用对接焊机。

其连接步骤如下：装夹管子→铣削连接面→加热端面→撤加热板→对接→保压、冷却。

（1）将待连接的两管子分别装夹在对接焊机的两侧夹具上，管子端面应伸出夹具20~30mm，并调整两管子使其在同一轴线上，管口错边不宜大于管壁厚度的10%。

（2）用专用铣刀同时铣削两端面，使其与管轴线垂直、两待连接面相吻合；铣削后用刷子、棉布等工具清除管子内外的碎屑及污物。

（3）当加热板的温度达到设定温度后，将加热板插入两端面间同时加热熔化两端面，加热温度和加热时间按对接工具生产厂或管材生产厂的规定，加热完毕快速撤出加热板，接着操纵对接焊机使其中一根管子移动至两端面完全接触并形成均匀凸缘，保持适当压力直到连接部位冷却到室温为止。

注意事项：

（1）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。 

（2）管材应水平堆放子平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过2.0m，管件应逐层堆码，不宜叠得过高。 

（3）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 

（4）不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切开干净平整。    

（5）热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。 

（6）热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。 

（7）热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过5度。

（8）管材弯曲时，弯曲半径不得小于管材直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。 

（9）金属螺纹在设计时采用锥形螺纹，连接时可使用麻或塑料袋密封，不可拧得过紧。 

（10）两根管道交叉重叠时，必须使用绕曲管。 

（11）PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。 

（12）直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明管道的位置和走向，严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体 。

以上内容参考网络 热熔连接

㈤ PPR如何进行热熔焊接

热熔焊接步骤：

1、准确掌握加热时间

加热时间过短，易发生管件加热不均匀，从而导致对口困难；加热时间过长，则管件容易熔化，出现过多胶状物质而流失。

2、对接时应无旋转

管材管件热熔连接操作要点：达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

(5)热熔管焊扩展阅读：

PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

1、质量轻

20℃时密度为0.90g/cm3，重量仅为钢管的九分之一，紫铜管的十分之一，重量轻，大大降低施工强度。

2、耐热性能好

瞬间使用温度为95℃，长期使用时，温度可达75℃，是目前最理想的室内冷热水管道。

3、耐腐蚀性能

非极性材料，对水中的所有离子和建筑物的化学物质均不起化学作用，不会生锈和腐蚀。

4、导热性低

具有良好的保温性能，用于热水系统时，一般无需额外保温材料。

5、管道阻力小

光滑的管道内壁使得沿程阻力比金属管道小，能耗更低。

6、管道连接牢固

具有良好的热熔性能，热熔连接将同种材料的管材和管件连接成一个完美整体，杜绝了漏水隐患。

7、卫生、无毒

在生产、施工、使用过程中对环境无污染，属于绿色建材。

㈥ 水管怎么对接PPR管热熔连接步骤有哪些

在做水电工程时，接管是必不可少的一个步骤。水管接好了，才能避免在今后使用中出现漏水的情况。那么。水管对接应该怎样操作呢?下面，我就针对PPR管的热熔接法来给大家讲解一下水管对接的方法。

文章总结：以上就是关于水管对接方法和PPR管热熔连接步骤的全部内容了。其实，真的没想到一个水管对接居然有这么多的细节要注意，所以大家在找水电师傅装修时，应该优选那些经验老道的老师傅们，他们的技术和经验更可靠。

㈦ 热熔水管焊接方法技巧

热熔水管焊接方法技巧

一、首先安装前检查1、拖线板、电线、插头、插座是否完好，热熔器具是否松动或损坏，专用减管是否完好。2、管材、管件是否同一品牌。

二、正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

三、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击PPR水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。

四、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。

五、加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

六、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

20PPR水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

25PPR水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

32PPR水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。

40PPR水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。

50PPR水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。

63PPR水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟。

七、在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

八、在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

㈧ pe热熔管焊接时冒烟会漏吗

首先你要检查一下焊接参数，PE管焊接温度要控制在200-235℃，不同等级材料温度不一样，不要用错了，温度超出使用温度会碳化冒烟；这个要实际自己去测量加热板温度，不能仅仅靠设备显示，很多没有校验设备显示不准。

相关信息：

热熔胶管又名输胶管，热熔胶输胶管，加热软管。热熔胶管内胆采用进口的铁氟龙管，具有良好的柔性、防粘性及耐高温性（最高可达250度），可大大减少炭化现象。

加热部份采用加热丝及耐高温线，均匀地缠绕在喉管外壁，具有良好的绝缘性及均匀导热、耐高温性能，采用高质量的保温材料，确保喉管保温性能。

PE，是聚乙烯（Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写），一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。

PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。

㈨ 热熔管焊接技巧

1、加热板温度

是指加热板外表温度，普遍用表面温度计测量。在测量温度时，要考虑境遇温度的感化。热板温度既要保证存材端面快速熔融，又要保证焊制pe管管件不因温渡过高而发火降解。

2、焊接压力

加压加热压力与熔融对接压力相当。压力是对管材举办逼迫加热，去掉管材端面不服整的限定，使pe管管材端面全体与加热板交往，平衡受热。

3、卷边高度

卷边高度用于测量加热压力作用于管材截面的期间，即加压加热的水平。

4、吸热压力

吸热压力约为熔融对接压力的1/10，它的作用紧要防备管材回弹，使管材紧贴在加热板上，提高加热功用，放松加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。

㈩ ppr管热熔连接要领

ppr管热熔连接要领如下：

1、管材要干净

熔接PPR管前，首先要保证管材洁净、干燥。PPR管表面不能有油渍、灰尘、杂质等脏污，否则热熔时脏污和熔接管材部分熔化在一起可能会留下空隙或者流至管材内壁，污染水质。PPR管熔接时还要保持管身干燥。如果PPR管外壁有水珠，熔接时可能会留下气泡产生虚焊隐患。

2、切口要平

PPR管的切口要平整、干净、无毛边。如果管材切口歪斜熔接时管材、管件容易不在一条直线上，焊接出的PPR管道就会不直。而且，接头内PPR管材、管件的重合长度不一致水流经过时，就会对热熔接头产生一定的冲击减短接头寿命。

3、热熔机温度要够

PPR管材热熔时，温度要达到。合格的PPR管材，PPR原材料纯净而单一，热熔温度通常在260℃左右。当然，在夏季，PPR管材热熔比较容易；而在寒冷的冬季，热熔温度可视实际情况适当增加，比如南方地区，PPR管材热熔温度可增加5℃，北方地区增加10℃-15℃，以保证最好的熔接效果。

4、热熔时间要合适

PPR管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，看似熔接好了，其实很可能是虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。PPR管材热熔时间过长，稍微一用力就焊接的很牢固，但有一个弊端就是接头处容易太厚使管材缩径减小水流量。

5、对接时不能旋转

熔接PPR管材时，最好不要旋转。有可能会破坏PPR材料的分子构成，降低PPR管材的功能性，甚至缩减管材使用寿命。