⑴ 桥架45度水平弯头计算公式是什么
45度弯头:
斜边=高度x 1.4
底边=高度
上下翻切口宽度=线槽的侧板高度x 8.1
左右翻切口宽度=线槽的底板宽度x 8.1
例如:200(底)x 100(侧)的线槽,在1.5米后要向上翻20厘米(高度),我们可以这样计算:
斜边28 = 20 x 1.4
底边20 = 20
上下翻切口宽度16.2 = 200 x 8.1
计算方法:
桥架弯头的制作其实很简单,弯头度数的计算可以用公式来计算,例如:30度上下爬坡弯头的公式为尺寸x=0.53乘边高,计算尺寸画线,画线先画正面到底面再到反面。
另外还可以借助桥架计算器来计算出结果跟公式计算结果一样,第一就是方便直接算出,切割好上弯,接下来是斜边尺寸计算:2乘以爬高尺寸等于斜边尺寸。
⑵ 管道45度弯头的计算公式
咨询记录 · 回答于2021-10-10
⑶ 45度弯头长度怎么算
【更新】排水45°弯头计算,这次教程更加简单
奋斗中的水电工
2019-05-14
之前出过两篇关于排水45度弯头的计算,但还是有很多同学说教程过于复杂看不明白。在这次的排水安装中,我又琢磨出了新的方法,分享给大家,希望大家能从中领悟出其中道理来。
我想将两条中对中距离是23公分的排水立管并成一条,上图图中斜三通与45度弯头组合后的距离为16公分,与实际情况还差7公分。垂直距离相差7公分,那我们就先计算出这垂直7公分的斜管长度用多长?
根据等腰直角三角形的计算公式:斜边=直角边×根号2(也就是1.414),换算成7×1.414约等于10公分,也就是再增加十公分的管就能达到我们立管想要的尺寸。
在配件这边,也需要一段管连接,这段斜管的实际长度量的是8公分。
我们用上面计算出来的斜管长度加上配件上的管道长度,计算出来的就是我们的斜管总长度了。10+8=18,下图的管道长度。
用这段短管配上刚刚的斜三通和45度,两管管口中对中就是23公分了。成品图忘记拍照了。
那两个45度爬坡又怎么算?其实和上面的也是一样的道理,我们首先要量一下两个配件拼起来的爬高有多少。用管道实际爬高高度减去配件的爬高高度,然后×1.414就是净管长度了。
计算的净管什么情况下需要加配件部分,什么情况下不需要呢?
其实这要看管道的连接方式,比如PVC管,采用的是承插连接。承插连接中间肯定需要一段管来连接,如果我们不算上这段管,那长度就对不上。
如果是卡箍连接,净管就不需要加上配件这一段,直接用爬坡高度,减去配件高度,再乘以1.414,就是净管了。
同样的菜,不一样的做法!同样的管道,不一样的计算方法!45度弯头计算方法已经做了两次教程,这次的计算方法相对来说更加简单明了,至于能不能运用到各种横支管上,就看你能不能灵活运用等腰直角三角形的计算公式了。毕竟有些东西说的再详细,不开窍照样没戏!
⑷ 管道中的45度的长度怎么计算
以长半径弯头为例:曲率半径为1.5D,D为管子外径,如2寸的管径为60.3mm长度B=1.5D*TAN(π/8),π/8为弧度,即22.5度(45度的一半)由上式,可以计算出2寸的45度弯头即可。
管道: 管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点,广泛应用与多行业,多领域。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
⑸ 45度弯头的B值怎么计算
计算高度吗,还是长度说明白,长度是指外弧长度、内弧长度、中径长度,高度回也就是到中心高度。有图答纸传来看看。
我现在想算直管段,需要把各种
弯头的量扣除,现在图纸看不出弯头的长度,请问具体怎么计算??
回答哦,那就是计算高度,90°的就按弯曲半径可以,
30°弯头的长度需计算,最简单的就是查标准。望采纳。
追问恩 能告诉我45°和30°具体的用
怎么计算吗?
回答
*tan22.5°*弯曲半径就是45°弯头的高度经验之谈,希望对你有帮助
⑹ 45度弯头计算公式
1、弯头曲率半径计算公式:英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径。
2、弯头外弧长度计算公式:R+(口径÷2)×1.57=90°弯头外弧长度。
3、弯头重量计算公式:(口径-壁厚)×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
r--圆环圆半径,R--圆环回转半径,中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90,60,45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。
(6)45度弯头b怎么算扩展阅读
热推成形:
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
冲压成形:
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
⑺ 桥架45度左右弯计算公式.做法
电缆桥架 45°弯做法:90度的就是预留转角后切俩45度角然后对接,45度的就是切掉个45度角。
电缆桥架 45°弯计算方法:
万能公式x=2b×tg1/2α
X下料口尺寸
b桥架梆高
α桥架与所在平面内爬坡间的夹角
用45度代入即可。
从桥架侧面取15cmX0.8在桥架底部画点将这段距离等分,然后三个点连接就成一个45°的等腰三角形 (另一边用同一方法),然后将这个三角切掉就形成一个45°弯,然后再用要做的高度X1.41为最里边的顶点再画三角形,方向与前面那个相反,做出来就是一 个45°之字弯。90°弯是取要做的那一面的2倍画三角,例如400X150做水平弯头,则取400X2画三角切掉就行了,如果要做垂直弯头则取150X2。
记住边线对中线,中线对边线。
(7)45度弯头b怎么算扩展阅读
桥架的结构形式:
1、在工程设计中,桥架的布置应根据经济合理性、技术可行性、运行安全性等因素综合比较,以确定最佳方案,还要充分满足施工安装、维护检修及电缆敷设的要求。
2、桥架水平敷设时距地面的高度一般不低于于2.5m,垂直敷设时距地面1.8m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间内时除外。电缆桥架水平敷设在设备夹层或马道且低于2.5m,应采取保护接地措施。
3、桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造。或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程。
4、桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架,托盘内添加具有耐火或难燃性能的板,网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。
⑻ 45度弯头计算公式
45度弯头长度,用弯曲半径乘以tan22.5°(就是弯头度数的一半),结果就是弯头长度。如果当弯曲半径等于150时,则其高为150×0.707=106.07。
弯弯头曲率半径计算公式:英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径(小数点后4舍5入)。
弯头重量计算公式:(口径-壁厚)×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量。
180°弯头按表2倍计算,45°按1/2计算;2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算;3、表中未列出壁厚的重量,可取与之相近的两个重量计算平均值。
90°弯头计算公式;0.0387*S(D-S)R/1000式中S=壁厚mmD=外径mmR=弯曲半径mm。
由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
另外,为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
⑼ 45度弯头怎么算
1、1.5倍弯头中心高=通径*1.524,其实就是通径*倍数,将得出的结果的小数点后面的数字四舍五入取整数回,如219的通径是200,中心答高即为200*1.524=304.8,取305;又如114的通径为100,中心高即为100*1.524=152.4,取152。(适用于DN100 及以上弯头曲率半径的算法 方便快捷计算)。
2、 戳高=中心高+弯头的半径,如1.5倍直径219的弯头的戳=305+219/2=305+109.5=414.5 。
3、外弧长度=(中心高+半径)*3.14*2/360*度数,即(戳高)*3.14*2/360*度数,由此可以推算出90度弯头的外弧长度=戳高*3.14/2 。
4、内弧长度=(中心高-半径)*3.14*2/360*度数。
5、弯头的下料长度=弯头中心高*3.14/2*弯头外径/管材直径+(管材壁厚*3)+加工余量,如用180*8的管子下料,推制273的弯头,用以上公式可以算出,下料长度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工余量。
不明白再联系