看方管的厚薄大小,又薄又小选用氩弧焊,大一点厚一些的用焊条焊或是气保焊。
镀锌影响焊接质量,焊前将焊缝区域的锌层打磨掉。
2. 2.5镀锌管方管怎么焊接
一般是厚度0.8的,价格大概是23-50元/米不等,具体问下厂家,无锡众扬金属制品有限公司专业生产不锈钢水管,不锈钢卡压式管件,不锈钢沟槽式管件。产品规格齐全,产品施工快捷,连接强度高,使用寿命长,主要应用于医院,宾馆,设备配套,家庭装饰等的冷水,热水,输送饮用净水,生活饮用水;以及空气、暖气、空调用循环水等管道系统。
公司占地面积10000平米,建筑面积7500平米,员工人数102人,其中管理人员22人,工程师5人,质量检测员8人,技术工人28人。拥有50T、 35T、15T液压成型机25台,不锈钢管制管生产线2条,DW38弯管机5台,DW50弯管机5台,DW75弯管机2台,DW120弯管机1台,自动氩弧焊机10台,32、50车床15台套,气动切管机5台,60抛丸机1台,还有全自动超声波清洗生产线1条,氢气保护气氛连续网带炉热处理生产线1条。另外检测设备还有高精度气密性检测台1套,各类常规检测器具20余套。
3. 镀锌方管焊接为什么会开裂
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°c沸点908°c左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是t形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的zno,其熔点较高,约1800°c以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起zno夹渣,同时。由于zn成为脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用j422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如j427咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量
4. 哪位说说镀锌方管如何焊接
焊接时需打磨镀锌层后再焊接,不过此前我这边好像也做过直接再镀锌板上焊接的试验,你们可以通过试验判断如何焊接
5. 镀锌方管栏杆用什么焊接才合适
二保焊焊接镀锌方管栏杆,无论从焊接质量还是焊接效率,都是最佳选择。
采用直径1.0毫米的镀铜实芯低合金钢焊丝内焊接。焊接电压19V~21V、焊接电流120A~160A、气体流量8L~12L﹨每分钟、焊丝伸出长度10毫米左右。做好避风措施以免产生气孔缺陷。采容用左向焊焊接。
二保焊电流密度大,热影响区小。连续送丝焊接可以克服镀锌层蒸发导致的焊接电弧稳定性差。可以保证更佳完美的焊缝及焊缝强度。
由于不像焊条手弧焊那样需要频繁更换焊条,因此焊接效率会显著提高。
6. 120镀锌方管焊接平台,面积约16㎡,间距多少合适用多大膨胀螺丝5#角铁间距多少
3.4米方向 红色制线 用100X50X2.0或者80X40X2.5方管
绿色线 用40X40X2.5角铁或者40X40X1.5房管
木板怎么铺都给你画好了 1.2X2.4米的板 多余的切掉 接缝一定要放在方管中间
7. 1.5个厚镀锌方管如何焊接
用2.5mm焊条就可以,不过对接难点,搭接或者角接容易点,另外有镀锌层肯定焊缝成型回不太答好,因为镀锌层的锌金属是一种低熔点技术,在焊接时锌层会沸腾爆炸,使焊缝成型变差;
另外因氧化锌有毒,焊接时做好抽风排烟以免影响身体健康。
8. 很薄镀锌方管怎么焊接
使用氩弧焊机先用几段方管练习焊接,直到满意为止。至于焊接牢固的自己检验可以焊接板条,焊接之后做弯折实验,最后是折断部位在紧靠焊口位置,并且焊口和板面基本平齐。这样的焊接就算基本合格。
【补充】:
焊接工艺控制方管的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌方管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
【参考资料】:http://wenku..com/view/05b6302fc5da50e2534d7f14.html