焊缝窄而高为什么

A. 螺旋管成型调型方法

摘要 1、当前桥的成型角测定之后，将成型机1#和3#-8#成型辊按给定刻度就位，调4#-8#辊，使直径略大于预调管径。

B. 焊缝过高什么原因

焊缝焊接后出现过高，表明电流小了熔化较慢容易引起焊缝过高，你说的内壁减小对吧，主要是和焊接工艺参数有关，在焊透的情况下你可以减小焊接速度，要是你认为这样会降低效率，速度不变，把焊接电流减小，熔深也就减小了，就不会内凸。

C. 手弧焊的焊接规范主要包括那些内容

手弧焊的焊接规范主要内容包括：焊条直径的选择、焊接电流的大小、焊缝层数、电弧电压、焊接速度、焊缝的空间位置等。
1、焊条直径
为进步生产率，通常选用直径较粗的焊条，但一般不大于6mm。工件厚度在4 mm以下的对接焊时，一般均用直径小于即是工件厚度的焊条。大厚度工件焊接时，一般接头处都要开坡口，在焊打底层焊时，可采用2.5～4mm直径的焊条，之后的各层均可采用5~6 mm直径的焊条。立焊时，焊条直径一般不超过5毫米；仰焊时则不应超过4毫米。
2、焊接电流
焊接电流是焊条电弧焊中最重要的一个工艺参数，它的大小直接影响焊接质量及焊缝成形。当焊接电流过大时，焊缝厚度和余高增加，焊缝宽度减少，且有可能造成咬边、烧穿等缺陷；当焊接电流过小时，焊缝窄而高，熔池浅，熔合不良，会产生未焊透、夹渣等缺陷。选择焊接电流大小时，要考虑焊条类型、焊条直径、焊件厚度以及接头型式、焊缝位置、焊道层次等因素。其中最主要焊条直径、焊接位置和焊道层次三大因素。
3、焊缝层数
焊缝层数视焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多层焊。焊缝层数多些，有利于进步焊缝金属的塑性、韧性。对质量要求较高的焊缝，每层厚度最好不大于4~5mm。当每层厚度为焊条直径的0.8～1.2倍时，焊接质量最好，生产效率最高，并且容易操作。
4、电弧电压
电弧电压主要影响焊缝宽度，电弧电压越高，焊缝就越宽，焊缝厚度和余高减少，飞溅增加，焊缝成形不易控制。电弧电压的大小主要取决于电弧长度，电弧长，电弧电压就高；电弧短，电弧电压就低。焊接电弧有长弧与短弧之分，当电弧长度是焊条直径的0.5～1.0倍时，称为短弧；当电弧长度大于焊条直径时，称为长弧。一般在焊接过程中，希望电弧长度始终保持一致且尽量使用短弧焊接。
5、焊接速度
焊接速度主要取决于焊条的熔化速度和所要求的焊缝尺寸、装配间隙和焊接位置等。当焊接速度太慢时，焊缝高而宽，外形不整齐，易产生焊瘤等缺陷；当焊接速度太快时，焊缝窄而低，易产生未焊透等缺陷。在实际操作中，焊工应要把具体情况灵活掌握，以确保焊缝质量和外观尺寸满足要求。
6、焊缝的空间位置
依据焊缝在空间的位置不同，有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。平焊易操纵，劳动条件好，生产率高，焊缝质量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。立焊、横焊和仰焊时，由于重力作用，被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难，因此，应尽量避免。

D. CO2气保护焊焊接参数对焊缝有什么影响

焊接电流过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊内接电流过大容，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。
电弧电压的大小影响焊接过程的稳定性、熔熔滴过渡特点、焊缝成型和焊接飞溅等。短路过渡时，随着电弧电压的增加，电弧弧长变长，飞溅增加情况明显，电压进一步增大后，可以达到无短路过程。而电压变小时，电弧弧长变短，容易引起焊丝与熔池固体短路。电弧电压高时，熔深变浅，熔宽明显增加，余高减小，焊缝表面平坦。电弧电压小时，熔深变大，焊缝表面变得窄而高。
气流量的大小主要是根据对焊接区域的保护效果来决定。在焊接电流较大、焊接速度较快、焊丝伸出长度较长以及在室外作业等情况下，气体流量要适当加大，以保护气体有足够的挺度，提高其抗干扰的能力。另外，内角焊比外角焊时保护效果好，流量应取下限。气体流量过大或过小都将影响保护效果，气体流量过小，气流挺度太差，排除周围空气的能力弱，保护效果不好。流量过大，则可能会形成紊流，并导致空气卷入。

E. 二氧化碳气体保护焊平焊是从左往右焊好还是从右望左焊好为什么

平焊从右往左焊缝宽而平，溶深深观察不容易，飞溅多，从左往右焊缝窄而高，溶深深，观察容易，飞溅少，焊接后退角（从左往右）一般人都接受不了，但这种焊接方法在日本比较盛行，尤其是在焊坡口盖面时，焊缝饱满，控制容易…

F. 为何深而窄的焊缝易出现热裂纹

1、焊缝深 说明板厚大，这样就导致焊缝拘束应力大，是产生的裂纹的诱因之一回；
2、焊答缝窄，那么熔池在凝固时，气孔杂质不能很好的浮到熔池表面上，由于靠近母材的熔池温度降低的更快，熔池中心温度降低的慢，所以最后凝固的便是熔池中心，也就是焊缝中心，而那些气孔杂质，还有低熔点的化合物也都集中在焊缝中心处。
3、低熔点化合物聚集在焊缝中心，那么在焊缝受热时，焊缝中心的物质最先达到熔点，或者说它的力学性能要先于周围金属降下来，成为最薄弱处，导致了裂纹的产生。

G. 二保焊怎样焊平缝 缝子很小 我焊的焊缝很高很难看 求高手指点.

电压和电流的比例、焊接方向、焊接速度等。

H. 焊接弧光辐射主要包括那些

电焊弧光主要包括紫外线、强可见光和红外线。红外线和紫外线都是由于物体加热而产生的。这些都属于热线谱。焊接电弧温度在3000℃时，其辐射波长小于290mμm；温度在3200℃时，其辐射波长小于230mμm。

电焊和气焊的弧光、紫外线灯都可产生大量紫外线而引起电光性眼炎 , 尤以电焊工为多见。长时间不戴防护眼睛看电焊弧光 , 眼睛会被电弧光中强烈的紫外线所刺激 , 从而发生电光性眼炎 , 即平常所说的电弧光 " 打 " 了眼睛。

电焊工必须戴上焊接面罩或滤光镜。同时 , 所用的面罩必须处于良好的状态 , 不得有缝隙或裂纹 , 以防止弧光进入。此外还应采用正面为弧线型的面罩，因为降低了进入焊工呼吸区的焊接烟雾量。

(8)焊缝窄而高为什么扩展阅读

电弧光辐射对人体健康的影响主要是：紫外线过度照射引起的角膜结膜炎——电光性眼炎；在红外线与强可见光长期小剂量照射F，可致调视机能减退而发生早期老化：紫外线过量照射后，还可能发生电光性皮炎。

根据与场源的关系，电磁波可以分为束缚电磁波与自由电磁波两种。束缚电磁波主要集中在场源附近，以感应场的形式存在。

它的能量不仅在电能与磁能两种形式之间转换，也在场源和周围空间之间转换，但没有功率向远处传播。自由电磁波的能量能够脱离场源，以电磁波的形式向远处传播，其电磁场称为辐射场。

在场源附近，束缚电磁波的能量远大于自由电磁波的能量，而在远离场源的地方，后者的能量远大于前者。

电焊工工作时必须穿上防护服。防护服主要是防止电焊时产生的火花灼伤脸部皮肤 , 同时减少所产生的强光对眼睛的刺激。

I. co2焊机平焊为什么焊缝那么高

你说的是唐山松下焊机！不会出现这样的问题！你焊小电流立焊？地线是不是虚了，导电嘴，和短送丝软管，长送丝软管！看看又没有问题！如果不是以上问题，那就是机子里面那个黑色像闸一样的控制器坏了！

J. 二保焊焊接点高是怎么回事

1、焊接电压低，与焊接电流不匹配。二保焊焊接电源输出具有属于平硬外特性，焊接电压必须与焊接电流在一定的数值范围内匹配才可以焊接。当焊接电压过低时，导致焊缝熔宽较窄，引起焊缝余高大。再不调整焊接电流的参数上，加大焊接电压即可。

2、焊接速度过慢。二保焊不象焊条手弧焊那样，除了熔附金属还有熔渣，电弧吹力较大使得焊缝较薄，余高较小。只有适当加快焊接速度，才可以有效降低焊缝余高。

3、焊接运条方式不当。二保焊除了立向下焊，焊枪不作横向摆动外，其他焊接位置全部采用锯齿运条、斜圆圈运条、三角形运条等运条方式。横向摆动可以增加焊缝熔宽，足够的热输入保证焊缝边缘与母材圆滑过渡。降低焊缝余高。

当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

(10)焊缝窄而高为什么扩展阅读：

有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。