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方管焊接后出现断裂是啥原因

发布时间:2022-08-02 05:28:51

❶ 工件焊接后断裂什么原因

工件焊接后断裂主要是如下几个方面。
1、焊接的坡口设计不合理,焊工实施焊接回的咬合达不到工件工作时的抗答拉强度,这个可以设计合理的坡口,并且开出坡口,保证坡口深度咬合的面积,抗拉强度会高一些。
2、焊接材料的选择,一般如何焊缝上出现二次开裂,表明焊条的抗裂无法满足母体的抗拉强度,或者焊层的脆性过大,如果是高碳或者高强钢则可以采用抗拉强度更高的WEWELDING600焊条焊接。
3、焊接手法的问题,如果焊工在焊接的过程中焊缝有出现未熔透现象或者咬边现象则也会影响焊缝的机械强度。

❷ 电焊接方管怎么老是裂开是怎么回事

让我来告诉你,
1 镀锌层在焊接过程中,由于锌的熔点太低,锌蒸发产生的气体内阻碍了熔容池铁水的流动形成缺陷。
2 还有 锌蒸汽混在铁水中形成夹渣等缺陷,导致的裂纹。
3 母材材质问题。现在的镀锌管材质非常差,根本达不到Q235含硫磷杂质多,也会裂纹。
愿我的答案对你有所帮助!

❸ 工件焊接后断裂什么原因

可能是因为空气太冷了,没有到冷却的时间,然后有一段也毕竟是让了说。

❹ 镀锌方管焊接为什么会开裂

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°c沸点908°c左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是t形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的zno,其熔点较高,约1800°c以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起zno夹渣,同时。由于zn成为脱氧剂。产生feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用j422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如j427咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量

❺ 201不锈钢防盗网方管焊接开裂是怎么回事

201不锈钢防盗网方管焊接时开裂,可能是所用的焊条材质不符合要求,或者电流调整的不当等多种原因造成的

❻ 不锈钢防盗窗焊接过后安装后两年了发现方管焊接处方管开裂了是怎么回事

说明原来是虚焊,或者没有把连接处的金属融透,只有点连接,时间一长,由于振动或受力的情况下,焊点必然要开裂。

❼ 买来的钢结构焊接方管开裂是否属于质量问题

是质量问题:

  1. 从问题描述看,开裂是在方管上,不是在其他构件上,而方管是整体采购来的;

  2. 方管是经过焊接过程的,结构钢的可焊性比特殊用途钢的可焊性要差,出现裂纹不足为奇;

  3. 问题描述中没有反应出买方对方管进行了工作导致其开裂;

  4. 综上所述,可以基本判定方管的焊接质量存在问题,是导致方管现场开裂的根本因素;下面原因的第一条可以基本解释结构钢焊接裂纹出现的基本原因;


产生焊接缺陷裂纹的原因:

  1. 裂纹产生与金属种类有关:一般低碳钢不容易产生裂纹,包括热裂纹与冷裂纹。低合金高强度钢容易产生冷裂纹,对热裂纹敏感性小。不锈钢恰恰相反,特别容易产生热裂纹,而对冷裂纹敏感性小;含碳量较高的结构钢焊接则容易产生焊接裂纹,在某些承载的构件焊接时,应优先考虑碱性焊条,确保焊缝的塑性,而不宜采用工艺性能好,而焊缝塑性较差的酸性焊条;

  2. 裂纹产生与金属焊接性有关。金属焊接性越好,越不容易产生裂纹。焊接性越差,容易产生裂纹。例如铸铁、铜合金;

  3. 防止方法:针对不同的金属焊接采用不同的焊接方法、工艺措施。例如焊接Q345采用合适焊接线能量、预热、保持层间温度、焊后热处理等措施防止冷裂纹产生;而在焊接不锈钢时,则采用限制焊接电流等焊接工艺规范,采用小摆动、控制层间温度,采用退火焊道布置、敲击、防止弧坑裂纹与结晶裂纹。

❽ 方管焊接后开裂

如果是焊缝或者是焊缝热影响区开裂的话,可能和焊接工艺有关;
这个看,基本上都是母材开裂,感觉应该是钢管本身的质量问题

❾ 冬季焊接80*80*8厚方管,断裂了是怎么回事啊

你这复个是焊接完之后断裂的制么,那应该是焊接后产生了焊接残余应力的变形。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时,焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形;焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。
解决的办法的话现行的的最简便的方法就是振动时效消除应力或者豪克能设备对焊缝进行应力消除,都不错。

❿ 镀锌方管焊接后断了怎么回事

是不是冬天野外作业,温度低的场合?焊接时,焊口处骤热,会引起材料的短时拉伸,天气冷,很快又被拽回来,容易裂开,但一般不会在焊口处。

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