焊缝酸洗用什么酸

A. 不锈钢钢管酸洗中硝酸，氢氟酸各自的相互作用是什么

回复5楼：酸洗一般不只是酸洗液过一道就可以，常见的有浸泡清洗，就是将管件设备浸泡在酸回洗槽中一定时答间，也有循环清洗，就是将酸洗液来回的循环，只是过一道酸洗液的也有，主要用于管线特别长，比如说直线5公里，你很难将清洗系统形成一个完整的回路，清洗上叫开路清洗，这个技术要求高点，毕竟现在要求环保、腐蚀率，如果药剂高了，就不能确保安全、环保、腐蚀率，如果药剂浓度低了，又效果不好。当然，也可以在两端各设置一套加药装置，来回进行开路清洗。回到5楼的问题，一般来说酸洗是指后者，前者一般叫开路清洗。

B. 不锈钢酸洗用什么酸好

摘要 千万不能用盐酸，盐酸里的氯离子对不锈钢的腐蚀是最强的，一般不锈钢做晶间腐蚀试验就是用盐酸加热后煮不锈钢48小时，如果晶间腐蚀不合格的不锈钢，可以看到针状的小孔。

C. 不锈钢焊缝怎么酸洗处理，说出具体的工序。

不锈钢来焊缝处理，主源要去处氧化皮、助焊剂等。有三种方法：

1. 人工打磨。靠人工打磨掉焊缝的氧化皮、助焊剂等。

2. 人工在焊缝处涂酸洗剂，之后擦拭干净。酸洗剂市场上有售。

3. 流水作业，需要设备。工艺流程：脱脂-水洗-酸洗-水洗-纯水洗-烘干

D. 酸洗用的是什么

酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。

酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。

钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。

由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

(4)焊缝酸洗用什么酸扩展阅读：

影响酸洗速率之因素：

影响酸洗速率之因素很多，举凡锈皮厚度与组成、锈皮缺陷率、酸液浓度与温度、铁离子浓度、抑制剂、钢材与酸液之相对运动速度、凡及钢材之合金成份等均与酸洗速率息息相关。

1、锈皮厚度与组成：锈皮之厚度及组成与底材厚度、轧延温度、盘卷温度及冷却速率有关；底材厚度、轧延温度、盘卷温度越高或冷却速率越慢，则锈皮就越厚。反之，则越薄。锈皮厚度越厚，所需的酸洗时间就越长。

2、锈皮缺陷率：锈皮缺陷率越高，酸液经由孔隙进入锈皮内部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部电池的机率也越大，故有提高酸洗速率之作用。

5、 抑制剂：抑制剂乃是藉由隔绝金属底材；避免酸液与之反应，而产生氢气或底材表面粗糙化之现象， 具有防止过度酸洗、氢脆化之效果。

E. 清洗焊缝的用的什么酸

最好用抹布蘸点弱酸（磷酸或氢溴酸）擦洗，完后别忘了用清水多清洗几遍，防止过量腐蚀。

F. 酸洗都使用哪些酸

原理
氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成内盐类溶于酸容溶液中而被除去。
常用酸
酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。

G. 电泳涂装中，焊缝怎样酸洗才能洗掉表面的金黄色物质

什么焊接？金黄色的东西可能是什么氧化物，你都没描述清楚。我估计是你们是铜焊
第一盐酸反应较慢，建议使用硫酸、硝酸、磷酸、柠檬酸，加热只50℃，效果比较快。具体比例网上有很多配方。

H. 金属酸洗用什么酸

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化版物与酸溶液发生化学权反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。

I. 不锈钢焊缝如何酸洗看不出来

根据焊缝的严重程度来确定的，有的焊缝比较小可以用不锈钢清洗剂洗掉，洗完还是本色，严重的焊缝也可以用焊道处理机洗，洗完之后还是产品本色，其次可以用电解抛光液可以去掉保持产品本色，如果对于除掉焊缝颜色没有要求的话可以采用酸洗。

不锈钢焊缝的酸洗首选用不锈钢除锈膏，不建议使用酸洗槽液浸泡的清洗。因为焊缝处如果放在酸洗液中浸泡，会有大量的残留滞留在缝隙中，即使后继用水洗并中和，也清洗不干净。

不锈钢除锈膏时间短、速度快、清除彻底，可垂直使用，不流挂，适用于多种材质的不锈钢锈迹及焊斑的清除，更主要是不会在焊缝残留，处理后不锈钢表面呈银白色的原色。

(9)焊缝酸洗用什么酸扩展阅读：

钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。

由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。