什么是连续焊缝

Ⅰ 钢结构都有什么焊接方式

（1）手工电弧焊
（2）自动或半自动埋弧焊
（3）气体保护焊
（4）电阻焊

Ⅱ 什么是I型焊缝

I型焊缝，就是不开复坡口，直制接在接缝上施焊，焊缝在箭头侧，一般I型坡口肯定不是厚板，焊完后可能焊道背面也会有微微的凸起。

1、对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2、角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3、端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4、塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5、槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

焊缝是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。

Ⅲ 焊接的型式都有那些 比如满焊，连续焊……

详细说一下。
焊接形式有很多种，使用比较多的有钎焊，电弧焊，电阻焊，激光焊，电子束焊等等。
下面分别介绍一下：
一、钎焊
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。
根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
（1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70 MPa)。
（2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200 MPa)。
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。

二、电弧焊
利用电弧作为热源的熔焊方法，称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单，应用灵活、方便，适用面广，可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接；埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点；气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。

三、电阻焊
电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。
（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。
点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。
（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。
缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。
（3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。
1）电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力(10～15 MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50 MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。
电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。
2）闪光对焊 焊接过程是先通电，再使两焊件轻微接触，由于焊件表面不平，使接触点通过的电流密度很大，金属迅速熔化、气化、爆破，飞溅出火花，造成闪光现象。继续移动焊件，产生新的接触点，闪光现象不断发生，待两焊件端面全部熔化时，迅速加压，随即断电并继续加压，使焊件焊合。
闪光对焊的接头质量好，对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属，也能焊接铝钢、铝铜等异种金属，可以焊接0.01 mm的金属丝，也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2的板材。

四、激光焊
激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接。
激光焊具有如下特点：
1）激光束能量密度大，加热过程极短，焊点小，热影响区窄，焊接变形小，焊件尺寸精度高；
2）可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料，如焊接钨、钼、钽、锆等难熔金属；
3）可以在空气中焊接有色金属，而不需外加保护气体；
4）激光焊设备较复杂，成本高。
激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛合金等；异种金属以及非金属材料(如陶瓷、有机玻璃等)；目前主要用于电子仪表、航空、航天、原子核反应堆等领域。

五、电子束焊
电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束轰击焊接表面，使之瞬间熔化并形成焊接接头。
电子束焊具有以下特点：
1）能量密度大，电子穿透力强；
2）焊接速度快，热影响取消，焊接变形小；
3）真空保护好，焊缝质量高，特别适用于活波金属的焊接。
电子束焊用于焊接低合金钢、有色金属、难熔金属、复合材料、异种材料等，薄板、厚板均可。特别适用于焊接厚件及要求变形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。

估计搂主所说的是指手工电弧焊的方法。（就是我们平时看到的施工人员手拿一个焊枪的那一种）
简单的列出几种：
点焊：在刚开始焊接时把零件固定好后用焊条在接触缝上点几处焊点，使零件简单焊接在一起叫作点焊，这样便于在继续焊接时对焊接零件整形，但形状位置不好友偏移时还可以重新敲开点焊。
满焊：就是将准备焊在一起的2个工件的所有接触的地方都进行熔焊。比如两块钢板拼接，把一条焊缝全部焊满就是满焊，用于要求焊接强度较高的条件下。
花焊：在对连接强度要求不是太高的情况下，可以间断地进行焊接，即焊一段、间隔一段，就是花焊。
堆焊：在一个零件受损后，这时可以不重新制造新的零件，对其进行焊接，在受损部位进行堆焊，受损部位过大了也可以通过缺口内加入填充材料（在不影响使用强度要求的情况下）的方法进行堆焊。

Ⅳ 焊接当中什么是缝焊缝

是相对于塞焊缝、点焊缝来说的。是对一条拼缝进行连续焊接，兼作密专封作用。前一个属“缝”读féng（动词），后一个“缝”读fèng（名词），就是将一条缝(fèng)用焊接的方法缝(féng)起来。

缝焊是用一对滚盘电极代替点焊的圆柱形电极，与工件作相对运动，从而产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝的焊接方法。
焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。
缝焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。

Ⅳ 连续焊与间断焊区别

连续焊(缝）是指焊接焊缝从钢材拼接缝开始直到接缝结束，全部用焊接焊缝焊版接起来的权焊缝。间断焊（缝）则是整条焊接焊缝不须全部焊接，而是焊接一段（具体的长度和焊缝尺寸由设计图纸标明），不焊接一段（具体的长度由设计图纸标明），再焊接一段，再不焊接一段，直至整条接缝焊完的焊缝。
间断焊（缝）中，焊接段和不焊接段的长度都有设计确定。间断焊缝的头和尾必须焊接，并”包头“。
两者的 区别：
1外观形态不同。连续焊（缝）是从头到尾均匀分布、没有间断的一条焊缝；间断焊(缝)是一条焊缝上焊一段、空一段的成规律分布的焊接焊缝。
2、运用场合不同。间断焊多在焊缝受力状况简单、受力较小的联系焊缝中采用；连续焊（缝）主要用于受力大、焊缝工作条件复杂的受力焊缝。
3、焊缝形态不同。实际环境中，连续焊被大量使用于各种焊缝形态，不论是对接、角接、搭接、T型接头等，间断焊一般在角焊缝中出现。

Ⅵ 按焊接的焊缝断续情况可分为哪两种形式

这应该看总体情况了。若是对称焊缝，4条焊缝均布最好，中间的3道间隔是25就可以了。

Ⅶ 带基础梁钢筋搭接需满焊焊接500mm,搭接位置:面筋在支座,底筋在跨中,是什么意思

哪里没看懂？难道要一个词一个词解释？
满焊，就是连续焊缝。焊接500mm就是说钢筋搭接焊连续焊缝长度为500mm。
搭接位置：面筋是指基础梁的上部钢筋，底筋是指基础梁的下部钢筋。上部钢筋的搭接位置应设置在支座处，就是在柱子位置，底部钢筋的搭接位置应设置在跨中，就是在柱子与柱子之间的中间部位。
还有什么不懂的？

Ⅷ 请问焊缝等级如何划分多少级需要探伤

焊缝等级是施工验收等级。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行内超声波探伤；二级焊缝要求容对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

验收等级要求

1、焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔：一、二级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。

3、咬边：一级焊缝不允许。

二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

三级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。

注：t 为连接处较薄的板厚。

(8)什么是连续焊缝扩展阅读

焊缝形式

1、按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

2、按焊缝在空间位置的不同 可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。

3、按焊缝断续情况的不同分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。

4、按焊缝的作用不同分为用作承受载荷的承载焊缝。

Ⅸ 焊接机器不能实现什么的连续焊接

连续焊接复是对焊缝要求的制一种描述，是相对于点（固）焊、短段焊而言。也就是说一个焊点连一个焊点，中间没有断开，就是连续焊；如果焊缝是由一个一个分开的焊点连接，就称为点焊；如果焊缝是由分开的一小段一小段连接的，就称为分段焊或分散焊。

Ⅹ 焊缝的种类有哪些

焊缝的种类有很多 ，按断续情况不同可将焊缝分为:定位焊缝，断续焊缝，连续焊缝；按空间位置不同可分为:平焊缝，横焊缝，立焊缝和仰焊缝。