钛管胀焊施工方案

❶ 钛管怎么焊接

钛管有较高的强度、良好的塑性韧性和耐蚀性，在航天、造船、化工中的应用越来越广泛。要想更好的利用钛管，必须掌握其焊接性。本文主要阐述了钛管的焊接工艺，为今后钛管的焊接提供了有益的借鉴。
1.焊接材料
焊丝：ERTi—2；焊接方法：GTAW（手工钨极氩弧焊）
保护气：用纯度为99.995%，含水量不应大于50Mg%m3的氩气，对焊接熔池及焊接接头内外表面温度高于400℃的区域均采用氩气保护。
2.焊前准备
（1）坡口加工
钛管切割后，采用氧化铝砂轮机打磨出坡口，如下图所示，加工坡口不允许使母材产生过热变色。
（2）坡口及焊丝清理
a.坡口及其两侧各50mm以内的内外表面进行清理，清理程序如下：
磨光机打磨→砂纸轮抛光→丙酮清洗。
清洗后不能直接进行焊接作业，待坡口端面晾干后方可以作业。如果放置时间超过2小时，须重新清理一遍或者采用自粘胶带及塑料布对坡口予以保护。
b.焊丝也用沾丙酮的海绵擦拭干净，并存放在专用的焊丝盒内。
c.操作人员在焊接过成中必须戴洁净的手套。
3.焊接工艺规范
（1）焊接规范：如下表
（2）焊接时应在合格的工艺参数范围内选用小线能量焊接，一般控制在6~35KJ/cm，宜采用小电流，慢速焊。
（3）层间温度不得高于200℃，防止高温时间过长晶粒长大。
（4）为保护断弧后收弧处的表面，应待焊接点温度在300℃以下，（时间在15~60s，可根据管径由小到大而逐渐延长）后再停止送气保护。
（5）充氩保护：具体措施如下：
a．对于DN大于等于450的管子焊接时，管内工作人员戴上防毒面具，手持保护罩对焊接熔池背面进行保护。
b．对于DN小于450的管子或固定口焊接时，整体充氩保护，在管子内表面距离坡口150—300mm处采用可溶纸密封，再塞入一团可溶纸防止管内气压过大将密封可溶纸破坏，然后充入氩气将管内空气排净。焊接前必须充分预充氩气，焊后应延时充氩，以使高温区充分冷却，防止表面氧化。
（6）焊接过程中填充焊丝应始终保持在氩气的保护之下。熄弧后焊丝不得立即暴露在大气中，应在焊缝脱离保护时取出。焊丝如被污染、氧化变色时，污染部分应予以切除。
（7）不得在焊件表面引弧或试验电弧；收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头相互错开。
（8）除有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，如因故被迫中断，再焊时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。
（9）如果焊接作业时不慎出现夹钨时，应停止焊接作业，用磨光机清除钨点，钨级端部重新打磨，达到要求后方可重新进行焊接作业。

❷ asme换热管对接要拍片吗

sme换热管对接要拍片。sme换热管对接是使用X射线进行无损探伤，是热力管道施工中的常规操作要拍片。sme换热管对接方式是
1、强度胀接
2、强度焊接
3、胀焊并用。

❸ 无缝钛管和焊管的区别是什么

无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无专缝钛管壁厚属比较小，口径也比较小。
钛管titanium
tube
执行标准：ASTM
B337
，ASTM
B338
，ASTM
B338
B861
无缝钛管：
直径：O.D
6-108mm
壁厚：0.5-8mm
长度：最长15000mm
焊接钛管：
直径：O.D100-
610mm
壁厚：2-6mm
只要焊接工艺过关，在使用上没有太大区别。

❹ 钛管可不可以补焊

纯钛是比较容易补焊的，但要是一些钛合金，熔点就比较高，焊接难度就比较大

❺ 钛管怎样焊接

氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。3毫米以下厚度用钨极氩弧焊，毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于99.99%，严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理。

由于钛及钛合金的化学活性大，易被氧气、氮气、氢气污染，所以不能采用焊条电弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）气焊、二氧化碳焊、原子氢焊等方式焊接。

(5)钛管胀焊施工方案扩展阅读

钛为同素异构体，熔点为1720℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（titanium alloys）。

室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。

1、α钛合金

它是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。

2、β钛合金

它是β相固溶体组成的单相合金，未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进一步强化，室温强度可达1372～1666MPa；但热稳定性较差，不宜在高温下使用。

3、α+β钛合金

它是双相合金，具有良好的综合性能，组织稳定性好，有良好的韧性、塑性和高温变形性能，能较好地进行热压力加工，能进行淬火、时效使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50%～100%；高温强度高，可在400℃～500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金。

三种钛合金中最常用的是α钛合金和α+β钛合金；α钛合金的切削加工性最好，α+β钛合金次之，β钛合金最差。α钛合金代号为TA，β钛合金代号为TB，α+β钛合金代号为TC。

钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。典型合金的成分和性能见表。

热处理：钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度；针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。

❻ 钛管怎样修补

己内酰胺生产中，羟胺岗位有部分管道和设备使用钛材。 经多年使用后，局部焊缝出现细微裂 纹，造成介质

喷出，影响正常生产。 当出现这种情况时只能拆下管件补焊。 但众所周知，钛材的工艺要求很高，补焊时容易产

生新的裂纹。事实证明，1995年出现的二件有裂纹的钛管，经补焊后就再次出现了裂纹，现场判定已无法再焊。若

更换新管件费用较高， 为此，我们采用胶接修补法并获得成功。

1 修补胶的选择

该管道工艺介质为羟胺二磺酸铵，温度60℃， 压力0.4Mpa。 目前市场上修补胶种类很多，如国外的得复康，

贝尔佐纳；国内有北京天山系列修补胶和浙江等厂家的产品。 我们采用浙江CJ—202堵漏胶。该胶主要性能：

耐温 -15℃~170℃

剪切强度 >19MPa

耐油、稀酸、碱、抗老化性好。

2 操作工艺

（1） 用眼冲封闭裂纹使之止漏（当时管道余压0.2Mpa）。

（2） 用砂皮打毛钛管表面，初步除去附着物和增加表面粗糙度，改善粘接性能。

（3） 用丙酮或分析纯乙醇清洗打毛表面，进一步除去表面油脂和化学物料。

（4） 晾干，冬天或潮湿气候用热风吹干。

（5） 取堵漏胶A、B组分按比例调匀，取少量胶直接涂于裂纹处。

（6） 约5分钟后敷上一层脱脂玻璃布。

（7） 根据使用压力按一层玻璃布一道胶的方法覆盖3~5层。常温固化8~20h，也可加温固化0.5~1h。

3 结论

（1） 用此法修补的钛管运行至今完好无泄漏，可以解决钛管的补焊问题，为企业节约了费用。

（2） 对于温度高于100℃的管道或设备，应选择相应的胶种，确保使用寿命。

（3） 带压堵漏时，一定要先止漏，后处理材料表面。

4 几点说明

（1） 泄漏孔周围表面处理是关系到堵漏能否成功的关键步骤，不能简单化处理。因为水、油、物料的存在会破
坏胶粘剂与金属界面的结构合力，导致胶粘剂已固化而界面仍有泄漏通道的状况产生。

（2） 金属表面的粗糙化处理可以增加胶与金属的接触面积。另外粗糙表面也可以产生一定的机械咬合作用。

（3） 玻璃布起增强作用。对压力较高的管件应采用捆扎法，其强度效果更好。

（4） 对换热器管板焊缝的修补应在修补后的表面涂一道耐磨胶最好。

（5） 施工的最佳温度为25℃~40℃。金属表面温度低时可加热，但初期加热温度不得超过60℃，后期可高些。

因为高温对未固化的胶粘剂会产生气孔， 影响胶层强度。带温堵漏时应采用相应措施，如胶层涂薄些，反复

刮涂，玻璃布与胶同时施工等

❼ 钛管与不锈钢如何焊接

钛管焊接是利用惰性气体对焊接区进行有效保护的TiG焊接工艺。由于钛材具有特殊的物理化学特性，专因而其焊接工艺与其它金属存在较大差异。焊接时必须保证：（1）焊接区金属在250℃以上不受活性气体N，0、H及有害杂质元素C，Fe，Mn等的污染。（2）不能形成粗晶组织。（3）不能产生较大的焊属接残余应力和残余变形。所以，焊接过程须按合理的工艺，严格按工序质量管理标准，实行全过程的质量控制。使人、机、料、法各因素均处于良好的受控状态，从而在合理的工期内，保证钛管的焊接质量。

❽ 凝汽器的作用及结构是什么

凝汽器的作用：利用水或空气作为冷却工质，直接或间接同蒸汽接触，将蒸汽凝结成水，在汽轮机排汽口建立和保持一定的真空，使进入汽轮机的蒸汽膨胀到尽可能低的冷端压力，增加汽轮机中的理想热降，提高循环热效率。通常与循环水泵、凝结水泵、抽气设备以及连接管道组成凝汽系统。

凝汽器的结构：

1. 由壳体、水室、管板、冷却管、中间管板、挡汽板和聚集器等组成的全焊接结构。壳体和水室焊成一个整体，壳体为钢板焊接结构。

2. 在上壳体、水室及热井均有人孔盖，以便检修用。

3. 筒体内部管子用胀管法或胀焊共用固定在端管板上，中间有隔板支承管子向上挠曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，这是国际通用的设计标准，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小。

4. 管束中间有从进口直达热水井之宽阔汽道，两侧管束用带形排列，在带形外侧，另有蒸汽冲刷之部分管子。采用不锈钢管，在汽道之间布置有挡汽板等防止蒸汽短路。

❾ 无缝钛管和焊管的区别是什么

无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比回较小，口径答也比较小。
钛管titanium tube
执行标准：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861
无缝钛管：
直径：O.D 6-108mm
壁厚：0.5-8mm
长度：最长15000mm
焊接钛管：
直径：O.D100- 610mm
壁厚：2-6mm
只要焊接工艺过关，在使用上没有太大区别。