低碳钢铸铁弹性模量哪个大

㈠ 从实验现象和实验结果比较低碳钢和铸铁的机械性能有何不同

低碳钢是塑性材料，抗拉强度大，分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。而铸铁是脆性材料，抗拉强度小，没有屈服和缩颈现象，拉断前的应变很小。

㈡ 碳钢含碳量高，弹性模量E大，容易断； 铸铁含碳量低，弹性模量E小，相对碳钢不容易断。所以说E越大越

不对。
断或不断是强度要求，和含碳量高低不是必然联系。
E是说明弹性大小，类似于弹簧的弹性系数。
另外，铸铁相对碳钢，含碳量高很多。

㈢ 为什么铸铁的弹性模量比碳钢小反而易拉断

铸铁拉伸强度极限低 所以拉应力达到极限就会断，钢强度极限高，不易被拉断。铸铁抗压不抗拉

㈣ 低碳钢和铸铁的区别

一、性质不同

1、低碳钢（mild steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。回

2、铸铁主要由铁、碳和答硅组成的合金的总称。

二、应用不同

1、低碳钢一般是指含碳量在0.10～0.25%之间的钢。这类钢硬度低,塑性好，便于采用冷塑变形成型工艺，焊接和切削， 常用于制造链条， 铆钉， 螺栓， 轴等。

2、铸铁：由于退火周期长，工艺复杂，成本高，只适用于大批量生产薄壁零件。

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灰铸铁的性能

1、灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优，应用范围最广。

2、灰铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3、灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

㈤ 低碳钢和铸铁哪个塑形好哪个强度高哪个刚度高

低碳钢是指来含碳量≤0.2%的铁碳金属物自，铸铁的含碳量都是＞1%的黑色金属。所以，在实验比较它们在拉伸或压缩时的力学性质异同点，就要以其自身的机械性能来考虑。
低碳钢由于含碳量低，它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的，拉伸开始时，低碳钢试棒受力大，先发生变形，随着变形的增大，受力逐渐减小，当试棒断开的瞬间，受力为“0”，其受力曲线是呈正弦波＞0的形状。
铸铁由于轫性差，拉伸开始时，受力是逐步加大的，当达到并超过它的拉伸极限时，试棒断开，受力瞬间为“0”，其受力曲线是随受力时间延长，一条直线向斜上方发展，试棒断开，直线垂直向下归“0”。
同样的道理：低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低，当对低碳钢试块进行压缩实验时，受力逐渐加大，试块随外力变形，当试块变形达到极限时，其受力也达到最大值，其受力曲线是一条向斜上方的直线。铸铁则不然，开始时与低碳钢受力情况基本相同，只是当铸铁试块受力达到本身的破坏极限时，受力逐渐减小，直到试块在外力下被破坏（裂开），受力为“0”其受力曲线与低碳钢拉伸时的受力曲线相同。
以上就是低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时力学性质的异同点。

㈥ 低碳钢单向拉伸实验测得的弹性模量与压缩时不同吗

低碳钢由于含碳量低，它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的，拉伸开始时，低碳钢试棒受力大，先发生变形，随着变形的增大，受力逐渐减小，当试棒断开的瞬间，受力为“0”，其受力曲线是呈正弦波＞0的形状。
铸铁由于轫性差，拉伸开始时，受力是逐步加大的，当达到并超过它的拉伸极限时，试棒断开，受力瞬间为“0”，其受力曲线是随受力时间延长，一条直线向斜上方发展，试棒断开，直线垂直向下归“0”。
同样的道理：低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低，当对低碳钢试块进行压缩实验时，受力逐渐加大，试块随外力变形，当试块变形达到极限时，其受力也达到最大值，其受力曲线是一条向斜上方的直线。铸铁则不然，开始时与低碳钢受力情况基本相同，只是当铸铁试块受力达到本身的破坏极限时，受力逐渐减小，直到试块在外力下被破坏（裂开），受力为“0”其受力曲线与低碳钢拉伸时的受力曲线相同。
以上就是低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时力学性质的异同点。

㈦ 铸铁和低碳钢两种材料抗拉强度极限比较

低碳钢是塑性材料，抗拉强度大，分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段。而铸铁是脆性材料，抗拉强度小，没有屈服和缩颈现象，拉断前的应变很小。

㈧ 低碳钢弹性模量一般是多少帕斯卡

低碳钢弹性模量E=(196～206)X10^6 Pa，一般取^6 Pa。

“弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。所以，“弹性模量”和“体积模量”是包含关系。

碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类；碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。

碳钢的弹性模量是200GPa。对弹性体施加一个外界作用，弹性体会发生形状的改变，它的一般定义是：应力除以应变。材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系，其比例系数称为弹性模量。

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弹性模量影响因素：

弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反映。

凡影响键合强度的因素均能影响材料的弹性模量，如键合方式、晶体结构、化学成分、微观组织、温度等。因合金成分不同、热处理状态不同、冷塑性变形不同等，金属材料的杨氏模量值会有5%或者更大的波动。

但是总体来说，金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感的力学性能指标，合金化、热处理（纤维组织）、冷塑性变形等对弹性模量的影响较小，温度、加载速率等外在因素对其影响也不大，所以一般工程应用中都把弹性模量作为常数。

㈨ 静拉伸时，低碳钢有哪些强度指标铸铁的强度指标是什么比较铸铁和低碳钢抗拉性能。

静拉伸时，低碳钢有比例极限、弹性极限、屈服极限和强度极限。铸铁拉断时的最大应力即为强回度极答限。因为没有屈服现象，强度极限是衡量轻度的唯一指标。铸铁等脆性材料抗拉强度很低，不宜作为抗拉零件材料。低碳钢压缩时的弹性模量和屈服极限都与拉伸时的大致相同。

拉伸时的应力-应变曲线主要分四个阶段：弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段，在局部变形阶段有明显的屈服和颈缩现象。开始时为弹性阶段，完全遵守胡克定律沿直线上升，比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。

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拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。

工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。

㈩ 低碳钢E=205GPa,铸铁E=80-160,为什么弹性模量越高，伸缩量越小，反而塑性能力好

一种钢材的好坏关键看它延伸率，和断面蠕变伸缩率，两者兼得所以望性好。