什么是角焊缝余高

⑴ 焊缝高度与焊缝余高区别

焊缝高度是不规范的说法，一般对接焊缝用焊缝厚度，角接焊缝用焊角尺寸表示。

而余高是对接焊缝高出母材表面的尺寸。如下图：

⑵ 三级焊缝质量角焊缝余高怎么规定的在表中有k≤6

余高是根据焊缝的宽度来的。
角焊缝的余高可以根据k值计算，k≤6，那么宽度≤8.4，余高≤3mm。

具体可以看ISO5817。

⑶ 为什么焊缝余高不能低于母材也不能过高

摘要 在0~3mm之间。

⑷ 为什么焊接接头的“余高”称为“加强高”是错误的

加强高（焊缝）通常用来定义较深的熔池，常用于称呼长周期焊钉的熔池。因为焊接版时间较长，长权周期焊钉的熔池不仅有较深的下陷，熔池周围还有一圈均匀的包边，这就是加强高，或称为焊缝加强高或者直接称为焊缝
余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端连接线以上部分的熔敷金属
余高和加强高是两个基本点概念。

⑸ 什么是焊接余高

是焊缝余高吧？！焊缝余高定义是：超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度。

⑹ 压力容器一般焊缝余高在什么范围

中国国家标准GB150是这样规定的，见图表格与图：

⑺ 焊缝余高和焊瘤的区别

焊缝余高是抄指焊缝表面两袭焊趾连线上的那部分金属高度。通俗的说：余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端（即焊趾）连接线以上部分的熔敷金属。
理想的无余高而又不凹的焊缝难以获得。余高较大，焊缝表面凸起，过渡不圆滑，易造成应力集中，对焊接结构承载动载不利，因此要限制余高尺寸。
焊瘤：焊缝根部的局部突出，这是焊接时因液态金属下坠形成的金属瘤。焊瘤下常会有未焊透缺陷存在，这是必须注意的。

⑻ 角焊缝是什么

角焊缝（fillet weld seam）指的是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的专焊缝。

焊缝（属welded seam）是利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。

根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

(8)什么是角焊缝余高扩展阅读

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

（1）焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

（2）电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少。

（3）焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。

⑼ 焊缝尺寸包括哪些内容

焊缝尺寸主要是对接焊缝宽度，焊缝熔深，焊缝余高，反面余高，角焊缝焊角高度、焊喉高度。

⑽ 如题，另外请问对接焊缝和角焊缝的区别请说详细点。

对接焊缝与角焊缝在连接方式、焊接工艺、适用范围、缺陷产生及检测方法等方面有区别。

1、连接方式不同

对接焊缝是在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。角焊缝是沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

2、焊接工艺不同

采用对接焊缝连接时，焊缝金属将成为焊件截面的组成部分，为便于施焊和保证焊缝质量，根据焊件厚度的不同需采用不同的坡口形式，随厚度增加可采用直边焊缝坡口、单边V形或V形坡口、K形或X形坡口。当坡口间隙过大时，可加设垫板，垫板在施焊后除去，也可留在焊件上。

采用角焊缝连接是，为保证焊缝质量，宜选择合适的焊角尺寸。如果焊脚尺寸过小，则焊不牢，特别是焊件过厚，易产生裂纹；如果焊脚尺寸过大，特别是焊件过薄时，易烧伤穿透，另外当贴边焊时，易产生咬边现象。

3、适用范围不同

对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接。

4、缺陷产生及检测方法不同

对接焊缝焊接缺陷常为气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷，根据材质不同可能会出现裂纹等。对接焊缝常规的检测方法可以通过射线检测、超声波检测等检测手段对焊缝内部质量进行有效控制。

角焊缝因其连接方式不同于对接焊缝，受焊接后应力集中的影响，易产生裂纹。而常规的射线检测、超声波检测对角焊缝内部缺陷检测灵敏度不高，通常采用磁粉检测与渗透检测等表面检测的方法来检测表面缺陷。

(10)什么是角焊缝余高扩展阅读：

焊缝几何形状的参数有焊缝宽度、余高、熔深：

1、焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

2、余高指超出焊缝表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的高度称为余高。焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

3、熔深在焊接接头横截面上，母材熔化的深度称为熔深。一定的熔深值保证了焊缝和母材的结合强度。当填充金属材料（焊条或焊丝）一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值，例如堆焊时，为了保持堆焊层的硬度，减少母材对焊缝的稀释作用，在保证熔透的前提下，应要求较小的熔深。

焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下：

1、当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少。

3、当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。