pe管承插焊

1. 多大管径PE管适合采用承插热熔接口，多大管径PE管适合采用对接热熔接口

按照我国的相关规定：63mm口径以下不能采用热熔对接；63以上口径可以采用热熔对接，也可以采用其他焊接方式。

因为63以下口径相对来讲管壁太薄，不容易控制焊口质量，使用热熔对接法形成的焊口内壁凸缘占去有效流通截面的比例也太高，焊接不当更容易引起阻塞，所以严格来讲最好也不用热熔承插法，因为插接式也会形成一定的凸缘。

63mm以下口径最好的焊接方式是电熔焊接，使用电熔焊机，配套对应的电熔套筒式管件，实在没有条件的话采用热熔承插焊接，如果对环境要求不大、管道内压力不高的话还可以使用PE胀紧接头。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。

缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

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PE-RT聚乙烯管特点：

1、柔软性：由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具，因此施工成本相对较低.

2、导热性：用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好，其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。

3、 耐高温性：PE-RT耐高温可达到60℃，而PEX能达到95℃。

4、低温耐热冲击性：PE--RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。

5、环保性：PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染；

6、加工性能稳定性：PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能。

参考资料来源：网络-PE管

2. 给排水PE管件承插式与对接式有什么区别，各自的功用是什么

1、适用条件不同

承插式热熔适用于dn110以下口径的管道，因为管壁教薄，不适合对接热熔；对接式适用于dn110以上口径的管道。

2、材质不同

承插式所用的管件锻造的多，承插管件的内径要比钢管外径略大，方便把钢管放进去；对接式所用的管道无缝的多，对接就是钢管和管件对在一起焊接，这种情况下钢管的内外径和管件的内外径是一样的。

各自的功用如下：

承插排水管：采用离心工艺生产制造，采用“O”型密封的柔性接口管材，它具有混凝土密宝、抗渗好等优点，规格从DN150-1500mm—I-III级，该管材应用于城镇排水、排污、引水、灌溉等重力流管道工程。

对接插水管：采用热熔对接焊机来加热管端，待管端熔化后，迅速将其粘合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。

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1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。

4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。

3. PE管的连接方式

大致有两种连接方式：

一、电熔连接

这是先将电熔管件套在管材上，

1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下：
①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%：
③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热：
④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却：
⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。

PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

4. 63PE管子接头可以用PPR热熔器焊接吗

63PE管子接头可以用PPR热熔器焊接。

750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接，1500W 热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接。

热熔机具有发热板 (带控温装置)及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动控制，一般在260°左右，手持式热熔机较小巧、灵活，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接，台式热熔机有一定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配。

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热熔器焊接使用注意事项

1、 热熔工具接通电源(220V)，等到工作温度指示灯亮(绿灯)后，方能开始操作。

2、管材切割前， 必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线。

3、切割管材， 必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。(注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，若使用时，应清除锯口的毛刺)。

4、管材与管件的连接端 面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

5、熔接弯头或三通时， 按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。

6、 加热管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度。

7、达到规定的加热时间后， 将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。

8、 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。

5. PE管的连接方式是什么

大致有两种连接方式：

一、电熔连接

这是先将电熔管件套在管材上，

1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下：
①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；
②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%：
③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热：
④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却：
⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。

PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

6. PE管电熔承插连接的连接过程分几步

PE管电熔承插连接的过程：

检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却

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7. 承插连接和对接连接PE管管材有什么区别吗

PE管材没有区别的.只是小口径投入焊接设备的成本比大口径投入的成本低.
只是连接方式不一样,承插连接原理上与对接连接在焊接质量上都是可靠的,相对而言,热熔对接焊接质量更可靠,原因是对接用焊接温度更合理210-240度,承插焊接多用260度,再加上承插焊机本身在温度的控制上不如热熔焊机控制的精确,热熔焊机温度偏差不超过正负5度,而承插焊机市面上多是机械式温控包控制,温度偏差能达到正负20度左右.
当然承插焊接也有他的优势,比如小口径承插连接管道内壁不会形成翻边,不会增加水流阻力.(热熔对接都是有内翻边的,管径越小影响越大.)
承插焊机因为管件加热焊接的面积更大,所以焊接质量多数还是可靠.
要提高承插焊接的质量,最好是使用机械式承插焊机,减少人工操作对焊接质量的影响,同时使用温度控制偏差不超过正负5度的加热系统.还有要去除表面氧化层,这一点施工时多时忽略的...

8. PE管如何焊接

PE管是用热熔机焊接的，大口径PE
管以对接方式焊接的，小口径的用承插方式连接的。