㈠ 什么是溶深试验
1、熔深试验就是做宏观金相，我不知道你做对接还是角接，对接主要是看能透过板子底部多少，要是角接则看焊缝能透过竖起来的那个板子多少。把试件焊好以后，锯成20mm~30mm厚的试样，要多少块就看你自己的要求，一般对接一块，角接两块，锯好后把要做的那一面铣平，再用金相砂纸磨好，最后用硝酸酒精腐蚀出焊缝，就可以看到焊缝的边缘，然后评价下熔深。
2、熔深试验标准：
（1）把焊缝切开磨光（越亮越好）
（2）用4%的硝酸溶液涂抹在焊缝截面上就可以看见焊缝的熔深了。
（3）至于标准应该看你用的什么标准了。
㈡ 铝钢焊接接头看金相用什么腐蚀剂
最好是分开腐蚀
可以先腐蚀钢观察钢的组织,后腐蚀铝合金观察铝的组织。
铝及铝合金制样技术
一、低倍检验
截取试样后经磨床磨光后用汽油或酒精清除表面油污后进行浸蚀.
常用浸蚀剂：
1）15%NaOH水溶液 显示铝合金低倍组织及硬铝晶粒度,显示铸造铝合金的针孔等缺陷.
2）（5ml）HF+（25ml）HNO3+（75ml）HCl 显示纯铝、防锈铝等软合金的晶粒度.
3）（10ml）HF+（5ml）HCl+（5ml）HNO3+（380ml）H2O 显示退火态的硬铝晶粒度.
试样经上述试剂浸蚀后,在30%HNO3水溶液中进行“中和”,去除表面氧化膜.
试样制备过程为：去油→浸蚀→冲洗→中和→冲洗→吹干
二、高倍检验
1.试样制备
在需要分析的部位截锯试样后用锉刀锉平,锯断面较平齐时也可用粗砂纸逐渐整平,不能用力过大,以免形成较深的形变层,粗磨时注意切勿将粗砂粒带到下一道砂纸上,以免留下很深的划痕.由于铝合金质软,砂纸上的粗磨粒在磨制过程中会随时剥落,最好在砂纸上洒些汽油,其到润滑作用.
2.试样抛光
抛光盘的转速以400~500/分为宜.
粗抛：粗海军呢、帆布,氧化铬或W3~W5金刚石研磨膏,施加压力大些.
精抛：细海军呢、丝绒,氧化镁悬浮液或W1~W2金刚石研磨膏,时间约10分钟.试样最好放在抛光盘的近中心部位,作往返移动,不要旋转,精抛到样品表面极光亮,无磨痕时即可进行腐蚀、观察.
三、铝合金中相的鉴别
铝合金中相的侵蚀试剂较多,一般都可以通用,笔者在近30年的金相检验中积累了一定的经验,效果较好,现介绍给大家.
1）Al3Fe ：20%HSO4水溶液,呈黑褐色
2）α（Al12Fe3Si）：20%HSO4水溶液,颜色发暗
3）β（Al9Fe2Si2）：20%HSO4水溶液,呈黑色
4）β（Mg2Al3）：10%H3PO4水溶液,边界更为清晰
5）Al6（FeMn）：10%NaOH水溶液,表面粗糙,颜色略变
6）Mg2Si：混合酸、25%HNO3水溶液、0.5%HF水溶液,均能强烈至被溶解掉
7）Mn3SiAl12 ：10%NaOH水溶液呈暗灰色,相轮廓更为清晰
8）θ（CuAl2） ：10%H3PO4水溶液,不变色
9）S（CuMgAl2）：10%H3PO4水溶液,暗棕色
10）Cu2FeAl7 ：混合酸,呈褐色
11）W（Cu4Mg5Si4Alx）：25%HNO3水溶液,呈深褐色
12）Al6（FeMnSi）：25%HNO3水溶液,不侵蚀
13）T（AlZnMgCu）和S（CuMgAl2）：混合酸暗灰色,T相比S相受侵蚀程度弱
14）AlFeMnSi和Al6（FeMn）：20%H2SO4水溶液,呈黑褐色
15）FeNiAl9 ：混合酸及0.5%HF水溶液,呈棕色
16）AlCuNi：25%HNO3水溶液,强烈
17）T（CuMn2Al12）：混合酸呈青色,在变形铝合金中特有的
18）Cu2FeAl7：各种试剂都不敏感
㈢ 焊缝接头的金相检测是检测焊缝焊接接头的什么
焊接接头金相检验：检验焊接接头各区的金相组织、晶粒大小、缺陷和杂质等，包括焊缝区、焊接热 影响区和母材的宏观检验和微观检验。 宏观检验用肉眼或用30倍以下的放大镜进行检验，包括:(l)磨片检验。一般在焊缝的横截面取样， 有时根据需要沿焊缝纵向取样。可以了解焊缝组织的 粗细程度和方向性，焊缝形状、尺寸，焊接接头各区域 的界线，以及各种焊接缺陷，如未焊透、夹渣、裂纹和气 孔等缺陷。磨片检验取样可以采用机械加工方法，亦可 用火焰切割割出。采用火焰切割时，除去smm的受热 影响的金属层。取样部位分别距起弧点、收弧点各 3omm左右。(2)断口检验。一般是在焊接接头力学试 验后的断口上观察，也可以在焊接接头拟检验的截面 表面开一沟槽，用拉力机拉断后观察断口。可以判断金 属是塑性破坏或是脆性破坏，检验断口处是否有焊接 缺陷。(3)钻孔检验。对焊缝进行局部钻孔。使用成900 角、直径较焊缝宽度大2~3mm的钻头钻取。为了便于 发现缺陷，可对孔内金属磨光并用10%的硝酸水溶液 浸蚀。可以检验焊缝金属内的气孔、夹渣、裂纹和未焊 透等缺陷。一般在不便用其他方法检验的产品上，才用 钻孔检验，它只能在不得己的情况下使用，检查后钻孔 处要补焊好。微观检验在超过50倍(通常为100~ 150。倍)的显微镜下进行，用来分析焊接接头内各区 的金相组织和显微缺陷。 微观检验其试样采用磨片，从试件或产品上截 取，截取的试样要有代表性，取样方法与宏观检验磨片 的相同。然后对观察面进行粗磨、磨光、抛光腐蚀和显 微镜观察。微观检验可以确定焊接接头各部分的组织 特征、晶粒大小，近似地估计焊缝和热影响区的冷却速 度、力学性能，确定选用的焊接材料、焊接方法是否合 适，焊接工艺、焊接规范是否正确，并可据此提出改进 方案。还可以检验焊接接头的显微缺陷(气孔，夹渣，裂 纹等)和组织缺陷(如合金钢中的淬火组织，铸铁中的 白口，钢中的氧化物、氮化物夹杂和过烧现象等)。
㈣ 低碳钢焊缝看金相组织用什么腐蚀液，腐蚀多久
取高倍试块，台式显微镜观测时，用3-5%硝酸酒精溶液腐蚀，0.5-1分钟。
现场低倍观测（钻孔试验），用10%过硫酸铵水溶液腐蚀，1分钟。
㈤ 304不锈钢做宏观金相试验，用什么能很好的腐蚀出金相
宏观金相的话，用10克FeCl3，80盐酸水溶液就可以了，腐蚀的时间长一点。
㈥ 金相分析要用到什么样的药水金相分析完整过程，
你说的药水应该是做腐蚀时用到的话，多数是用硝酸和盐酸的混合液，不过，具体的还是要看你的材料了，建议你去买本相关的书籍看看，如果对设备有需求的话，可以与上海测维光电技术有限公司联系！
㈦ 金相实验中待观察的试样用什么溶液
用的溶液是具有弱氧化作用的盐浴。
金相分析是研究金属及其合金内部组织及缺陷的主要方法之一，它在金属材料研究领域中占有很重要的地位。利用金相显微镜在专门制备的试样上放大100～1500倍来研究金属及合金组织的方法称为金相显微分析法，它是研究金属材料微观结构最基本的一种实验技术。显微分析可以研究金属及合金的组织与其化学成分的关系；可以确定各类合金材料经过不同的加工及热处理后的显微组织；可以判别金属材料的质量优劣，如各种非金属夹杂物－－氧化物、硫化物等在组织中的数量及分布情况以及金属晶粒度的大小等。
㈧ 做焊缝熔深度测量，需要什么腐蚀液
一般的低倍腐蚀液就行，碳钢及低合金用硝酸水溶液，不锈钢用王水，GB266里腐蚀剂都能用。
㈨ 镀锌板点焊金相实验使用什么试剂
通常通过焊接工艺评定来进行,即按和工件的同等材料、焊接坡口尺寸、焊条焊剂焊接工艺、相内近容的冷却条件、焊后退火工艺等对焊接试件进行焊接和焊后处理，然后按照钢材材料检验规程做成试样。下面和常规的金相检验流程一样。焊接就是一个“炼钢”的过程，高要求焊缝质量、焊接工艺的技术含量挺高的，重要焊接件、新材料应用、新结构、新产品等常常要通过焊接工艺评定来改进、固化焊接工艺。供参考。