Ⅰ 怎样打磨抛光不锈钢焊
不锈钢焊缝焊接完毕,可以用:焊缝处理机 代替人工抛光打蜡繁琐程序。回
不锈钢焊接完毕,答必须通过焊道处理机(或抛光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。。
焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机,如图:
配合专用不锈钢焊缝清洗液,可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。
Ⅱ 不锈钢焊接处如何抛光
首先焊接的焊缝要处理平整,对焊工技能就要求较高了。
打磨平整后用酸洗钝化膏钝化,这样工件就发白了。
最后用不锈钢镜面抛光剂抛光,工件就会有镜面效果了。
Ⅲ 做不锈钢扶手焊接弯头的时候怎么焊接能使抛光出来圆滑呢
截取一截同等弯头径的管,塞到弯头内加厚弯头焊接面,再用小电流焊接,可点焊连弧焊,抛光也有技巧哦 90度焊角余高多不易咬边磨出来一点也看不出
Ⅳ 不锈钢楼梯的弯头怎么抛光抛的又快又亮又圆
要看楼主的焊工咋样了 焊的好 自然磨的好 自然也就抛的好 当然 抛光回的话与楼主的抛光蜡和羊毛轮有直接的答关系 抛光基本没什么诀窍 就是多上蜡 使劲抛 别抛糊就好我们基本的手法是 焊了之后用磨片打磨 主要是出型 然后是80的花叶轮打磨粗纹 接下来是320的花叶轮打磨细纹 越细越好 最后是上蜡抛光 要是还有什么不懂的话就进行问题追问吧 我很乐意帮助你的 我是专业的楼梯部队
Ⅳ 不锈钢怎么人工抛光
1、用一个方向用砂纸擦洗不锈钢,两个方向的摩擦有时会增加去除其他方向划痕的工作量。当使用砂纸时,会去除一些金属,请确保不要过度抛光。
2、然后擦拭苏打垫,逐次用800目,1000目,1500目的砂纸擦拭,其间用丙酮和布或纸巾不断擦拭,这是一个重要步骤,这样您就可以看到每一步的工作结果,并确保工作正朝着正确的方向进行。如果不使用丙酮清洁,您可能会错过深度划痕,因为它可能会充满金属粉尘,并在以后的步骤中产生问题。
3、最后一步是将哑光表面涂成镜面,我们首先在不锈钢上涂抹3M抛光剂,然后如图所示以圆周运动方式摩擦。确保金属的每个部分都覆盖有抛光化合物。没有必要使用3M抛光化合物,甚至其他抛光化合物也可以使用,但对于这个项目最好的是粘土般的物质叫做抛光蜡,它很容易在五金店买到。
机械抛光
靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为左,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
化学抛光让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置,效率高。
Ⅵ 不锈钢用氩弧焊焊接后,怎么打磨抛光到最亮的程度,几乎看不出来打磨过呢都用着什么件呢需要什么呢
先打磨到基本平,然后换抛光轮仔细抛光,然后再酸洗钝化一下,就基本上看不出焊缝了。
一定要去先打磨后抛光,如果追求亮度,那就用水磨砂纸,目数越大,精细度越高。
不锈钢的打磨常用的工具:氧化铝砂轮或者采用不锈钢专用砂轮片打磨。打磨时注意不要出现过热区。
(6)不锈钢焊弯头怎么打磨抛光扩展阅读:
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。
在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。
设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。
为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。
Ⅶ 不锈钢弯头用角磨机打磨技巧
粗抛:先用百叶打平,不用打太狠,表面大致打平即可.中抛:再用麻轮(特殊回纤维轮)较细地打,要把细缝打答没,轮面与表面稍有角度就行,可稍用力压在表面上,并且要注意打磨方向要一致使磨纹有规则不凌乱,,以保证美观,细抛:最后用棉轮,先在轮上打上抛光膏,再打表面,轮面要与表面相平接触,不用往下压,扶住角磨机就行,要多打几次抛光膏 ,抛完后用电焊手套狠擦,擦出来就很亮..这三抛尽量拉长线,保证痕迹均匀,美观.
Ⅷ 做不锈钢扶手焊接弯头的时候怎么焊接能使抛光出来圆滑呢
截取一截同等弯头径的管,塞到弯头内加厚弯头焊接面,再用小电流焊接,可点焊连弧焊,抛光也有技巧哦
Ⅸ 不锈钢焊口不平,凹的地方要怎么抛才能抛得到
手要稳.不要焊成这个样子.万一成这个样子,首先是用砂轮打磨或者,不用左右摆动.不能用点焊.这样焊接的东西可以直接抛光.或者用抛光药水.焊缝的氩汽保护良好的时候是亮红色,电流要稍微大一点点.纱布花叶轮就从比较粗的开始打.先把焊接缝打平.比如先用80#打磨.然后用400#打磨.然后用抛光蜡配合,速度更要快一点点,焊接的熔池大小一样,让熔池随着枪头往前移.打磨出光.
焊接薄料焊接的时候注意,电流匹配
Ⅹ 不锈钢焊接后怎么处理成镜面的呀特别是焊缝
不锈钢镜面处理方法:
不锈钢镜面抛光材料需要用到的材料:抛光机、回抛光垫、研磨液、答夹具或治具;相关耗材包括粘贴蜡、胶纸、超声波清洗剂等。
具体操作方法:
1·粗抛 这道工序主要通过白皮进行粗抛并导角的过程。那在这个过程中有三点要注意:第一就是 压重,压重太轻,铁盘的痕根本就抛不掉,具体压重量视工件硬度情况而定。第二就是这产品要导角,那么需要在白布下面垫上一块软皮,这样有助于导角,但是软 皮不能太软.太软就没有切削力了。第三就是液体的选择了, 很多厂家提供的液体质量都太一般,根本无法实现短时间内即抛好的效果.这道工序也是重中之重,抛光好这道工序,那么离这产品成功的步骤也加快了..
2·精抛
精抛一定要注意,这道工序容易产品小划伤,所以抛光皮,与抛光液质量上一定要得到保证,第二就是卫生条件了,避免研磨液的污染等;所以要求员工一定要注重操作细节。