① 手工电弧单面焊双面成型实用方法的内容简介
本书主要介绍手工电弧焊单面焊双面成型的实用方法,包括下向焊大管水平固定单面焊双面成型,下向焊和手工自保护药芯焊丝半自动下向焊,氩电联焊,氩弧焊,板状对接平焊位、立焊位、横焊位、仰焊位单面焊双面成型,水平、垂直固定管单面焊双面成型,斜45°固定管的单面焊双面成型,骑座式管板对接垂直、水平固定单面焊双面成型。内容通俗易懂,图文并茂。
本书适合作为石油管道电焊工培训用书。
② 如何操作使用逆变直流电焊机
操作逆变直流电焊机焊接的方法与接头
1、平板对接接头可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。
2、管板角接可分为插入式管板和骑座式管板两种。根据空间位置不同,每种管板又可分为垂直俯焊、垂直固定仰焊和水平固定全位置焊三种,如图1所示。焊接方法
3、管与管对接接头,根据管子厚度和试件位置可分为水平转动、垂直固定、水平固定、垂直固定加障碍5种焊接位置
这些在佐尔顿逆变直流电焊机的说明书上都有详细的写到,有需要的话可以找佐尔顿的参考下
③ 管板的全位置焊接具体的操作方法你知道么
主要就是小电流小电压操作,比如气保焊的时候电流100~120A,电压18~20V,这样全位置就可以焊接了,配合摆动,保证熔池和母材的融合。
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④ 求管子相贯线焊接方法
用氩弧焊接壁厚1MM的还用切成45度吗,直接对接就可以了,保证单面焊双面成型.枪头不专动就是单一位置的属焊接,那就更简单了,只要做好工装保证同心度.焊接参数很容易调的,直流的话40~60,脉冲用70~90比30,速度不用太快,在100mm/min.如果要求强度比较高就加点焊丝。我说的是碳钢的参数,不锈钢参数会小点
⑤ 骑坐式焊接接头的焊工合格项目
规则上也没有明确说明,只是个人认为管板角接头比较适合吧!型式是重要的,坡口才是次要的吧!
⑥ 仰焊的运条方法
1、直线形运条法:
这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,仅沿焊接方向做直线移动。常用于不开坡口的对接平焊、多层多道焊。
2、直线往复运条方法:
焊条末端沿焊缝的纵向作直线形摆动,这种运条方法的焊接速度快,焊缝成形窄,适用于间隙较窄的平焊位置的单面焊双面成形,特别适合于不锈钢的焊接,有利于在焊接过程中控制熔池温度,保证焊缝成形。
3、月牙形运条方法:
焊条末端沿焊接方向作月牙形左右摆动,中间动作要快,两侧稍作停留。该方法能有效地控制熔池温度,熔池较浅,应防止正、反两面咬边。月牙形运条是单面焊双面成形连弧焊的主要运条方法之一。
4、锯齿形运条方法:
焊条末端作锯齿向前摆动,并在两侧稍作停留,以防止产生咬边。此种方法操作容易,应用广泛。适用于平、立、仰焊位对接焊缝各层焊道的焊接。
5、正三角形运条方法
焊条末端向前连续均匀的三角形运运。该运条方法适用于厚板的焊接,焊接根部时有利于熔化金属焊缝的接头良好。焊缝的接头是单面焊双面成形打底焊较难掌握的环节。
接头方法得当,焊缝正反两面均匀平滑且内部无缺陷;方法不当,则易产生焊瘤、余高超高、凹陷、脱节等缺陷。接头质量的好坏与引弧、焊缝收尾的质量有关。
一般来说,引弧迅速得当,采用预热或前道焊接收尾处有温度保持较高,则焊缝头容易、接头质量好。若更换焊条动作缓慢或引弧时电弧不稳定,则不能获得良好的焊缝接头。
6、斜三角形运条法:
这种运条方法焊接时,动作与正三角形运条方法相同。适于焊接平、仰位置的角焊缝和有坡口的横焊缝。
7、正圆圈形运条法:
这种运条方法焊接时,焊条连续做正圆圈形运动并向前移动(图)。适用于焊接厚焊件的平焊缝。
8、斜圆圈形运条方法:
焊条末端做斜圆圈形运动扑不断向前移动。该运条方法适用于骑座式管板仰焊、板状及管状45度斜位或厚板横向位的单面焊双面成形的打底焊。
这种运条方法焊接时,焊条动作与正圆圈运条法相同。其特点是利于控制熔化金属不受重力作用而产生下淌现象,利于焊缝成形,适用于平、仰T形接头焊缝和对接横焊缝。
⑦ 高级焊工资格考试理论知识题库
电焊工理论考试题
一、填空题
1. 不同厚度钢板对接,进行环缝焊接时,应对厚板进行 (削薄处理 )。
2. 焊接接头的基本形式可分(对接接头)、(角接接头)、(T型接头)、(搭接接头)。
3. 焊接时常见的焊缝内部缺陷有(气孔)、(加渣)、(裂纹)、(未溶合)、(未焊透)、(加钨)等。
4. 焊接电缆的常用长度不超过(20)米。 5. 厚度较大的焊接件应选用直径(较大)的焊条。
6. 焊条直径的选择应考虑(焊件厚度)、(接头类型)、(焊接位置)、(焊接层数)。 7. 一般电弧焊接过程包括(引燃电弧)、(正常焊接)、(熄弧收尾)。
8. 有限空间场所焊接作业的主要危险是(缺氧窒息)、(有毒有害气体)、(易爆易燃)、(易于触电)。
9. 在易燃易爆、有毒、窒息等环境中焊接作业前,必须进行(置换)和(清洗)作业。 10. 焊条受潮后为焊接工艺性能变差,而且水分中的氢容易产生(气孔)、(裂纹)等缺陷。
11. 常用钢材中的五大元素,影响焊接性能的主要元素是(碳、硫、磷)。 12. 气体保护焊可以分成(熔化极气体保护焊)、(非熔化极气体保护焊)两大类。
13. 下列操作应在(切断电源)后进行改变焊机接头、改变二次回线、转移工作地点、检修焊机、更换保险丝。
14. 自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为(焊接电流)、(电弧电压)、(焊接速度)。
15. 焊接残余变形的矫正法有(机械矫正法)和(火焰加热矫正法)两大类。
16. 焊接接头中以(对接接头)的疲劳强度最高。
17. (预热)能降低焊件焊后的冷却速度。
18. 消除或减小焊接残余应力的方法有(整体高温回火)、(局部高温回火)、(机械拉伸法)、(温差拉伸法)、(机械震动法)。 2 / 10
19. 焊接残余变形可分为(角变形)、(弯曲变形)、(波浪变形)、(纵向缩短)、(横向缩短)。
20. 防止或减少焊接变形的工艺措施有选择合理的装配顺序、选择合理的焊接方法有(反变形法)、(刚性固定法)、(散热法)。
21、用焊接方法连接的接头称为焊接接头,它包括___焊缝区__、__熔合区__和___热影响区__。
22、手弧焊时,适当的焊缝余高值为___0--3毫米_____,埋弧焊时,适当的焊缝余高值为___0--4毫米_____。
23、锅炉、压力容器焊接表面缺陷有__咬边__、_焊瘤_、__凹坑(塌腰)_、__满溢_、_过烧__等。
24、锅炉、压力容器产品焊接缺陷可分为四类即焊缝尺寸不符合要求__焊缝表面缺陷_、__焊缝内部缺陷__、_焊接接头性能不符合要求__。
25、[产品质量知识]锅炉压力器焊缝外观尺寸检验有__焊缝宽度_、_余高_、 _角变形_、_错边_等。
26、[安全与环保知识]使用氧气瓶应_立放___在安全场地,并用链条固定好。
27、[安全与环保知识]乙炔瓶不要靠近热源和电气设备,避免阳光直接照射,与明火的距离一般应不小于__10__米。
二、选择题
1、下列电源种类和极性最容易出现气孔的是 ( B )。
A、交流电源 B、直流正接 C、直流反接 D、脉冲电源 2、气孔在一般焊接接头中是 ( C )存在的种缺陷。
A、允许 B、不允许 C、数量不多时允许 D、无法避免 3、手工电弧焊时,收尾弧坑较大,易出现弧坑偏析现象,而引起(A) A、弧坑裂纹 B、表面夹渣 C、气孔 D、咬边 4、夹渣在一般焊接接头中是(C)存在的一种缺陷。
A、数量多时允许 B、不允许 C、数量少时允许 D、无论多少都允许 5、 U型坡口的坡口面角度通常比V型坡口(A)。 A、小 B、大 C、相等 D、无法相比3 / 10
6、下列坡口形式比较容易加工的是(A)。
A、V型 B、U型 C、双U型 D、双V型 7、电弧焊是利用(A)作为热源的熔焊方法。 A、电弧 B、气体燃烧火焰 C、化学反应热 D、电能 8、一般手工电弧焊的焊接电弧中温度最高的是(C)。 A、阴极区 B、阳极区 C、弧柱区 D、正极区 9、焊接时,若电缆线与焊件接触不良则造成(B)。
A、焊机过热 B、焊接电流忽大忽小 C、电焊钳过热 D、熄弧 10、检查气孔夹渣缺陷最灵敏的无损探伤方法是(A)探伤。 A、射线 B、超声波 C、渗透 D、磁粉 11、检查不锈钢焊缝表面裂纹的常用方法是(B)。 A、X射线探伤 B、着色 C、磁粉 D、超声
12、在铬镍不锈钢中,对抗晶间腐蚀性能是有害的元素是(A)。 A、C B、Si C、P D、N
13、补焊结构复杂、刚性大、坡口深的容器缺陷时,可采用(A)焊条打底。 A、强度稍低 B、强度较大 C、强度大 D、等强度 14、35#和45#钢气焊时,预热温度为(C)。
A、50--100℃ B、250--350℃ C、150--200℃ D、350-400℃ 15、[工艺基本知识]焊接裂纹在重要的焊接接头中是(B)存在的一种缺陷。 A、允许 B、不允许 C、数量不多时允许 D、数量多时也允许 16、.焊接接头根部预留间隙的作用是(B)。
A、防止烧穿 B、保证焊透 C、减少应力 D、提高效率 17、最常用的接头型式是(C)。
A、丁字接头 B、搭接接头 C、对接接头 D、十字接头 18、焊接时开坡口的目的主要是为了(B)。
A、增加熔宽 B、保证焊透 C、增大熔合比 D、减小热影响区 19、[设备基本知识]焊接时,弧焊变压器过热是由于(A)。
A、焊机过载 B、电缆线过长 C、焊接电缆断线 D、电缆接触不良 20、.氧气压力表和乙炔压力表(B)调换使用。 A、可以 B、不能 C、无所谓 D、视情况而定
⑧ 管板(骑座式)垂直仰位焊的操作方法
一般用月牙式或波纹式
仰焊:
必须正确选用焊条直径和焊接电流,减少熔池的面积,内尽量使用厚药皮和维持最短的电弧容,有利与熔滴在很短的时间内过度到熔池中,促使焊缝成型。不能求快.
普通R角的焊枪)手与垂直方向的角度保持在30度--45度之间,这样焊接的比较方便省力.
焊接速度按焊缝形式和焊接电流来选择。焊接速度过快,熔化金属在焊缝中填充不足,容易出现咬边,焊缝表面鳞纹变粗。焊接速度太慢,焊接溶池过大,可能形成宽窄不均的焊道。通常熔化极气体保护焊采用比手工电弧焊较高的焊接速度