Ⅰ 小管45度打底层焊接方法
此种焊接方法是介于水平固定与垂直固定之间的一种焊接方法,我认为小径管焊接应该参考水平固定管来展开。
Ⅱ 不锈钢小管有什么焊接技巧吗
用冷焊机,小电流点焊。
Ⅲ 关道的连接方法有那些五中焊接方法
钢管的焊接连接是管道连接的主要形式,常用的焊接有气焊、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊。在施工现场焊接碳素钢管道,最常用的是气焊和手工电弧焊。
工业管道焊接应执行GB 50236 1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
电焊焊缝的强度比气焊的高,而且比气焊经济,因此应优先采用电焊焊接。手工气焊一般只宜用于公称通径小于80mm、壁厚小于4mm的管子;但因条件限制,采用电焊施焊有困难时,也可以用手工气焊焊接公称通径大于80ram的管子。
壁厚大于4mm的管子对焊时,焊口应开坡口。壁厚不同的管子对焊时,两管壁厚度之差不得大于管壁厚度的l5%,并不得超过3mm。如超过上述规定,应对壁厚较大的管子端头进行适当加工,使管壁平稳地过渡。
焊接三通应在支管或主管上开坡l5。焊接前,坡口及其周围20mm范围内,外表面应除净铁锈、泥土和油污,直到露出金属光泽。不圆的管口应进行修整。管子对1:3应保证两管段中心线在同一条直线上,允许的错口值不得超过规定。
管口对好后,用定位焊固定3~4处,每处定位焊长度为8—12mm,定位焊的高度为管壁厚度的2/3。为提高焊接质量和焊接速度,凡是可以转动的管子都应采用转动焊接,减少仰焊和立焊。
管道接口所处位置应符合下列要求:①接口距支架边缘不得小于50mm。②直管段相邻的对接焊缝间的间距不得小于200ram,且不得少于管子外径。③管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝,焊缝距弯曲起点不小于管子外径,且不应小于lOOmm。④较大管径对口焊接时,各管段的纵向焊缝应互相错开,距离不小于lOOrnm。⑤纵缝位置力求安置在容易检查和修理的地方。
不同直径的管子对焊时,应将大管焊接端口加热,并缩小到与小管直径相等,然后与小管对焊;也可将小管插人大管中作承插焊接。
公称压力不大予0.6MPa的不同直径的管子对焊,允许将大管焊接端抽条加工成大小头,也可用钢板制作异径管。
钢管的焊接要正确地选择和执行焊接工艺,碳素钢管焊接用的焊丝牌号。
焊丝表面应清洁、无油脂、锈蚀等脏物。碳素钢焊丝直径有lmm、1.2mm、1.6mm、2.5mm、3mm、3.5ram、4mm、5mm、6mm、6.5mm、7mm、8mm等多种。应根据管壁厚度选择适当的焊丝,表4 9可作参考。钢管电焊焊接常用电焊条牌号。
钢管焊接时的环境温度和预热温度应满足妻求。
管子对接时,对接接头焊接层数、使用电焊条直径和焊接电流的大小,应根据管壁厚度来选择。焊缝应形成平滑而微凸的表面,沿接头周长力求均匀。管内不得有渗漏的金属溶渣。焊缝加强面应符合规定。
焊缝有下列缺陷则不合格:①裂纹0②未焊透的深度大于管壁厚度的l0%,或延伸长度大于焊口周长的l/4。③夹渣与气泡的深度大于管壁厚度的10%,或延伸长度大于焊口周长的1/4。④连续成网状的夹渣和气孑L,深度大于壁厚的10%和长度大于30mm的夹渣或未焊透以及长度大于15ram的聚集气泡。⑤咬肉(咬边)深度大于或等于0.5mm、长度大于或等于40mm。⑥严重的焊瘤。
焊缝缺陷如不超出表4.14规定的范围时可以修补,否则应将焊口完全割除,再用短管连
Ⅳ 小管焊接计术
从管子的底部焊起,分四段,十字形分段,由下向上焊接,控制好电流和焊条角度,就OK
Ⅳ 安装规范不同直径钢管怎么焊接
摘要 你好,亲,不同管径的钢管,焊接规范见GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。
Ⅵ 精密不锈钢小管需要怎么焊接
GTAW,俗称氩弧焊。也有用不锈钢焊条烧的手工焊,或者不锈钢焊丝的二氧焊接。
Ⅶ 铜管怎样焊接,用什么方法焊
铜管怎么样焊接用什么方法焊接这个要分两个方面来说:
一、铜管的材料是紫铜,专小管的时候用火属焰焊接,用磷铜焊丝焊接,如果是大管耐压高强度要求高就可以用氧气乙炔焊接用WEWELDING46焊接,配合201-F的助焊膏焊接,不过如果是厚一些的甚至可以用直流氩弧焊接,直流氩弧焊的时候选用204紫铜氩弧焊丝焊接。
二、铜管的材料如果是黄铜,小管的时候用银焊或者黄铜焊丝焊接,配合助焊膏焊接,如果是大管可以用氩弧焊接,直流氩弧焊接,直流氩弧焊的时候用威欧丁204黄铜专用氩弧焊丝焊接。
Ⅷ 电焊焊接技巧
焊接碳钢管道、有两种方法和技巧
1 点焊;通常都是小管 从小往上焊 一点压一点 要紧紧压住容池 不然的话会有沙眼的,手要稳 要看清焊道 每一点都要保持一样速度也要保持一致。
2 连弧焊;这个通常就是大管道了 ,因为大管道点焊是非常浪费时间的,也是从下往上焊 首先 要点焊打遍底,要记得 底打的一定不要 太厚 这样方便盖面。
电流要调的比点焊小到40至50左右。调电流主要还是看原材料的厚度 从下往上摇摆走。