方管拼缝

❶ 装配式建筑的特点

建筑是凝固的音符，它也随着人类社会的不断发展而发展，也因为各民族各地域的不同而呈现出不同的形态，中国古代因为森林茂盛，木材众多，所以大多的建筑都是木架构，相对而言，西方的建筑多以石材为主，古罗马也发明了混凝土及拱券结构，在人类五彩斑斓的建筑史上划上浓厚的一笔，进入工业化时代以来，技术的进步与趋同，使得建筑的地域性差异也在缩小快速的城镇化建设也出现了装配式建筑，这种建筑是用预制的构件直接在工地装配而成的，它的建造速度很快，也节约劳动力。装配式建筑在很早的时候就引起了工程师们的兴趣，在上世纪六十年代实现，并在全世界推广开来。

刚开始出现的装配式建筑的外形千篇一律，显得十分呆板，经过设计师们的不断改进，装配式建筑也增加了其灵活性，实现了样式的丰富化，也使得建筑的施工显得十分简单与实用。比如美国有种装配式住宅，只需要将生产出来的装配式住宅用车运至指定地点，然后接上生活所需的电、宽带、电话线、燃气等线路，便可拎包入住了，极大的提高了效率。当然，正如一个硬币都有正反两面一样，任何事物的出现都是有其利也有其弊端，下面，就谈一下装配式建筑施工的优点和缺点。

首先看装配式建筑施工的优点，第一，装配式建筑的构件可以再工厂实现产业化的生产，构件就相当于标准的产品，而运到现场就可以直接进行安装，可以说是既方便，又快捷，在争分多秒抢工期的建筑领域，尤其无可比拟的优越性;第二是构件在工厂进行标准化生产，质量比在现场生产更有保证，更可以得到有效的控制;第三是用于周转的材料投入量相对减少了很多，降低了租赁的费用;第四是现场作业量的减少对于环保而言是很有好处的;第五，标准化的生产可以节省材料，减少浪费，第六，构件的高标准的机械化程度，减少了现场人员的配备，在用工成本和安全生产方面都有帮助。

局限性在于，第一，在我国，目前的设计验收等相关规范明显滞后于施工技术的发展，装配式建筑的应用领域还相当有限，在建筑总高度和层高上限制很大;第二，建筑物的预埋件等使用量相对传统技术有很大的使用量的增加，第三，构件的机械化生产因为设备的限制，尺寸要求具有局限性;第四，构件生产的工厂距离施工现场如果太远，将会增加运输的成本。

总而言之，装配式建筑施工技术给我们的城市建设增加了一种新的可能，也能在一定程度上给我们的建设带来便利，我们在城市建设的过程中，应该最大限度的利用这项技术给我们的便利，有效的规避它的弊端，方能将我们的城市建设的更加美好!

❷ 大型商场一般用到多少个包柱子

大型商场一般用到多少个包柱子根据商场的面积来算。
柱子主要有圆柱和方柱，造型不同直接影响到所用到材料：
这种柱子与包柱材料的关系可以看成是“骨肉皮”的关系。
金属材料
通过预埋件对竖向龙骨进行定位，确定骨架包柱的直径。横竖龙骨之间的连接，骨架与柱体的固定。木工板弯曲，分面钉在龙骨上，需要注意圆柱类型对基层板平整对要求很高。
将圆柱的饰面板加工成分块的金属曲面部件安装， 接口密封胶收口，或焊缝。卡口槽和压口槽收口，橡胶压条嵌缝，密封胶封口。
2、还用一种相当对方便的包柱方法：
方管作为骨架。
当然包柱不管用什么材料都要考虑主题元素，就像这个饰面为冲孔白色铝板。
通过照片我们就可以看出， 柱子骨架就是用了4根方管，白冲孔铝板就是用自攻钉固定在方管上。
2玻璃饰面
可以用木方作为骨架，再使用胶合板与玻璃镜链接，铝板收边也是常见的方式。
另外还有钢结构骨架，不锈钢固定件连接玻璃的柱面装饰。
3石材
最常用的就是用干挂的方式：
弧形石板安装，根据设计图纸弹出 竖向和横向控制线，通过打膨胀螺栓来固定钢架，再 用角钢作为连接件，连接外部槽钢。
石材安装前，必须确保钢架的各节点焊接质量，各部件拧固强度满足规范要求，在焊接处涂刷防腐漆。并且对石材进行编号，安装石材板面要根据图纸对号“入座”。临时 “入座”后不要及时固定死，还需要进一步调整，确保符合要求后再拧紧加固，最后就是对石材的拼缝进行处理。打嵌缝胶时用力要均匀，走枪要稳而慢。石材安装完成一层后应立即用铁丝箍紧固定，安装上一层时尽量避免对下一层造成影响，确保纵向与横向通缝顺直，大小一致。

❸ 剪力墙支模标准做法 你学会了吗

1、剪力墙螺杆间距：层高3米的标准层墙体应设置5～6道水平加固螺杆,水平加固螺杆间距不得大于500mm,最底下一道离地不得大于200mm,最上面一道离板底不得大于250mm；对拉螺杆采用Ф12螺杆,底下三道加固箍应采用两个螺帽加固,防止螺帽因震动而松动。

2、剪力墙支模：剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3,0方管加固,净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规格进口方木加固,防止漏浆。；所有剪力墙应设置保证墙体垂直度的斜撑,防止在浇混凝土过程中产生墙体偏扭。

3、剪力墙定位：剪力墙模板安装前须设置离边200或300的控制线、轴线和剪力墙边线，用来复核剪力墙模板的定位和垂直度的准确性;在剪力墙支模前应对剪力墙底部进行砂浆找平或模板条找平，减少因墙模板与楼面存在缝隙造成漏浆。

4、堵头板固定：剪力墙堵头板模板拼缝处应采用方木固定，防止剪力墙阳角漏浆.对于较短剪力墙堵头板建议采用通长螺杆加固，防止剪力墙端头变形、胀模；剪力墙堵头支模前在剪力墙同一水平筋两端焊接对拉螺杆，用以加固堵头板和剪力墙阳角；

墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定；层高小于3m和墙厚为200mm时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模长钢管上固定一个活动扣，然后采用对拉螺杆固定，端头加固钢管必须和剪力墙支模长钢管十字扣固定；剪力墙阴角加固：剪力墙阴角处必须采用两道穿墙螺杆加固，长方向阴角处穿墙螺杆应加长加固短方向端头板。

5、剪力墙、钢筋保护层厚度控制：剪力墙支撑条在模板拼缝两侧都应进行放置,其他部位放置间距不得超过600,保证剪力墙模板在加固时受力均匀,混凝土结构厚度一致；塑料保护层应固定在剪力墙主筋上，间距不得超过600。

6、剪力墙外墙接缝施工：在外剪力墙支模时,所有加固方木应与模板上口平齐,再在上口处结合预埋螺栓设置通长方木,用来固定上口模板,防止变形,保证墙体混凝土外边平直度；外剪力墙和核心筒处剪力墙在支模前接头混凝土面应先予以切割找平,保证接缝观感；外剪力墙配模时模板高度多配50mm～100mm,支模时下挂,在下层砼预埋螺杆作为模板底部加固。

7、剪力墙连梁加固：剪力墙连梁处水平加固钢管必须通长设置,与剪力墙连成整体,保证墙体与连梁接缝平整。

8、墙体预留洞、构件支模：墙体预留洞建议采用定型化钢模支模,提高工作效率和防止洞口变形;所有外立面线条、柱、悬挑板等构件应与主体结构同时施工,由于施工工艺要求必须分两次施工时应隔层施工完成。

❹ 什么尺寸的方钢代替木方好用。建筑工地用

普遍采来用40mm*40mm，1-6米，壁厚3.6mm。
木方会受自水寖而变形，随着使用次数的增多变形就越大，施工质量越来越差。

方钢管，强度大且平整，周转次数是木方的40倍以上,降低工程成本，符合国家节能减排。

❺ 轻质蜂窝复合墙板只是墙板的一种还是美宣建材的专利产品

1. 根据墙的高度和蜂窝墙板的构造特性可视情选用二种不同的安装方法进行安装。
方法一，直接推入法： 当墙高度h≤3m时采用这种安装方法。
将第一张双面夹层蜂窝墙板分别平推入墙（柱）一侧及上下两端的U形槽内，紧接着推第二张板。
……依次类推，接着先用发泡剂填实两张蜂窝墙板纸蜂窝芯间隙，再用专用填缝胶填实板缝间隙。
。
方法二，错位拼接法：当墙高度3.0m≤h≤5.0m时，墙的长度大于6.0 m时采用这种方法。
自地面以上应先铺设竖向单面单层蜂窝墙板，高度超过2400㎜或2440㎜时用横向板拼接；
竖向板与横向板应错缝拼接，错缝距离不应小于300㎜；
补板的边缘应切割整齐；
2.板与地面、柱（墙）面和梁（板）底面之间应预留5mm-8mm宽的缝隙；
3.板与定位龙骨采用自攻螺钉（螺钉平头与面板基本持平）固定；
4.板与板之间的拼接缝处应加方管连接，拼接缝宽度为5mm。
将拼缝部位去除20mm宽纸芯形成凹槽，槽内涂满蜂窝纸芯专用胶，方管涂胶后插入凹槽，板的两侧面板应分别与方管的表面用自攻螺丝固定，自攻螺钉的间距为300mm；
5.门窗洞口周边的墙板内应嵌入40mm×60㎜/80mm×1.5mm的方管，用自攻螺钉分别与墙板的两侧面板固定；
6.墙板安装完毕后，应采用单组分聚氨酯泡沫填缝剂将墙板与地面、柱（墙）面和梁（板）底面之间预留的缝隙填满。

❻ 什么是系统门窗系统门窗有那些技术要求

系统门窗是一个组合整体，各个性能的有机组合，百利玛系统门窗主要技术要求有：
第一点：抗风压性
是指外门窗在风压作用下时，不发生损坏的性能。比如不易发生开裂、型材破损、玻璃的破损、粘接失效，五金件松动的开启障碍，一共分为9个级别，系统门窗的平均达到6级标准（基本风压取值系数为0.8KN/㎡)，进口系统门窗可以达到最高级。
第二点：气密性
简单一点就是外门窗在正常关闭的状态下，阻止空气渗透的能力，一共分8个级别，系统门窗的平均达到6级，进口系统门窗可以达到最高级。
第三点：水密性
门窗在正常关闭状态下，刮风下雨时阻止雨水渗透的能力，一共分为6个级别，系统门窗的平均达到4级标准，进口系统门窗可以达到最高级。
第四点：保温性
也就是门窗专业术语中所说的K值，系统门窗不低于3级标准，进口系统门窗可以达到最高级别，瑞那斯和旭格分别有k值达到0.8以下的系列。
第五点：隔声性
又叫隔音降噪性，是指减弱声源到听者之间声音传播的能力，一共分为6个级别，系统门窗不低于3级标准，进口系统门窗可以达到最高级。

❼ 洁净手术室地面及墙面的要求有哪些

洁净手术室墙顶的建材主要分为金属的和非金属的两大类。随着科学技术的发展，现在洁净手术室的用材也是越来越多。现将国内主要使用的几种材料分析对比如下。
1 洁净手术室墙顶的金属类建材特性及施工要点
从洁净手术室墙顶建材所应满足的条件分析来看，国内外的专家首先推荐的最佳材料为电镀锌钢板（也称为电解钢板）。
1.1 镀锌钢材
电镀锌钢板具有洁净手术室墙、顶建材应满足的十一项主要条件，为现场加工，然后采用拴接，再亚弧焊 接，面层刮磨进口原子灰，喷涂进口抗菌涂料。手术室建成后为整体无缝的气密体效果比较好，造价不高。在建成使用中，如面层受到强力的冲撞损坏，可现场刮磨的原子灰、喷涂相同颜色涂料或在使用数年后又喷涂一遍抗菌涂料，手术室又和新的一样。
但在施工中应注意解决好钢梁、柱的防锈问题，如采用的方管钢材需在方管的内外均做防锈处理。另外还要解决好钢板拼装为整体后热胀冷缩造成的涂料面层开裂问题。解决办法为两块钢板拼装接缝之间应该要设计缓力带，缓力带用略薄于面板的同质材料加工。再是钢结构施工完成后，接缝处应以多次刮磨高档原子灰，打磨光滑后再喷涂进口抗菌涂料。这个涂料不是普通的民用有抑菌功能的涂料，是要在消毒药水反复冲洗后不影响功能的专用抗菌涂料。还有电镀锌钢板背附的石膏板应为加厚的防水石膏板。
不锈钢板的各种性能与电镀锌板基本是一致的。选用不锈钢板作为洁净手术室建材时，板材的厚度一样，达到 1.2mm至1.5mm 即可，其防腐性能远高于其他金属材料。 但价格较高，无屏蔽功能，面层的涂料附着力略低于其他金属材料。施工工艺有两种，一种是与电镀锌板的加工方式相同，另一种为面层在工厂做涂炭漆或喷塑处理。在现场拼装接缝处打胶，手术室做完后不是一个无缝的整体，其做法与铝板的施工工艺相同。前一种做法的施工工期较长，后一种的施工周期可缩短一些。
1.2 合金铝板
合金铝板（亦称为防锈铝板）也是国内洁净手术室墙、顶建材的常用材料之一。它具有上两种材料的大多数相同属性，价格适中，无屏蔽功能，材质较软，抗击能力较差。主要优点为重量轻，板材本身防腐效果好，施工便捷、快速、造型较容易，在施工工期时间要求短时，其优势明显。
施工时采用方管龙骨架或专用加厚龙骨架，合金铝板采用大板挂钩式安装至龙骨上。板材和电镀锌钢板、不锈钢板的加工形状基本相同，也是采用四面折边定型，背附石膏板或其他材料的基板，以增加板材的强度和增加保温、隔音、防潮的效果。每块铝板的成型加工、面漆的处理都是在工厂完成的，现场无法作改动处理，如板材在运输或施工中造成变形、面漆刮伤都必须由工厂提供新的材料更换。医院在使用过程中如果板材面层受到撞击等损伤，无法修补，只能整块板重新更换，而更换的新板颜色又会与周边板材产生不同的色差。另外，合金铝板每块板面的拼缝处只能采用专用密封胶填充。密封胶如选用不合适或是施工不细致，易造成积尘或影响房间的气密性。再是密封胶在消毒灭菌药水的长期作用下老化、起尘、脱落。需要注意的是合金铝板的强度低，选用铝板时板厚应在2mm以上。
1.3 彩钢板
彩钢板在我国早期改造的洁净手术室中和经费较紧张的一些医院的洁净手术室改造中使用的也较多。彩钢夹芯板是以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚乙烯、聚氨酯、玻璃棉、岩棉为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。板宽1200mm，板长可根据工程的需要来定，板厚有50mm、75mm、100mm、150mm等多种规格。
彩钢板自重轻，为混凝土重量的1/20—1/30。强度高，可用来做轻体结构，又可做维护结构。保温隔热，其导热系数值为0.034W/mk。施工方便快捷，彩钢板装备化程度高，不需支模，无湿作业，施工工期短。彩色饰面，有多种颜色可供选择，可配合不同的室内装饰设计要求进行装饰，装饰效果好。镀锌表层较厚，耐磨不脱落、不易生锈、耐腐蚀、保温性能好、隔音、防潮、防火，而且维护和日常清理也非常方便。
彩钢板的密闭性高、使用寿命一般、维护费用低，新的彩钢板夹层还有玻镁板、纸蜂窝、金属蜂窝。可根据工程安装的实际需求，订制各种厚度、规格、尺寸多种咬口形式的复合彩钢板。
彩钢板价格低廉，但彩钢板抗冲撞性较差，在施工中要特别注意不应选用面层为烤漆的彩钢板，因漆膜破坏后会产生锈迹，存在耐锈年限。还有彩钢板的所有截、拼边都需要做打胶马槽密封，防止夹层内的纤维、尘埃泄露。接缝处打胶的要求与合金铝板的要求相同。
1.4 兴铁库板
兴铁库板是在彩钢板后的一种新的洁净手术室使用材料。其一体式产品采用弧形天、地轨方式安装，施工简洁、工期短，结构较彩钢板简单、紧凑，龙骨间距可配合建筑结构做任意调试，又较高的强度，配合安装附加设备方便，可任意开设洞口，强度较高，基板有石膏板或蜂巢铝板或阻燃防水纸板，具有或优于彩钢板的一些特性，但缺点也与彩钢板大致相同，接缝打胶时需要非常认真。板材面层也不应选用烤漆面层，最好是选用喷塑的面层。兴铁库板的造价略高于彩钢板。
1.5 其它
手术室面层的金属建材还有搪瓷钢板。搪瓷钢板现主产于国外，建造前需提前将每块板材的尺寸、形状一丝不错的向工厂提供，工厂按图纸生产钢板后运到工地拼装，拼装工艺基本同于合金铝板的方式。主要优点是面板的防腐能力极强，面层颜色柔和、平整、光滑、不产生眩光、便于清洁消毒。但造价很高，生产至施工的周期长，面板接缝处亦需做打胶处理。如果面层一旦损坏，补配很难。建议在国内没有必要选用。
在选择金属类洁净手术室建材时，面层颜色的选用应注意选用在手术室环境中当打开无影灯等照明设施时，墙顶不能有眩光，最好选用淡绿或淡蓝颜色为佳。
2 洁净手术室的非金属类建材的特性及施工要点
2.1 卡索板卡索板（亦有称为格拉斯板的），主要由西欧进口，现在我国西安也引进了一条生产线。卡索板是由硅酸盐、石英、氧化钙、天然有机纤维和精选矿物填料经过加压成型、蒸汽养护制成的，表面为一种耐候性极好的冷瓷饰面。板材整体尺寸为1200mm×3000mm，厚度常用的为5mm和6mm。
卡索板为龙骨隔墙构造，采用300mm×500mm的方管龙骨，间距400mm，先满贴石膏板，再用日本东芝硅胶粘卡索板，拐弯处填充海绵。卡索板导热系数低，同瓷砖相同，节能效果好，表面硬度大，抗划能力和抗撞击能力强。施工方便。不燃烧，防水。色彩丰富，颜色不受紫外线和有机化学试剂影响。改造方便，不会导致因焊接和喷涂等造成的手术室二次污染。没有开裂和掉皮、生锈等问题。可以节省墙体厚度所占面积。但是造价高，不易变形，施工时产尘严重。
2.2 UV圣马克装饰板
UV圣马克装饰板是接近于卡索板的一种材料。是在环保、不燃的以100％无石棉的硅酸钙板为基材，复涂以特殊的UV光固化聚酯进行表面处理（UV光固化是通过紫外线的照射，产生自由基，使基材和涂膜形成牢固的爪状渗透，瞬间形成致密膜），使板材具有耐磨、高硬度、抗老化、耐水、防火、色彩亮丽、清洁环保的特性。同时还具有无石棉（不产尘）、轻质、耐酸碱、抗撞击、抗静电、隔热隔音、抗紫外线、节能、抗菌、易加工等特点。
UV圣马克装饰板的施工工艺基本上等同于卡索板。也是施工便捷，所需设备、工具少，工期短，工艺易掌握。它的优缺点也基本等同于卡索板，但造价低于卡索板不少。
2.3 千思板
千思板也是洁净手术室的一种选材。也称高温高压层层聚合树脂板，抗倍特板。是由木纤维和甲基酚醛树脂经EBC表面处理而构成的。板材尺寸3050×1530mm，2550×1860mm，3730×1860mm三种尺寸。常用厚度6mm、8mm。它的色彩多种多样，可选择性强。
千思板耐冲击，因它实心的芯材和三聚氰胺的强化表面赋予板材超凡的耐冲击性。防潮性，由于它是在高温高压下压制而成，所以所有的空隙都受到压力而密封，没有空隙是张开的，并且消除了多孔结构，因此不可能吸收潮气。耐磨、耐刮刻、易于清洁，芯材和表面都能耐大部分常见的化学品侵蚀，如丙酮、二甲苯等有机溶剂，耐消毒剂、化学消毒剂、果汁和燃料的侵蚀，平滑和封闭的表面能阻止微生物的寄生。千思板防静电、环保、防火。
千思板采用轻钢龙骨隔墙构造，竖龙骨为100mm轻钢龙骨或C型钢，在竖龙骨上安装间距小于400mm的配套铝合金专用龙骨，在千思板背面安装专用挂件，将背面安装好挂件的板材挂在横龙骨对应位置的卡件槽内，面板拼缝处采用密封胶或专用填料填充。也可以根据需要加贴提高抗撞击性及保温隔热性能的背板。千思板采用龙骨结构方便手术室所用的各种管线及墙上固定设备的暗装。
千思板色彩丰富、更换方便。即使多年后，仍然可以定购与原来颜色相同的板材，使得改建和扩建计划可以顺利进行，甚至完成后不留任何痕迹。但千思板的造价比较高。需注意的问题：①板材运到现场应放置在湿度及温度变化不大的室内，未打开包装的板材水平堆放在木质托盘上。②板材和已加工的板材不能斜靠在墙上。③取用板材不得拖拉以免表面出现划伤，应由两人抬起。
2.4 铝塑板
铝塑板是一种夹层为PVC塑料，双面复金属铝板的通用装饰材料。其价格低、颜色丰富、易施工、工期短，也可作为洁净手术室墙顶建材的一个选项。
铝塑板的施工工艺基本等同于千思板的施工工艺。主要缺点是面层抗撞击和耐刮磨能力很差、易损伤。面板与背板之间如果处理不当，易产生离壳现象。在选用背衬板时应最好选用玻镁板或优质、平整一致的水泥板。如要选用密度板或石膏板时，要把衬板涂满防水胶。
2.5 工程塑料
工程塑料是西方发达国家在建造洁净手术室时选用最多的一种材料，它是采用高科技、环保型的复合材料，在高温高压下加工成型、具有强度高、比重轻、防潮、耐腐蚀、耐溶剂、免维护、尺寸稳定、可耐180℃高温、产品表面光滑致密、易清洁、具有卓越长效的抗菌防霉性能，色彩温润柔和，手感好。它本身无毒无味，无辐射，无污染，保温、隔热、耐候、易加工安装，具有优质金属材料的强度与韧性，抗冲击性能和抗刮磨性能良好，同时具有优异的阻燃性能和显著的介电强度，绝缘性，耐电弧性好，安全，不导电。工程材料坚固，不易老化，使用寿命长达三十年以上，是一种替代传统材料的新型、实用的环保、节能型产品。
其施工完全采用干法作业，板材加工便捷，可现场裁割拼装，不污染环境，人工用量很少，工期极短，是目前洁净手术室建造中工期最短的。往往建造一间手术室的墙顶最多只需三天，而且品质有较好的保障。
施工时，先用做好防腐处理的方钢建造框架，在方钢框架上再固定U型龙骨（内加垫块），然后用专用挂件将工程塑料板与U型龙骨固定在一起，经调整后，接缝处打胶处理。
目前，我国的工程塑料价格还比较高，是电镀锌钢板的2至3倍。但今后在洁净手术室的建造中，广泛使用工程塑料将是一个方向。
2.6 其它
(1)另外，有的生产厂商已将过去在医院等公共区域广泛使用的PVC复合塑胶地板、PVC通体型塑胶地板开发出墙体用材。
该材料具有抑制细菌的作用，抗静电，防积尘、防污、防水性能好，可任意冲洗，耐撞击，耐刮擦，吸音降噪音和保温效果好，耐化学腐蚀和烟雾腐蚀、防火性好，施工简单，可选用的颜色，图案多种多样。是性价比较高的一种材料。
施工工艺与铝塑板基本相同。只是在基衬板上粘贴时必须用优质专用胶。接缝处采用同质材料焊接，施工后整个面层为一个无缝整体，气密性能好。
(2)我国科研机构研制的纳米抗菌布也可作为洁净手术室建材的一种选项。其特性基本等同于PVC塑胶材料。它质量更轻，更便于施工。施工方法基本同于PVC塑胶材料的施工方法。
在西方发达国家的洁净手术室建造中，有很多的墙体面材还是选用瓷砖，而在我国已改造的洁净手术室中已没有再使用瓷砖的了。瓷砖造价低、易作业、基本能满足洁净手术室面材使用的要求。但保温、隔音效能和抗撞击能量较差。需要有实体墙作为基层，实体墙又较厚，会减少手术室的实用面积。施工需要湿法作业，工作量大。瓷砖粘贴后接缝需用较好的材料做均缝处理，以防止积尘和滋生细菌。
双组份聚合物改性水泥同样可以做手术室墙体面层的材料。在实体墙面涂布双组份聚合物改性水泥后，其分子可渗透基层水泥沙灰层下2cm至3cm左右，形成一个坚固紧密完整的壳体，然后在面层上喷涂抗菌涂料即可。

❽ 装修用的石膏板，然后贴上墙纸，现在边缘都卷皮了。用胶水粘过，没效果，有什么办法解决吗

回答如下：
这个情况是正常的，干了之后是会好很多，因为施工的时候就是接缝处有空隙，壁纸胶是有水来调制的，水难免会浸湿这条缝。不过还有一个可能，是这个师傅的胶调的太稀了。这缝要用海绵或者毛巾擦一遍，以免是胶溢出。还有说的一句，这个师傅的刮板太烂了。。无纺一般是用毛刷来，不过你这个表面纹路是中发泡工艺，也没事。 给他两三天时间，干了应该就没事，如果还是有缝或者这个明显的漏胶情况，那可以让师傅在来修整。
白树dodo 1天前
扩展回答

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墙纸接缝胶怎么处理

用挑开接缝,用专用小毛刷,小心地从上到下,涂上特殊胶水(墙纸粉与白胶的比例1:1),刷胶时,以1cm为l段,刷两下,尽量不使胶水溢出壁纸表面,如有溢出,应马上用白毛巾或海绵擦拭。###壁纸用刮板刮平后,在用刮板赶压接缝,直至无缝为止,然后再用壁纸压将缝压平。###如果遇到接缝发生重叠的情况,应首先用手轻轻移动重叠在上面的那张壁纸,使两张壁纸重叠,再用刮板修平接缝。

2
谁来讲一下墙纸接缝怎么处理

一般拼墙纸有三种方法。一种是对接拼缝,对接拼缝是将壁纸的边缘互相紧靠在一起。既不重叠,也不留缝隙。这种拼缝方法优点是平整、光滑、无痕迹,给人的感觉是完整流畅。但是这种拼缝方法要求壁纸两边不能有白边,并且有两个边要裁剪得非常整齐。否则的话,拼缝就会产生间隙。对接拼缝时,如果为了使拼缝更严密,可以用手掌平放在两幅壁纸的拼缝处,靠手掌的压力推动两幅壁纸靠的更紧一些。千万不要揪住壁纸的边缘硬位,这样有可能撕坏壁纸或把壁纸扯变形。第二种是搭接拼缝,搭接拼缝是指壁纸与壁纸互相叠压一个边的拼缝方法。这种拼缝方法比较容易一些,但观感差。因为在接缝的部位会出现一条凹痕,对裱糊面的平整美观都有影响。所以,通常情况下采用较少。然而,如果壁纸是带有白边的,为了对花,就必须一幅搭接在另一幅上。用搭接拼缝的方法时,裱糊要迎

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哪位知道贴墙纸墙面怎么处理

如果墙纸质量比较好，耐水性强，可以找平墙面以后直接贴。 如果墙纸质量比较好,耐水性强,可以找平墙面以后直接贴。

4
谁清楚墙纸接缝怎么贴

一般贴墙纸的时候,一块叠压另一块地贴,就是把后面一块的边缘压住前面一块,约5mm左右,然后用长而直的杆(最好是铝合金方管),压在叠压的地方的中间,用裁纸从上往下裁切,撕掉

❾ 玻璃幕墙的安装程序

（二）材料及机具准备 1 .主要材料质量检查 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和吸盘的性能检查。 （2）各种电动和手动工具的性能检查。3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。（1）放线和制作钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。 （2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在作业面另行搭建一排脚手架，由于该玻璃幕墙呈球形，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手片要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。二、玻璃幕墙安装施工（一）放线定位因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大且是球形，所以其放线难度更大一些。1. 测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与网架结构的杆件垂直。（2）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。2 .放线定位玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到方管檩条上，后再根据外缘尺寸确定锚固点。（二）玻璃安装就位1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。（2）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。（3）安装玻璃处的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度R>2. 玻璃就位 （4）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。 （5）工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在规定位置慢慢下放玻璃，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。（3）玻璃定位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。 （4）安装好定位专用铝合金，使安装好的玻璃有临时固定。 （三）注密封胶（1）所有注胶部位的玻璃都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。 （2）沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。（3）要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。 （4）注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。 （5）注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。（6）耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3 5~4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。（7）胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或 12mm。（8）结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用。（四）表面清洁和验收 （1）将玻璃内外表面清洗干净。（2）再一次检查胶缝并进行必要的修补。（3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。三、保养和维修目前，玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。（1）应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。（2）清洗幕墙外墙面的机械设备 （如清洁机或吊篮），应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
（3）不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。 （4）如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。（5）要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。（6）当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。 （7）当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
（8）当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。（9）玻璃幕墙在正常使用情况下，每 5年要进行一次全面检查

❿ 板的支模架一定要加防滑扣吗

1.1 层高3m的标准层墙体应设置5～6道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。

1.2 对拉螺杆采用Ф12螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。

二、剪力墙支模

2.1 剪力墙龙骨应采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管加固，净空间距不得大于200mm;所有模板拼缝处均应设置和槽钢或方管同规格进口方木加固，防止漏浆。

2.2 所有剪力墙应设置保证墙体垂直度的斜撑，防止在浇混凝土过程中产生墙体偏扭。

三、剪力墙定位

3.1 剪力墙模板安装前须设置离边200或300的控制线、轴线和剪力墙边线，用来复核剪力墙模板的定位和垂直度的准确性。

3.2 在剪力墙支模前应对剪力墙底部进行砂浆找平或模板条找平，减少因墙模板与楼面存在缝隙造成漏浆。

四、堵头板固定

4.1 剪力墙堵头板模板拼缝处应采用方木固定，防止剪力墙阳角漏浆.对于较短剪力墙堵头板建议采用通长螺杆加固，防止剪力墙端头变形、胀模。

4.2 剪力墙堵头支模前在剪力墙同一水平筋两端焊接对拉螺杆，用以加固堵头板和剪力墙阳角。

4.3 墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定。

4.4 层高小于3m和墙厚为200mm时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模长钢管上固定一个活动扣，然后采用对拉螺杆固定，端头加固钢管必须和剪力墙支模长钢管十字扣固定。

4.5 剪力墙阴角加固：剪力墙阴角处必须采用两道穿墙螺杆加固，长方向阴角处穿墙螺杆应加长加固短方向端头板。

五、剪力墙厚度和钢筋保护层厚度控制

5.1 剪力墙支撑条在模板拼缝两侧都应进行放置，其他部位放置间距不得超过600,保证剪力墙模板在加固时受力均匀，混凝土结构厚度一致。

5.2 塑料保护层应固定在剪力墙主筋上，间距不得超过600。

六、剪力墙外墙接缝施工

6.1 在外剪力墙支模时，所有加固方木应与模板上口平齐，再在上口处结合预埋螺栓设置通长方木，用来固定上口模板，防止变形，保证墙体混凝土外边平直度。

6.2 外剪力墙和核心筒处剪力墙在支模前接头混凝土面应先予以切割找平，保证接缝观感。

6.3 外剪力墙配模时模板高度多配50～100mm，支模时下挂，在下层混凝土预埋螺杆作为模板底部加固。