3毫米厚度不锈钢方管,制孔规格2mm*10mm,没有工艺性。就是没法冲,最小冲孔直径3X1.5=4.5.如果冲4.5mm*10mm可以用模具加工。
批量激光打孔成本太高
② 方管上打对穿孔,有没有推荐一次性能打穿的开孔器
创恒CHTOOLS开孔器可以啊,我上次也加工的管子,他们有个50深度的,可以用于打对穿孔。
③ 碳纤管怎么钻孔:想在模型用的碳纤方管上钻孔,请问用什么钻头怎么施工
激光打孔是不错的办法。
不过是在没有激光机,就用木头的钻头就可以。
碳纤的耐专磨力是比较属差的,如果你的管很薄,要控制好力度,轻轻的。
最好是,在机床上先固定好你的管,然后固定钻,一点点钻,容易控制。
你应该很怕钻坏了吧。呵呵。
如果是量产的话,那是另外的办法了。。。
④ 如何快速在铁方管上开孔
你是装电瓶车棚吧,装充电插座? 我也有这个需求,也是50*100的,走线装86盒。不过我是装明盒,现场施工,最快的还是用角磨机,就是干活的时候仔细点罢了。
⑤ 在铝合金方管上如何开方孔
广泛应用的方法(生产量大)是在冲床上冲。如是单件小批量,可以用等离子切割或版电火花加工。如果对权面都要方孔,可以采用线切割,如果只要一面有方孔,那就不能用线切割了。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
开孔器根据不同大小的圆具有不同的孔径和规格,同时根据开孔时的深度不同,又分为标准型开孔器和深载型开孔器两类,它安装在手电钻、冲击钻、摇臂钻等电动工具上使用。
常见有固定直径和可变直径(飞机式)两种,可变直径开孔器常用于室内外装修。
固定直径开孔器,又有普通型、冲击型、水冷型,其中水冷型常用于墙壁开孔,工效高,开孔比较美观。
按照材质分类:双金属开孔器、硬质合金开孔器、金刚石开孔器。不同的材质用来切割的材料也不相同,最常用的是双金属开孔器,较硬的金属材料建议使用硬质合金,玻璃、炭纤维、陶瓷等易裂碎的材质建议采用金刚石开孔器 。
⑥ 不锈钢方管80*80*1(mm)怎么下料快
快?
那就是砂轮的切割锯,但是下完了是黑的,也不齐,还得修。
专业的是 无毛刺切管机。
⑦ 排钻打孔最简单的方法
排钻打孔:
1、将板材按照规格尺寸分类,打孔前必须对面板、侧板等进行选面,板材务必轻拿轻放。
2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子。
3、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣,同一个制子打完孔后,如需调动制子,调完孔位后操作如上。
4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准,左右定制子;两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔,抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔。
5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮,都要对机器进行自检,当机 器出现异常情况时,应立即按动急停按钮,及时关机。
钻排介绍
钻排与排钻都是和钻有关,单从字面上看就知道这是两个不同的产品,首先,钻排是摆放钻头进行工作的,又有21头钻排、22头钻排、11头钻排、3头钻包、多孔钻排之分。它的原理就是把钻头固定在一起从而方便进行钻孔处理,可以起到对产品批量打孔。
⑧ 怎样给角铁批量打孔
大批量的需要冲床与模具,速度非常快。小批量的用带电子尺的铣床去钻,专自己做个属夹具那更方便,带电子尺的铣床可以精确到0.01MM,先将一个孔钻好X轴清零,其他的按着尺寸摇到所需的尺寸钻就可以了。也很快的。
⑨ 怎么样在catia实现曲面批量开孔(孔的位置已经知道,由于空的数量较多,希望提高效率)
一共有三种办法实现快速打孔.其中一种速度不敢恭维.
第一种,使用超级副本或者用户特征.这种办法的速度并不快.
第二种,使用宏命令,大概说来就是从一个拥有孔的位置信息的excel文件里利用for循环依次读取每个孔的信息.然后使用宏来逐个在曲面上打孔.但这种孔会生成大量的操作步骤,它只是把人工的操作变为批处理来运行而已.
第三种,使用catia的知识工程阵列,同样,这种方法也需要先把点的信息存储到catia的知识工程的表列里面.存储孔信息到表列里面也是要手动,或者利用宏去外部excel文档内读取.然后编写知识工程阵列脚本来产生批量的孔.这种办法有个好处就是所有的孔和生成的知识工程阵列特征相关联.删除知识工程阵列特征.所有的孔随之删除 .
你的这个问题是比较麻烦的.我也只是在我知道的范围内帮你解答. 具体的操作我也没有弄过.但我知道这些方法是可以实现的.
⑩ 铁方管用什么钻头钻眼
铁方管用比铁硬度大的钻头钻眼即可。
比如金刚石钻头,碳化硅钻头等。
钻头的工作原理:专
挖坑作业时,钻头绕立轴属旋转,同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削,在工作叶片的挤压和离心力作用下被破坏并捣松碎,形成土流压向坑壁,同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时,由于离心力作用碎土被抛到坑的周围,完成整个挖坑过程。