螺旋焊管安装工程损耗率

『壹』 螺旋钢管的知识

螺旋钢管生产工艺：是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
螺旋钢管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊
螺旋管及其标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
螺旋管材质：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80

『贰』 多大尺寸的工艺管道上焊接采用何种方式查找哪个规范

1、如果是标准可到网络或标准网下载GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》2、第一章管道施工图识读1.设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。3.镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。4.管道外皮距墙距离为25-50mm。5.采暖干管接立管时，当立管直线管段15m时采用3个90。弯头。6.施工时，排水管宁高勿低，地漏宁低勿高。7.标高规定：室内管道一般为管中，室外管道排水为管内底，给水为管顶。8.暖气片中应与窗同轴。9.闸阀：开关作用，阻力系数0.5；截止阀：调节开关作用，阻力系数19。10.补偿器分为：自然补偿，方型胀力，弯头，波纹补偿器，套筒补偿器，球型胀力，角质胀力。11.集气罐：干管末端，其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱：稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐：稳压、排气。膨胀水箱共五根管道：膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。集气罐安装位置：管道接口距集气罐上端2/3，距下端1/3。12.按照标准图集，掌握热媒入口情况。13.PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。14.（1）刚性防水套管：Ⅰ型防水套管，Ⅱ型防水套管，Ⅲ型防水套管Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋，将翼环直接含在钢管上。（2）柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。若室外水位高采用柔性防水套管，若室外水位低采用刚性防水套管。15.一般水表管径比管道管径小一号。16.给水支管上凡是接两个以上供水点，支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。17.规定：洗脸盆（洗菜盆）上边缘距地800mm.水嘴距脸盆上边缘200mm.拖布池水嘴距拖布池上边缘300mm座便给水距地250mm脸盆给水距地450mm18.立管出地面时必须加阀门和活接头。19.消火栓：单栓DN65规范：栓口向外，不应安装在门轴侧双栓DN65或DN50消火栓箱厚度》240mm，栓口中心距地单栓+自救卷盘1.1m20.水表的安装：住宅：阀门+水表公共建筑：阀门+水表+阀门室外：阀门+水表+阀门+泄水阀+减震等21.清扫口：接来两个及两个以上的卫生器具支管上应加清扫口，若有地漏可以不加。立管检查口：最底层和最高层必须设置，每隔一至二层设置。干管长度穿越几个房间每隔8-12m时应加清扫口或检查口。22.立管变径必须采用大小头，支管可以采用补心，如接水表变径。23.排水管道弯头三通的选用：横管与立管应采用90度斜三通或四通横管与横管应采用45度三通或四通立管与排水干管（如出户管）应用2个45度弯头或半径大于4倍D的90度弯头24.存水弯：P型——蹲便S型——脸盆、小便斗第二章基础知识一、给水工程（一）室外给水系统的分类1.以地面水为水源的给水系统2.以地下水为水源的给水系统（二）室外给水系统形式：直流给水系统、循环给水系统、循序给水系统（三）室内给水系统分类：生活、生产、消防（四）室内给水系统组成：引入管、水表、管路、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备（五）室内给水系统压力组成：H＝H1+H2+H3+H4H1＝引入管与最不利环路、最不利点的标高差H2＝沿程和局部阻力H3＝水表阻力H4＝出水水头（采暖循环泵只克服沿程和局部阻力，扬程35-40m）（六）室内给水方式1.简单给水方式2.设置水箱给水方式3.设置水泵给水方式4.设置水池、水泵、水箱给水方式5.分区给水方式6.气压给水方式7.变频给水方式（七）室内给水系统管路图式：上分、中分、下分（八）室内给水敷设方式：明装、安装（注：埋墙的镀锌钢管应做防腐）二、排水工程（一）污水及分类：生活、生产、雨雪水（二）排水体制：合流、分流（三）排水系统组成：室外、室内三、供暖工程（一）供暖系统分类1.按使用热媒不同：热水、蒸汽、热风2.按循环动力分：机械、自然3.按供回水方式分：单管、双管4.按供暖范围分：局部、集中、区域（二）热水供暖系统的基本形式1.上供下回双管2.下供上回双管3.垂直单管：顺序式、跨越式、可调节顺序式、倒流式4.单一双管系统5.水平单管系统6.分区供暖7.同程、异程（三）供暖系统主要设备1.膨胀水箱：（循含泵吸入口）定压、排气、容纳膨胀水、信号作用2.集气罐3.伸缩器：（高层使用）波纹伸缩器、套筒伸缩器、自然胀力伸缩器四、通风与空调（一）空调分类1.按空气处理设备的设置分：集中系统：空调机组直接供给各个房间半集中系统：水冷机组—新风机组／风机盘管全分散系统：水冷机组—风机盘管2.按负担室内负荷所用的介质种类分：全空气系统、全水系统、空气-水系统、冷剂系统3.根据集中式空调处理空气来源分：封闭式、直流式、混合式4.根据分部分：空调风系统、空调水系统、净化空调系统、制冷设备系统、水冷机组、冷却塔（二）主要设备；空调机组、新风机组、风机盘管（三）通风系统：1.送排风系统：人防、地下室、车库（钢板、玻璃钢）2.防排烟系统（钢板、玻璃钢、结构风道）3.除尘系统五、锅炉分类及型号表示方法（一）分类1.按用途分：工业、供暖、电站、机车2.按提供载热介质分：蒸汽、热水3.按结构分：火管、水管、水火管混合4.按燃料分：燃煤、燃油、燃气5.按燃烧方式分：手烧和机械6.按整装方式分：快装、组装、散装（二）型号表示方法第三章规范(一)给排水及采暖1..阀门安装前应作强度性试验，从一批中抽10％，若抽取10％合格率为95％或99.9％均为不合格。强度性试验压力＝公称压力*1.5；严密性试验压力＝公称压力*1.12.安装在主干管的起切断作用的闭路阀门应逐个作强度性和严密性试验。3.管道上的冲压弯头外径应＝弯道外径普通冲压弯头焊接钢管无缝冲压弯头无缝钢管焊接钢管DN100公称直径无缝钢管Φ100*4.5外径*壁厚螺旋焊管D109*4.5外径*壁厚4.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时应采取防水措施，对于有严格要求的应作柔性防水套管。.刚性防水套管：一般设计未要求时采用柔性防水套管：设计要求部位；地下水位较高构筑物；水池5.管道穿越伸缩缝、沉降缝、抗震缝敷设时应采取下列措施：（1）加伸缩节：给水、喷洒加橡胶软接头；冷冻水加不锈钢软接头6.支架位置正确，应埋设平整牢固：（1）设备、附件应设吊架、支架、托架（2）末端、弯头、三通（3）按规范间距均分排布（注：喷洒末端应作防晃支架）7.固定支架与管道接触应牢靠严密。8.滑动支架、滑拖和滑槽应留有3-5m间隙。9.无热伸缩的管道吊架吊杆应垂直安装，有热伸长管道吊架吊杆应向热膨胀方向反向偏向。10.固定在建筑构筑物上的管道支吊架不影响结构安全。11.采暖、给水、热水系统立管管卡的设置：（1）楼层高度《5m，每层必须装1个（2）楼层高度>5m,每层不得少于2个（3）管卡安装高度距地1.5-1.8m，2个管卡匀称（4）多层建筑给水、排水管径大于25mm时立管可以不加支架，但排水立管最底层应加管墩。（5）排水铸铁、给水镀锌钢管立管应把支架做成落地卡。12.有伸缩管道应加套管,采暖、热水、冷冻、冷却、凝结水穿墙、楼板应加套管，给水、消防、喷洒、排水不必要加。13.给水管道：镀锌钢管《DN100螺纹连接，>DN100法兰或卡箍连接；给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接、热熔、专用管件与法兰；给水铸铁管：水泥粘口或橡胶圈；铜管：专用接头或焊接13.螺栓拧紧后，突出螺母长度《螺杆直径的1／2，螺纹连接应外露2-3扣。14.给水立管和装有大于等于3个的配水点支管始端均应安装可拆卸的连接件（如活接头）但若有水表、法兰阀门均不需加。15.冷热水：上热下冷，左热右冷。16.防腐处理：埋地排水铸铁管：沥青防腐；埋地钢管（包括镀锌钢管）：三级防腐。17.水箱溢水管和泄水管应设在排水附近但不得与排水管直接连接。18.立式水泵减震不应采用弹簧减震器。19.室内排水管材：U-PVC排水管、铸铁管、混凝土管、组成洗脸盆和饮用喷水器到共用水封之间和连接卫生器具排水短管处可用钢管。带1个大便器的支管》DN100，带1个大便槽的支管》DN150，接3个以上卫生器具支管》DN7520.室内雨水管：给水铸铁管、给水塑料管、镀锌钢管、黑管（内防腐）21.立管检查口每隔一层加一个，最底层和最高层带卫生器具必须加。22.排水立管和主干管（如入户管）应作通球试验，球直径》排水管道直径的2/3。U-PVC排水立管应加伸缩节或三通（带伸缩节）和阻火圈（或防火套管）。伸缩节间距不大于4米。23.连接2个或2个以上的大便器或3个或3个以上的卫生器具横管应设扫出口。（清通设备）24.水平管与水平管道，水平管与立管应采用45度三通或45度四通，90度斜三通或90度斜四通。立管与排水管应采用2个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头（TY三通）。25.排水通气管高出屋面300mm,必须大于积雪厚度（非上人屋面）北京规定为600mm。26.通向室外排水管穿墙或基础必须下反时，应采用45度弯头或三通，并应在垂直管段设扫出口。27.室内热水分为：全循环、半循环、不循环。热水管道应尽量利用自然补偿热伸缩（弯头、方形胀力）28.水管道应进行冲洗，罐体不作水压试验只做灌水试验。热水供回水、集水缸、分水缸、热水箱等均应作保温。敞口水箱应作满水试验，密闭水箱应作水压试验。29.卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具应作满水试验和通水试验。给水管道距地高度：洗脸盆450mm,座便器250mm,浴盆670mm,淋浴器1150mm,蹲便器（手动自闭式）600mm,立式小便器1130mm,挂式小便器1050mm30.室内采暖钢管：焊接钢管《DN32螺纹连接，>DN32焊接31.管道坡度：汽水同向热水管道、蒸汽管道和凝结水管道坡度千分之三，不得小于千分之二。汽水逆向流动，热水管道、蒸汽管道坡度大于等于千分之五。散热器支管坡度等于1％，坡向应利于排水和泄水。32.平衡阀和调节阀（系统主干管）都具有方向，具有压力区间。33.方型补偿器应有整根无缝钢管煨制。34.散热器支管长度>1.5m时应安装管卡。35.上供下回系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。36.高温水（110-130。C）加法兰或法兰阀门。37.非高温水吊顶里的管道最好不用活接头，而用法兰阀门或丝扣阀门加一对法兰。38.散热器带足片，14片以下2个腿，14片以上3个腿。20片以上拉条。39.过滤器：水泵入口处加，较小。40.除污器，采暖系统整个楼、换热站、锅炉房回水管家除污器，较大。41.除污器一般须加旁通管。主要清通、易坏设备均应加旁通附件。（二）通风空调1.工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证。2.通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，非规则椭圆形风管参照矩形风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。3.镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。4.风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。5.风管材质：普通钢板、镀锌钢板、不锈钢板、硬聚氯乙稀、有机玻璃钢、无机玻璃钢（相应的玻璃布层数不少于规范规定，其表面不得出现反卤或严重泛霜）6.防火风管的本体、框架及固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。7.复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的第四章定额讲座一、排水、采暖定额（一）总论1.站类管道和室内管道划分：站或机房的外墙皮为届。2.室内管道与室外管道划分：建筑物外墙皮1.5m为界。3.室外管道与市政管道划分：钢管《DN150室外，>DN150市政；无缝钢管《Φ159室外,>Φ159市政铸铁《DN250室外，>DN250市政4.操作高度：超高系数>5m,指操作物或设备安装高度距同层地面距离。基数：人工工日*超高系数5.高层建筑超高费：檐高>25m，取费基数：人工费*高层建筑超高费6.采暖系统调试费：单位工程人工费*14％（不含热源费用），其中人工费占调试费的78％。7.脚手架使用费：单位工程人工费*2％（二）室内管道：理解：管道压力、材质、连接方式不同1.管道室压：低层一次试压即可；高层分层试压、单项试压、系统试压和隐蔽工程等。2.低压镀锌钢管（丝接）DN32以内管卡以包括。3.低压镀锌钢管（焊接）不含支吊架，管件已含（成品：弯头，现场加工：三通口开制）4.低压镀锌钢管（法兰连接）需二次镀锌，法兰片、费用未含5.沟槽连接（卡箍连接）用于给排水、消防和燃气机械式或开孔式连接：常用于三通管件：沟槽连接6.给水铸铁管：常用于埋地入户管（铸铁管较钢管机械强度大，耐腐蚀）7.排水铸铁管：水平连接>6个大便器或高层建筑必设辅助透气管辅助透气管管件、透其帽、立管检查口以含量形式含在定额里，不须单独计算。8.柔性排水铸铁管：橡胶法兰接口A型；W型抱箍连接9.铝塑复合管：黄铜管件连接或卡套式连接，管件之间螺纹连接铝塑复合管和PVC-U给水塑料管已含管件、钢塑转换接头安装费，但未含主材，含量1.01铝塑复合管DN32以内包含管卡10.U－PVC排水塑料管件已含：透气帽、伸缩节、立检口和大便器连接管（蹲便器）不须单独计算；阻火圈或防火套管需单独提供。11.PPR管：丝接执行镀锌钢管子目；粘接执行UPVC给水塑料管；热熔焊接执行第八章燃气管道PE管电热熔。（三）预算价格1.材料预算价有三部分组成：供应价、保管费、采购费其中供应价有以下几部分组成：外埠运费、包装费、供销部门手续费、出场费。2.造价信息上的价格为运至施工现场的价格，但不含2％的保管费。3.机械台班费用定额的编制：折旧费（在规定使用范围内收回其原成本）检修费（大修费、维修费）4.工程造价包括：直接费、企业管理费（扣除了项目部医疗和养老）、利润和税金。其中直接费包括：人工费、材料费、机械费和现场管理费（其中现场管理费包括临时设施费和现场经费）。（四）室外管道1.旧管道与新管道接头：热源套用第12节室外热源管道碰头；给水管道套用第13节室外给水铸铁管加三通水源接头。2.填沙：根据设计要求才计算，不一定满填适用于直埋保温管和直埋管。（五）站类管道1.卷焊管件：成品套用低压卷焊钢管管件安装补主材；现场制作加工套用低压卷焊钢管管件安装，不需补主材。2.现场加工的各种管件，包括在主管上挖眼接三通、摔制异径管等，均执行管件连接相应子目，不再计取管件主材费，若挖眼三通支管小于主管径1/2时，管件规格按支管管径计取；若支管管径大于主管径1/2时，管件规格按主管管径套用。（六）阀门与法兰1.减压阀组构成：(七)卫生洁具1.蹲便器：若用UPVC排水管，蹲便器连接管不单算，含在接头零件里。2.坐便器：若为后排水，单执行一个坐便器软接头安装（管道与大便器之间）3.大小便槽：冲洗水箱制作执行第九章水箱制作。冲洗水箱托架执行第十三章设备支架制作。4.土建拖布池：落地安装执行水嘴和地漏安装；台式执行水嘴和带存水弯的排水栓。盥洗台执行水嘴和不带存水弯的排水栓；多龙头的洗涤槽执行多个水嘴和带存水弯的排水栓，若有地漏可执行水嘴、不带存水弯的排水栓和地漏。5.洗衣机接口执行水嘴安装，换主材：洗衣机龙头。6.多功能地漏、浴盆排水存水盒（柜）安装执行三用排水器安装相应子目。7.水平清扫口执行扫出口（连接两个以上大便器或三个以上用水器具必须设扫出口）8.立管检查口、透气帽和伸缩节含在管件含量中，不用单独计算。9.悬挂式隔有器拖（支架）须另行计算。12.设备拖架刷油需另执行金属支架刷漆。（八）采暖器具1.铸铁散热器：一般需现场组对，不分明装安装均执行同一子目，落地安装每组有带足片和不带足片。挂装不分，只有中片。2.落地安装散热器：14片以内，2个带足片，15-20片，3个带足片。3.柱型铸铁散热器安装每组超过20片时，需要拉条，拉条费用另行计算，用φ6圆钢，执行金属支架制作安装子目。4.定额中列出的接口密封材料均按成品胶垫编制的，若与设计不符时不得调整。5.钢制闭式散热器：一般指成品，多为挂式，单位：片指组，定额中包括拖钩安装，若托架成品，主材中不包括拖钩，其拖钩另行补价。定额中已含放风门丝堵，若装手动放风阀另执行手动放风阀安装。6.高频焊翅片管散热器：定额中包含了防护罩的安装费用，但不包括本身价值。7.多柱式钢管散热器：可用于热水或蒸汽，如森德散热器。8.辐射对流散热器安装，不分挂装或落地装，均执行同一定额，落地装支座按随主材带来编制的。9.光排管散热器：A型和B型制作安装，定额中已包括联管所用工料，不得另行计算。10.集气罐及自动排气阀：用于热水采暖系统最高点，其上的阀门及放风管另行计算。11.暖风机安装：不含支架制作安装，另行第十三章按设备支架制作安装。12.低温地板辐射采暖：按敷设方式分规格以米计算。一般不能有管件，定额中不含保温网，土建计算。定额中已包含地面浇注配合施工。用铝塑复合管、聚丁烯管、聚丙烯管、聚乙烯管等管道作为地板采暖管道时，均执行本项目。13.采暖系统调试费用另行计算，进入取费中。（八）消防系统1.减压孔板位置：在消火栓前活接头连接，在消火栓前法兰连接，在消火栓后接管连接。法兰安装另行计算。2.室外地下消火栓井执行第一册土建定额。3.气体驱动装置管道安装中，卡套连接件的数量按设计图纸用量另行计算。4.贮存装置机座支架另行计算，执行第十三章设备支架相应子目。5.贮存装置安装中，定额中已包括灭火剂贮存容器、系统组件、安全阀等贮存装置和阀驱动装置的安装和氮气增压。二氧化氮贮存装置安装不需气体增压，执行定额时应扣除纯氮气，其他不变。（九）燃气管道1.聚乙烯管道：PE管，管件另行计算。连接方式：小管径电熔；大管径热熔。2.聚乙烯管件连接，适用于聚乙烯三通、弯头、管堵、变径、套袖等各种管件连接。3.钢塑转换接头：不论丝接、焊接、法兰连接均执行同一子目；若为法兰连接，法兰本身价值另计，螺拴按设计图纸用量计取并计取3％损耗率计算。4.燃气管道φ315以内PE管按第八章燃气管道执行，燃气井按第一册建筑工程进行取费；φ315以外PE管作补充项目，燃气井执行市政管道进行取费。（十）低压容器具1.组装式水箱包括了型钢底架制作安装费用，其他设备支架均另行计算。2.变频给水装置：气压罐中压力控制器随设备自带，变频泵组中软接头若设备配套计入主材价，否则另行计算。3.需作保温的设备执行设备保温定额子目。4.设备与基础间灌浆一般指二次灌浆。5.地脚螺栓制作和灌浆：若设备自带包括地脚螺栓和灌浆；若设备未带，套用设备地脚螺栓制作和灌浆。6.场外运输：一般与水箱制作配合使用。若为成品安装中以含其费用。（十一）锅炉1.若为燃气锅炉，应把煮炉和洪炉用的轻质燃油换算成燃气。（十二）泵及减震1.若泵未配地脚螺栓，另执行第九章地脚螺拴制作安装。2.减震连接板(十三)套管及支吊架1.工艺流程:预留洞预制套管安套管堵洞型钢防锈预制支架管道防锈预制管段2.支吊架计算,单位100kg，套用96年概算定额型钢量。3.13-79一般管架适用于一般管道；13-80木垫式管架适用于空调水系统，不包括木垫价铬，按m2购买（大概1900元/m3）；13-81弹簧式管架适用于设计特殊说明的支吊架，如有垂直位移的活动支架，定额中不包括弹簧的价铬。排水UPVC管卡是成品购买的，应把吊架式固定卡折合在主材里。4.套管：一般填料套管无填料钢套管：执行焊接钢管安装，以m计算比管径大2号防水套管：刚性、柔性阻火圈：UPVC排水管5.上下水管穿墙用无填料套管，排水管穿楼板不做套管；采暖管道做一般填料套管，燃气管道穿楼板加沥青，套用一般填料套管（十四）管道液压试验及探伤1.管道液压试验：管道本身已含一次试压，施工设计如果需二次试压再执行液压试验定额，试压用液指除水以外的液体若为水可不计，压力表和阀门以摊销性材料进入，压力表0.1，阀门0.2。2.管道气压试验：输送气体的管道需作强压试验，外线管道需强压气压试验。3.管道泄漏性试验：适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道。如燃气管道室内部分。4.管道真空性试验：空调机、水箱的铜管等需做真空性试验。5.水冲洗：所有介质为水的管道均需作水冲洗，采暖管道液需水冲洗，排水管道不做。6.管道消毒冲洗：适用于生活冷水、热水和饮用水如埋地给水管道（饮用水）：打压、冲洗、消毒埋地消防管道：打压、冲洗7.压缩空气吹扫：室外天然气管道在做完液压试验需吹扫8.下水通球试验：用于下水管道，闭水试验已包含在排水管道安装定额中。下水通球试验需单独套用，一般指排水主干管和立管（支管不用做，但如果是坐便、蹲便与主干管连接部位需做，即管道流动块状物体要做通球。9.管道酸洗、碱洗：适用于工艺管道10.脱脂试验：氧气管道11.探伤：如市政管道（十五）刷漆保温1.铸铁散热器刷漆量按0.28m2/片。2.保温拖盘制作安装：发生部位冷凝水立管；钩钉：横干管管径较大时做钩钉；镀锌钢板保温盒用在阀门、法兰保温上。3.直埋保温管接头：适用于室外直埋管二、通风、空调定额（一）通风管道及部件：动力系统：送风机、回风机；空气处理系统；空气输送系统：消声器、平衡阀；空气分布系统：百叶、排风口、送风口1.通风管道：薄钢板、玻璃钢和复合型2.计量原则：不扣除弯头、三通、变径；扣除阀部件特殊：弯头导流叶片，计量时不扣除套用制作组装定额；消音弯头扣除，套用消音弯头安装。3.防火阀、消声器、静压箱和消音弯头已包括支吊架安装。4.当消音器连续安装时算2节消音器。5.静压箱面积按6面计算，不扣除开孔。6.矩形风管同心弯管当大边长（水平面边长）》500mm时必须设置导流叶片。7.检查孔设定位置：风管较长时头一个尾一个；如为舒适性空调可不设；对于恒温恒湿空调需要设；高中效过滤器需设检查孔。8.测定孔：干管和支管出入口处设9.系统严密性：按需测试风管的面积以m2计算。

『叁』 管道焊接规范

具体规范如下：

1.设计规范要求，暖气支管不得小于DN20。

2.保温常规做法――给水：防结露保温，热水：保温，消防：不保温，冷冻水：连阀门都需保温，冷却水：按设计要求，未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。

给水：暗敷防结露保温；明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水：暗敷做防结露保温；明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。

3. 镀锌钢管连接方式：《DN100丝接，>DN100可焊接（需防腐），可法兰焊接（需二次镀锌），少量可丝扣法兰连接。

4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。

5. 采暖干管接立管时，当立管直线管段<15m时，采用2个90。弯头，当直线管段>15m时采用3个90。弯头。

『肆』 直逢焊钢管与螺旋焊钢管有什么不同各优缺点

优点：

直缝焊管优点：

1、母材的100%超声检测,保证了管体的内在质量。

2、没有拆卷——圆盘剪的工序，材压坑、划伤少。

3、焊接是在成型完成后,在水平位置沿直线进行的,因此,错边、开缝、管径周长控制较好，焊接质量优良。

4、消除应力后的成品管基本上不存在残余应力。

5、焊缝短，产生缺陷的概率小。

6、可以有条件的输送潮湿的酸性天然气。

7、扩径后,钢管的几何尺寸精度高,大大方便了管道现场对接施焊，可提高整条管线的质量。

螺旋焊钢管优点：

1、使用同一宽度的带钢能够生产出不同直径的钢管，尤其是可用窄带钢生产大直径的钢管。

2、同等压力条件下，螺旋形焊缝所承受的应力比直缝小，为直缝焊管的75%～90%，因而能够承受较大的压力。与相同外径的直缝焊管相比较，在承受同等压力的情况下，壁厚可减小10%～25%。

3、尺寸精确，一般直径公差不超过0.12%，挠度小于1/2000，椭圆度小于1%，一般可以省去定径和矫直工序。

4、可连续生产，理论上可以生产无限长钢管，切头、切尾损失小，可提高金属利用率6%～8%。

5、和直缝焊管相比其操作灵活、更换品种调整方便。

6、设备重量轻、初投资少。可做成拖车式流动机组，直接在敷设管道的施工工地生产焊管。

7、易于实现机械化、自动化。

缺点：

直缝焊管缺点：

1、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

2、经过焊接之后，钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象。分层使钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。

螺旋焊钢管缺点：

1、没有母材的100%无损检测，管体的内在质量难保证。

2、丁字焊缝存在缺陷的概率较高。

3、焊管生产线较长，产生母材压坑，划伤等缺陷较多。

4、边成型边焊接的动态生产工况易产生错边、开缝、管径变化以及动态工况加上在空间曲面上的焊点位置的影响，易产生各种焊接缺陷。

5、存在较复杂的残余应力，如成型卷曲过程中产生的弯曲应力、扭曲应力以及自由边变形较充分,递送边被迫变形产生的应力，内、外焊接产生的残余应力等,其残余应力的分布、量值大小变化较大,螺旋缝焊管又不易消除残余应力，因此影响管线的寿命。

6、焊缝长,为管长的1.3～2.3倍，增加产生缺陷的概率。

7、焊速较高，产生焊接缺陷的概率高。

8、输送酸性天然气时会损坏埋弧焊缝。

『伍』 加工螺旋钢管有什么要求

怎么增加螺旋管的稳定性能

一、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。

二、一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。

三、保管螺旋钢管产品的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。

四、大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。

五、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

『陆』 管道焊接要求!

管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。

（2）外观检查
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。

（3）无损检测
① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。
表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查
② 如用超声波检测代替射线检测，应经中国船级社同意。
③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测；Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。
表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查

4) 焊后热处理
① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
在下列情况下，应进行焊后消除应力的热处理：
a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%；
b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%，但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。
② 所有合金钢钢管和组合分支管。
在下列情况下，均应进行适当的热处理：
a. 用电弧焊连接；
b. 经加热成形，或弯管加工的；
c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的（弯心半径从弯管内侧边缘测量）。
③ 凡采用氧－乙炔气体焊连接的管子，焊后均应进行正火加回火处理，对材料为碳钢或碳锰钢时，亦可采用正火处理。
④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580～620℃；保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定，并经中国船级社验船师同意。

详细内容参见http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm

『柒』 螺旋钢管计算公式

螺旋钢管重量分为理算重量和实际重量。

理论重量（Kg/米）=（钢管-壁厚）*壁厚*0.0246615

实际重量（Kg/米）=（钢管-实际壁厚）*实际壁厚*0.0246615

举例说明一下：

325*8的螺旋钢管理论=（325-8）*8*0.0246615=62.5Kg/米

部标325*8实际7个厚=（325-7）*7*0.0246615=54.9Kg/米

(7)螺旋焊管安装工程损耗率扩展阅读：

螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：

1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。

4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

『捌』 请问250螺旋焊管国标壁厚、允许偏差是多少

250螺旋焊管国标壁厚为5mm-10mm，允许偏差范围是-2.5mm——15mm。

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低版合金结构钢钢带按权一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

『玖』 螺旋焊接钢管标准及报价

螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。那大家知道螺旋焊接钢管标准是什么吗?今天就一起来了解下螺旋焊接钢管标准、分类、报价详情。

螺旋焊接钢管标准：

GB/T9711-2011(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)

螺旋焊接钢管分类：

按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

螺旋焊接钢管厂家推荐及报价

佛山市汴津钢铁有限公司

价格：¥2340.00

起批量：≥1吨

佛山市汴津钢铁有限公司是一家螺旋钢管、焊管、无缝管、方管、钢管防腐等产品的经销批发的股份有限公司。

沧州友诚管业有限公司

价格：¥2000.00

起批量：≥1吨

沧州友诚管业有限公司始建于2012年，是一家专业生产双面埋弧螺旋焊钢管、直缝焊管和保温钢管、涂塑钢管于一体的大型钢管企业

河北锐达管道有限公司

价格：¥2030.00

起批量：≥1吨

河北锐达管道有限公司是一家以钢管、管件生产、销售、出口为一体的专业化企业。

佛山市顺德区朋展贸易有限公司

参考价：¥2000.00

起批量：≥1吨

主要经营镀锌管,镀锌钢管,4分镀锌管,6分镀锌管,1寸镀锌钢管,1.2寸镀锌钢管,1.5寸镀锌钢管,2寸镀锌钢管,2.5寸镀锌管,3寸镀锌管,4寸镀锌管,5寸镀锌管,6寸镀锌管,8寸镀锌管,热镀锌钢管,热镀锌方管,椭圆管等产品。

无锡市源宏旺金属材料有限公司

价格：¥2560.00

起批量：≥3吨

无锡源宏旺金属材料有限公司是集方矩管、无缝钢管、型材、不锈钢生产加工经营于一体的大型企业，

沧州飞挺管道有限公司

价格：¥1650.00-¥1750.00

起批量：≥2吨

沧州飞挺管道有限公司是一家专业从事双面埋弧螺旋焊钢管、直缝焊管、防腐保温钢管和法兰管件于一体的大型管道企业。

沧州鼎昊管道有限公司

价格：¥2650.00

起批量：≥1吨

以上就是螺旋焊接钢管标准、分类、报价介绍了，希望对你有帮助。螺旋焊接钢管生产工艺比较简单，但在生产过程中，还是应该认真谨慎，这样才能保障到螺旋焊接钢管质量，螺旋焊管多用于油气输送、管桩、桥墩等，只有质量过关了，才能节约成本，提高效率、保障生命安全。

『拾』 螺旋管国标标准

国标螺旋钢管简介：
国标螺旋钢管主要依据的标准为GB/T9711-1997石油天然气工业输送钢管，其中有包括GB/T9771.1（代表A级钢）和GB/T9711.2（代表B级钢），GB9711.2包括的质量和试验要求在总体上高于GB9711.1的规定，GB9711.2一般适用于可燃流体输送用钢管，不适用于铸管。
国标螺旋钢管标准内容：
GB/T9711第1部分以基本的质量和试验要求(A级)规定了石油天然气工业中用于输送可燃流体和非可燃流体(包括水)的非合金钢和合金钢(不包括不锈钢)无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。
本标准包括带螺纹和特重重量级带螺纹钢管；无螺纹、特轻重量级无螺纹、普通重量级无螺纹、特重重量级(XS)无螺纹和特加重重量级(XXS)无螺纹钢管;以及承口和插口钢管。螺纹及螺纹量规的尺寸要求、测量方法规定、量规技术要求与检定、检验螺纹的仪器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中给出，且适用于本标准所涉及的产品。
本标准包括的钢级为L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和较高钢级之间的中间钢级。表9A、表9B所示普通重量级无螺纹相特轻重量级无螺纹钢管，以及公称尺寸大于12(见表6)的带螺纹钢管，采用的尺寸标记为外径尺寸。对其它钢管，尺寸标记为钢管的公称尺寸。
在本标准正文的各章节中，凡指明钢管尺寸界线(或尺寸范围)处，除注明为公称尺寸外，均指外径尺寸。这些外径尺寸界线和范围也适用于相应的公称尺寸。
螺旋钢管也叫螺旋焊管，材质是Q235A，Q23b,Q345, L245,L290, X42, X46, X70, X80
大概分类：SY/T5037-2000 部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管
GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到要求严格的GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线
【拓展资料】
管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
生产标准：双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：
1. 板探：钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；