1. 二保焊位置电泳完后生锈
焊接的位置工件氧化严重，所以电泳可能出现锈斑。
焊接完等工件冷却，用角磨机打磨掉焊缝区域的氧化层可以解决。
另外一个问题也回答了，希望你能看到。
2. 二保焊机电流突然变小，调到最大电流仍焊不透，咋回事
1。焊接电源（焊机）故障；
2。尽管你已经把送丝速度调到最大了，但实际上由于送丝机故障或其它原因，送丝速度却并没有上不去，在焊接电压固定的情况下，送丝速度越小熔深就越小；
3。焊接电缆回路电阻过大（电缆太细、太长、接头太多、接头电阻太大等），这种可能性较大，你可以换一根又粗又短的焊接电缆试试；
4。焊枪、导电嘴等有问题。
祝你好运！
3. 二保焊有气孔,焊缝成形不光泽是怎么回事
二保焊产生气孔的原因：
1、电流和电压的影响
焊接电压主要决定于送丝速度，焊接电流的大小还与电流极性、焊丝的干伸长、焊丝直径等因素相关。
2、焊接速度的影响
焊接速度过大时，会引起焊缝两边咬边，而速度过小时会导致烧穿等缺陷。在不影响焊缝成形的前提下，适当选取慢速将使焊接热输入值提高，有利于减小气孔的产生。
3、气体流量的影响
流量过大，容易产生紊流，恶化气体保护效果；流量过小，CO2气体未能充分保护熔池，使焊缝中产生气孔的倾向加大
4、外界气流的影响
CO2气保焊时，由于气体保护层是柔性的，容易受外界气流的影响而产生气孔
5、焊丝干伸长的影响
干伸长太大，电弧不稳，难以操作，同时飞溅也较大，可能破坏保护气而产生气孔。
预防和减少气孔产生的对策：
1、根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参数，保持焊接过程的稳定性，减少气孔的产生。
2、选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体，焊前清理坡口及两侧20～30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物，保证气路及送丝结构畅通。
3、根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。
4、尽量采用短弧焊接规范，填加焊丝要均匀，操作时应适当摆动，同时防止有害气体入侵。
焊缝成形不光泽可能是由于焊件表面不清洁、或者是保护气体纯度不高造成的，可根据实际情况排除。
4. 二保焊焊缝未焊满的原因
二保焊在焊接的过程中，重点观察两侧熔池形成以后及焊缝的饱满度，观察焊肉和板专材是否完全融属合，影响汗肉饱满度的原因，有电流电压过小出现未熔合现象，如果想让含肉饱满，电流电压要偏大，希望我的回答对你有所帮助，望采纳
5. 二保焊未焊透是什么原因
1、定义:未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进入接头根部的现象。 2、产生未焊透原因: (1)产生未焊透的原因 1)焊接电流小,熔深浅; 2)坡口和间隙尺寸不合理,钝边...
6. 二保焊机为什么焊不上铁
二保焊机焊接不上铁的原因主要有如下：
1、气体保护是不是没有做好，检查气体流量，还有气体的保护环境，比如有没有风吹等现象。
2、电流参数是否调节正确。
3、焊接的焊丝，还有铁的表面是否有未处理的比如镀锌或者镀漆层。
7. 用二保焊焊接为什么会出现有一面焊上另一面焊不上是什么原因
焊枪没有对中焊缝。
偏向了焊住的一侧。另一侧焊接较少或者根本就没焊到。
通常原因是，没带焊帽，为了避免打眼 盲焊造成的。
带上镜片清晰，能看清焊缝熔池的焊帽，认真观察焊缝位置在焊接。既可避免。
8. 二保焊电压调不上去，在焊接过程中电流和电压会自动发生变化，有知道是什么原因的吗
焊接电流的大小主要取决于送丝的速度和焊接形式，送丝越快。焊接电流越大，电弧电压在短路过渡的时候用公式：U=0.04 I(是电流符号不是1)+16正负2(V),此时焊接电流一般在200A以下，当电流在200A以上时，电弧电压用公式:U=0.04 I+20正负2（V）此时为细颗粒过渡。比如：焊接电流在70~120A 电弧电压在平焊时调节在18~21.5v 立焊和仰焊时18~19V焊接电缆加长十米在电流在100A时，电缆压降约1v.还有很多了，在实践中慢慢摸索吧 薄板焊接和中厚板焊接 以及对焊丝直径的选择，还有气体流量、电流极性、焊枪倾斜角度、施焊方法、等 还有CO2半自动焊接 等等 很多一时说不上那么多。只有实践中去总结。为最好的方法。
9. 二保焊探伤溶不透是什么原因
电流太小或根部间隙不合适，焊接速度过快，同时跟操作技术水平有关