⑴ 直管做90度弯头怎么做
用圆管来做弯头
可用软件
钢构CAD
自动化展开放样出下料图
再按图切割成型后再组合就可以了
⑵ 弯头下料最简单方法
1 先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2 按线把每一个封闭线框图回形分割成独立的图形。(可答以裁剪,也可以单独再画。
3 取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4 将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5 将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6 放出咬口的量,和板厚处理。
⑶ 弯头下料最简单方法图
用直尺画出一个90度互相垂直的直角坐标系的右上角区域,假设所用的半节数是4,那么就可以在中径上进行等分点划分,等分点数N=(弯头截节数A-1)*2,这里A=4,所以N=6,在图上画出6个等分点。
按照圆管的周长部分展开,并做等分点,因为图形是对称的,画一半即可,等分线上截取半节投影图上对应的投影线距离,连接这些截取点变成一条光滑曲线,再对称对折即可。
(3)弯头怎么咬口扩展阅读:
注意事项:
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈),火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成型弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或过薄。
弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者,冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。
⑷ 弯头下料最简单方法十二步骤
1.先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2.按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
3.取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4.将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5.将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6.放出咬口的量,和板厚处理。
⑸ 做90度的弯头是怎么的做法
方法很多,其中之一:
1、定义弯曲半径。
2、做一个角abc等于22.5度(我们假定把角尖向左边),两条线ba和bc各长超过弯曲半径。
3、以点b为圆心,弯曲半径为半径划弧,交ba于d
4、以点d为圆心,管子外径为半径做圆,交ba有两点为左边为点1,右边为点2。
5、以点1为起点把圆周长顺时针12等分,标出各点,顺时针依次为点1点3点4点5
点6点7点2点9点10点11点12
6、依次连接点12和点3交ba于13,并延长交bc于b;
点11和点4交ba于14并延长交bc于c
;
点10和点5交ba于15并延长交bc于d;
点9和点6交ba于16并延长交bc于e
;
点8和点7交ba于17并延长交bc于f。
7、过点1做ba的垂线交bc于a;过点2做ba的垂线交bc于g.
8、这时线段1a、13b、14c、15d、16e、17f、2g就是我们需要的线,我们依次把它叫做1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.
9、画一条直线段等于管子外径周长,并把它12等分,标出等分点,含两端共13个点。
10、分别把1线、2线、3线、4线、5线、6线、7线.复制到各点上。定位方法为:一、从左到右依次为4线、5线、6线、7线、6线、5线、4线、3线、2线、1线、2线、3线、4线;。二、各线要垂直周长直线段;三、相应线段的点15、16、17、2、17、16、15、14、13、1、13、14、15要在周长直线段上。
11、平滑连接点defgfedcbabcd.形成一根圆滑曲线。
12、这时圆滑曲线和两头的4线以及周长直线段形成的图形就是我们要的弯头两小节的图样。
13、把弯头两小节的图样在平面内以周长直线段为对称界线镜像再画一个,得到的整个图形就是中间大节的了。
http://..com/question/73400626.html#?k484668109=1226472871
注意:
1、不管中间大节多少节,画法一样,不同的就是角abc的度数,角abc的度数=45除以(中间大节的数量加1)
2、这个没有经过壁厚处理。
3、有的步骤可以省略。
⑹ 弯头下料最简单方法四节弯头如何快速下料
先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
按线把每一个封闭线框图形分内割成独立的图形。可容以裁剪,也可以单独再画取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。
将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
⑺ 两节等径圆管90度弯头怎样咬口方法步骤
弯头的展开放样
目前多是用软件
钢构CAD
输入参数就能自动出整体展开图了
⑻ 请问咬口机做弯头怎么做
按下料图做就是了
就是每边加
10-15左右
就是咬口尺寸了
⑼ 弯头下料最简单的方法
弯头最简单的下料
就是把展开图贴在管上画线切割
再组合成弯头
下料图可用软件
钢构CAD
自动化展开放样出下料图
⑽ 90度白铁皮弯头怎么制作
1)先按实际尺寸画来出源弯头侧面投影。包括接缝线。
2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6)放出咬口的量,和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。