架管对接焊

1. 6mm壁厚的管子对接焊应焊接多少层数

1、同抄是6mm壁厚的管子，因材质不袭同，焊接的道数也不同。一般对接焊接大约3—4层。
2、6mm壁厚的低碳钢管子对接焊，可焊性好，没有更多的要求，焊缝可焊3道即可完成。
2、对高强度合金钢而言，为了避免和减少裂缝的产生，减少热影响区的范围，要求焊接电流量小些，每层厚度不大于2mm，焊缝一般要焊
4道才好。
4、焊管道一般不选太大直径的焊条，多数选用直径3mm的焊条，电流应根据个人手法选用，一般在80——100A左右。

2. 管子对接有几种焊接的手法

焊接方法种类很多，但按其过程特点不同，可分为熔化焊、压力焊和钎焊回三大类。熔答化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下，使其冷却凝固成一体，从而完成焊接。压力焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力，同时加热（或不加热）以完成焊接。钎焊是将低熔点的钎料熔化，使其与焊件金属（仍加热，但仍处于固态）相互扩散，而实现连接。
如果按焊接的工具来分 可分为电弧焊 氩弧焊 电渣压力焊 闪光对焊 氧乙烯焰气焊 比较常用的是 二氧化碳保护焊

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3. 有缝管的对接焊缝有什么要求

直管上焊缝间距有要求主要是避开焊接残余应力。如果焊缝的间距过小，焊接时影响以前焊缝回的强度。

直管段上答两相邻环焊缝的中心间距：
1、对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，且不应小于50mm；
2、对于公称直径大于或等于150mm的管道，不应小于150mm。环焊缝距支、吊架边缘的净距不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的最小净距离应大于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。

《工业金属管道设计规范》规定：
两条对接焊缝间的距离不应小于3倍焊件的厚度，需焊后热处理时不宜小于6倍焊件的厚度。且应符合下列要求:
公称直径小于50mm的管道，焊缝间距不宜小于50mm。公称直径大于或等于50mm的管道，焊缝间距不宜小于100mm。

《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：
直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；当公称直径小于l50mm时不应小于管子外径。

4. 搭接焊与对接焊有什么区别啊

1、方法不同

搭接焊，是一板放在另一板上焊接，两板焊接后不在一个平面。

对接焊，是板直接对接起来焊接，焊接后两板在同平面。

2、长度不同

搭接焊，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。

对接焊，每次焊接的长度最好不超过3/4。

(4)架管对接焊扩展阅读：

搭接焊是在需要连接的几个相互重叠的金属板的上表面的棱边处将两个表面熔化，这与对接焊相类似。所不同的是其上表面有一个棱边。 搭接焊只能用于修理原先在制造厂进行过这种焊接的地方，或用于修理外板和非结构性的金属板。当需要焊接的金属多于两层时，不可采用这种方法。

对接焊是将两个相邻的金属板边缘安装在一起，沿着两个金属板相互配合或对接的边缘进行焊接的一种方法。（尤其是在薄板上）每次焊接的长度最好不超过3/4。 要密切注意金属板的熔化、焊丝和焊缝的连续性。同时还要注意焊丝的端部不可偏离金属板间的对接处。

钢筋搭接焊的规范要求:

1、搭接焊和帮条焊时钢筋的搭接长度：双面焊不小于5d(钢筋直径)；单面焊不小于10d，钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。同一垂直断面上不得有2个焊接或绑扎接头，相邻钢筋的焊接或绑扎接头应分别错开500mm和900mm以上。

2、搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时，可采用单面焊。焊接前钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。

5. 脚手架是怎么对接的呢

盘扣式脚手架的立杆对接方法有两种，一种是内链接，一种是外衔接，立杆的常用标准有1米，1.5米，2米，2.5米和3米，每根立杆的顶部预留100mm，底部预留400mm，与盘扣式脚手架的花盘距离一样，这就确保了一切产品标准都通用。这样每次搭接后的对接长度都是500mm在安全范围内，立杆可无限接高，不过跟标准要求一样，要适时进行悬挑和专家论证等。盘扣式脚手架一切配件均按照现行国标JGJ231-2010，立杆选用Q345的低合金结构钢焊接制成，横杆选用Q235原料钢管，横杆常用横杆标准有1.8米和1.5米，比碗扣脚手架的0.6米和0.9米都要宽很多，直接减少了用钢量，提升了施工空间。

盘扣式脚手架立杆盘扣式脚手架的立杆上部搭配无缝钢管制成的空心丝杠顶托底托，重量轻，工人一天节省更多的力气，降低施工难度，减少钢管与丝杠的框度，提高支撑系统的稳定性。插头和插销经过上万次实验精确其规格，符合国标和EN及BS标准。九为盘扣脚手架是租赁企业协会的副会长单位，由国家建筑工程质量检测中心的检验报告。其中焊接部分采用CO2气保焊，所有焊接部分全部采用满焊，一般小厂的工人的焊接会有气泡，夹渣及飞溅，影响杆件的寿命。盘扣式脚手架是单管脚手架的一种形式，主要由立杆、横杆、斜杆、可调底座等组成，只是主杆与横杆、斜杆之间的连接不是用扣件，而是在主杆上焊接插座，横杆和斜杆上焊接插头，将插头插入插座，立杆与立杆之间是用套筒或者连接棒连接，即可拼装成完整的脚手架系统。

6. 钢管柱对接焊接顺序要求有哪些

钢管柱对接焊接顺序要求有：

具体详细要求，请参阅下图：

7. 钢管对接用什么焊接符号

钢管对接用焊接符号有以下几种，根据实际情况选择。符合

焊接符号是一种工回程语言，能答简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接

方法。我国的焊接符号是由国家标准GB/T 324-2008 焊缝符号表示法规定的。

GB/T 324-2008《 焊缝符号表示法》本标准规定了焊缝符号表示方法。本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。

8. 对接焊是怎么个焊发

1、钢筋压力对焊是用专用机械把两根钢筋头对在一起，然后加热在钢筋头将要融化时，给俩钢筋加压把俩头向一起挤压，把两根钢筋熔压到一起。2、薄壁管对接焊，把两根管对到一起，用电焊在外边直接焊就欧啦。3、厚壁管对接焊，一般要先把管头打45度坡口，然后把两根管对到一起，用电焊在外边进行填槽焊。

9. 方管对接焊缝焊接规范

从
焊接变形
理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，
熔敷金属
越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。
焊接规范通过
工艺试验
和工艺分析，确定
方管
对接焊缝
采用双层
CO2气体保护焊
。
焊接材料
用 H08Mn2SiA，1.2mm
焊丝
;
保护气体
为纯CO2气体。第一层焊缝的
焊接电流
为200～250A，第二层为240～320A;
电弧电压
为24～26V。
工艺要求
是:第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和
焊接速度
等可根据设备型号调节。
焊接顺序为减少变形，矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称
跳焊
，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在
焊件
中产生复杂的应力。直通
摆动焊
时，焊接开始所形成的较窄的
塑性变形
区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次
温度场
，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。

10. 架子管可以焊接连接吗

有一种缩管机是连接架子管的，不用焊，是把架子管缩细几公分，插在一起，也可以再抱紧压成一体拔不开的，也可以活插可以扒开，黑龙江 河北云南使用这种方法的很多