低碳钢和高碳钢哪个好焊

A. 低碳钢的焊接性能优于高碳钢

钢中的碳会明显影响钢的焊接性，一般低碳钢焊接性好，一般不需采用特版殊的工艺措施，只权是在低温、厚板或有较高要求时，才需要用碱性焊条焊接，并适当预热。当低碳钢中碳、硫含量均偏于上限时，除要求采用优质低氢焊条、采取预热和后热等措施外，还应合理选择坡口形式、减少熔合比，以防止热裂纹产生。

B. 关于低碳钢和高碳钢

高碳钢和低碳钢主要是含碳量不同。高碳钢含碳量在0.6%到2.11%，而地碳钢在0.0218%到0.25%。高碳钢硬度大，而低碳钢任性好。可焊性的话低碳钢要好。价格相对还是高碳的价格要高一些！

C. 低碳钢 中碳钢和高碳钢的区别是什么

区别如下：

低碳钢（mild steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。

中碳钢是碳含量为0.25%～0.65%的碳素钢。它包括大部分优质碳素结构钢和一部分普通碳素结构钢。此类钢大多用于制作各种机械零件，有的用于制作工程结构件。

高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

保管储存

1、选择适宜的场地和库房。

2、保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切的杂物，保持钢材的干净。

3、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

4、大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。

5、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。

6、一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。

7、库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。

8、库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。

D. 高碳钢和低碳钢的区别

高碳钢常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制版造； 切削工具如钻头，权 丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

低碳钢（mild steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。

拓展资料：

碳钢是含碳量在0.0218%~2.11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

E. 低碳钢 中碳钢和高碳钢的区别

低碳钢和高碳钢的区别在于含碳量及硬度不同。

低碳钢为碳含量低于0.25%的碳素钢，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好；高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

韧性区别：

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

应用区别：

低碳钢具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削，常用于制造链条、铆钉、螺栓、轴等。

高碳钢主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。

中碳钢含碳量比低碳钢高，强度较高，焊接性较差。常用的有35、45、55号钢。中碳钢焊条电弧焊及其铸件焊补的主要特点如下：

(1)热影响区容易产生淬硬组织。含碳量越高，板厚越大，这种倾向也越大。如果焊接材料和工艺规范选用不当，容易产生冷裂纹。

(2)由于基本金属含碳量较高，所以焊缝的含碳量也较高，容易产生热裂纹。

(3)由于含碳量的增高，所以对气孔的敏感性增加。因此对焊接材料的脱氧性，基本金属的除油除锈，焊接材料的烘干等，要求更加严格。

F. 高碳钢和低碳钢有区别吗

当然有区别了，钢材含碳量硬度等肯定不一样啊。我一个外行都知道。

G. 高碳钢与低碳钢哪个可焊性强

低碳钢可焊性好，因为按碳当量的计算公式，高碳钢的碳当量大，低碳钢的碳当量小，碳当量越小，钢材的可焊性越好。

H. 低碳钢 中碳钢和高碳钢的区别是什么

含碳量及硬度不同：低碳钢为碳含量低于0.25%的碳素钢，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好；高碳钢常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。中碳钢是碳量0.25％～0.60％的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。

除碳外还可含有少量锰(0.70％～1.20％)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。

高碳钢的特点：

导热性差，焊接区和未加热部分之间产生显著的温差，当熔池急剧冷却时，在焊缝中引起的内应力，很容易形成裂纹。

对淬火更加敏感，近缝区极易形成马氏体组织。由于组织应力的作用，使近缝区产生冷裂纹。

由于焊接高温的影响，晶粒长大快，碳化物容易在晶界上积聚、长大，使焊缝脆弱，焊接接头强度降低。 高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹。

I. 为何低碳钢可以焊接，高碳钢不能焊接

低碳钢：一般低碳钢焊接性好，一般不需采用特殊的工艺措施，只是在低温、厚板或有较高要求时，才需要用碱性焊条焊接，并适当预热。当低碳钢中碳、硫含量均偏于上限时，除要求采用优质低氢焊条、采取预热和后热等措施外，还应合理选择坡口形式、减少熔合比，以防止热裂纹产生。
高碳钢：高碳钢的焊接时，由于这种钢的含碳量高，焊接时会产生很大的焊接应力，焊接热影响区的淬硬和冷裂倾向较大，同时焊缝也更易产生热裂纹，高碳钢焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹，所以这类钢焊接性最差，故在一般焊接结构中是不采用的，只用于铸件补焊或堆焊。焊后焊件应进行回火处理，以消除应力，固定组织，防止裂纹和改善焊缝的性能。