『壹』 RPAP5铝塑复合管的焊接方法
激光对接焊较好
『贰』 搭接焊与对接焊有什么区别啊
1、方法不同
搭接焊,是一板放在另一板上焊接,两板焊接后不在一个平面。
对接焊,是板直接对接起来焊接,焊接后两板在同平面。
2、长度不同
搭接焊,双面焊不小于5d,单面焊不小于10d,钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。
对接焊,每次焊接的长度最好不超过3/4。
(2)对接焊铝塑复合管生产工亿扩展阅读:
搭接焊是在需要连接的几个相互重叠的金属板的上表面的棱边处将两个表面熔化,这与对接焊相类似。所不同的是其上表面有一个棱边。 搭接焊只能用于修理原先在制造厂进行过这种焊接的地方,或用于修理外板和非结构性的金属板。当需要焊接的金属多于两层时,不可采用这种方法。
对接焊是将两个相邻的金属板边缘安装在一起,沿着两个金属板相互配合或对接的边缘进行焊接的一种方法。(尤其是在薄板上)每次焊接的长度最好不超过3/4。 要密切注意金属板的熔化、焊丝和焊缝的连续性。同时还要注意焊丝的端部不可偏离金属板间的对接处。
钢筋搭接焊的规范要求:
1、搭接焊和帮条焊时钢筋的搭接长度:双面焊不小于5d(钢筋直径);单面焊不小于10d,钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。同一垂直断面上不得有2个焊接或绑扎接头,相邻钢筋的焊接或绑扎接头应分别错开500mm和900mm以上。
2、搭接焊接头适用于焊接直径10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。钢筋搭接焊宜采用双面焊。不能进行双面焊时,可采用单面焊。焊接前钢筋宜预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线上,使接头受力性能良好。
『叁』 钢塑复合管工艺流程
钢塑复合管的施工工艺流程:
(1)施工准备
①管道施工前应仔细检查PSP钢塑复合管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合管规格大小是否正确。
②制订钢塑复合管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。
③对管材及管件的外观进行认真检查,清除钢塑复合管材及管件的污物及杂质。
(2)绘制实测施工图。
(3)管道及管件的加工。
①将专用滚槽机固定在操作台上,以方便管道加工。
②按实测施工图进行配管并且进行钢塑复合管线预组装。
③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合管材切断时,根据现场测量所需实际长度定尺。
(4)支架制作、安装。
①支吊架的制作,严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊 架抱卡的制作应与钢塑复合管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀,不应出现油漆流淌现象。
②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架,应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔,不得任意打洞埋设,以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意,有条件者应尽可能地采用膨胀螺 栓或射钉固定。
③用膨胀螺栓固定支架时,先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔,孔的直径与膨胀套外径应相等,深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内, 再用扳手拧紧螺母。
(5)管道敷设。
①装管前应去掉PSP钢塑复合管材连接部位的复膜层;
②检查钢塑复合管接口各附件是否 齐全;
③对DN50及以下管件,按PSP钢塑复合管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环 依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔,最后用扳手将螺母拧紧即可。 ④对 DN50以上的大管件连接时,先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上,然后与接头法兰盘连接,拧紧螺 栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固,防止偏斜造成密封不严。
⑤室内钢塑复合管道敷设时,管道距 墙面的距离应为12~15mm,PSP钢塑复合管道穿楼板时须设置钢套管,高出地面50~100mm。在干管安装 时,不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象,不得在衬塑钢管上套丝,管道系统的横 管有2~5‰的坡度,坡向泄水孔。
⑥埋地敷设的PSP钢塑复合管和PSP钢塑复合管件外表面途油漆或沥青进行防腐 处理,但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中,埋设在墙槽的采用1:2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中,敷设的沟底应平整,必要时可铺100mm 厚砂垫层。
⑦钢塑复合管埋地管道回填时,应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm 土回填至管顶上侧300mm 处,经夯实后回填原土。
⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化,并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。
『肆』 PPR铝塑复合管的生产工艺
(1)先做搭焊式纵向铝管,然后再成型的铝管上做内外层的塑料管,称为搭接法生产工艺
(2)先做内层的塑料管,然后再在上面做对焊的铝管,最后在外面包上塑料层,称为对接法生产工艺
PR铝塑复合管主要优点:
水路的管道以前大多数用的是镀锌管、铝塑管、铜管等材料进行水路连接,但是,这些材料在施工中有如下的弊病:镀锌管有的有砂眼,内壁易生锈,施工较复杂,难度系数较大;铝塑管管壁薄,折弯时通常不用弯接头,随意弯曲使得半径增大,
管壁无标准,越造越薄。一般采用PPR铝塑复合管,来替代传统管材,其既有金属管的耐压性,又具有塑料管的抗能。PPR铝塑复合管主要优点是:有与金属管材相当的强度,易于弯曲并不反弹;耐高温、耐高压、耐腐蚀性能优异;管内平滑、阻力小、不易堵塞;良好的阻燃性,隔热保温性能好;由于采用铝芯,可以完全隔绝氧气,抑制细菌繁殖,重量轻,加工方便,使用寿命可达50年以上。
『伍』 PPR内衬不锈钢管与PPR塑铝稳态管优缺点
PPR内衬不锈钢管适用于高层供水,家装用这种材料那就是大材小用,没必要浪费。版铝塑稳态管也就是权大家抄起的,它的操作技术要求高,稍有误差就会出现漏水现象。其实现在优质PPR管绝对不会亚于它。有句行话;“一线企业做品牌,二线企业做产品。”就像上海“世丰管业”就是一个很好很有发展前景的企业。质量过硬信誉度好。
『陆』 PAP管介绍
一、PAP管是高安全的铝塑复合管
1、性能更先进
RPAP对接焊铝塑复合管内外塑层选用性能先进的PE-RT管道专用料,在同一使用级别条件下,管道专用料管材的许用应力高于PEX的许用应力,因此,RPAP管材性能优于XPAP2型管材。
2、连接更可靠
管材,管件使用同种材质的材料,采用双热熔连接方式,管材、管件连接处熔为一体,其连接处的强度高,热熔连接,永不渗漏。有效解决了普通铝塑管因管材、管件材质不同,连接处易渗漏的难题。
3、使用更安全
对接焊铝塑复合管是有着塑料保护层的金属管,搭接焊铝塑复合管是有着金属屏蔽层的塑料管;
RPAP5型对接焊铝塑复合管铝层壁厚,以铝层为主承压层,采用先进的激光对接焊接,铝管完全封闭,强度高,管道系统更安全;
搭接焊铝塑复合管铝层较薄,铝层采用超声波搭接技术,以塑层为主承压层。
二、应用领域
散热器采暖最安全的塑料复合管材,
1、RPAP对接焊铝塑复合管长期使用温度95°C,允许工作压力1.25MPa,可充分保证系统稳定性和安全性,是高温散热器、太阳能热水器等热水、供暖领域的最安全用管;
2、建筑供水、供热高安全、高品质管道。
三、连接方式
热熔连接 永不渗漏
1、双热熔连接
RPAP铝塑复合管管件采用韩国SK公司PE-RT管道专用料生产,与管材塑料层所用材料相同;管件熔接端口是双层环壁结构的承口,分别与管材内外层熔接;
承口内置有衬套,熔接时,衬套对内层壁具有支撑作用,从而将管材与管件良好熔合连接在一起,连接牢固,不渗漏,无腐蚀,强度高,是铝塑复合管连接技术和方式的创新与突破。
2、特点
a连接牢固——国种材质双层热深连接,永不渗漏; 管件的承插口与管材内外层热熔连接,管材、管件融为一体,其连接处的强度高于管材本身。
b安装快捷——提高施工效率; 只须整圆,无须倒角,安装速度快,一次安装合格率高
c接头可暗埋——灵活的施工方案,热熔接头安全可靠,可暗埋于墙内、地板填充层内、方便管道系统的设计和安装。
扩展材料:
PAP管在工程中的应用
PAP管与钢管是两类不同材质的管材,其质地柔软外观漂亮而略显娇气,因此必将具有不同的施工工具,显然传统的施工工具(管钳、台凳钳、套丝器具等)已无法使用,因此,针对这两种管材,必须具有一套相对应的专用的施工工具。
由于PAP管的结构特性,它的连接只能采用专用的连接管件即管接头进行,PAP管的连接方式有卡套和卡压两种。卡套连接件由铜质支撑芯、压紧螺帽、O型橡胶圈和C型卡环组成。
卡压连接是采用液压钳压制不锈钢套,其上有压力表,由此控制压力并达到密封的目的。
由于PAP管材是以盘管形式出现的,具有裁切简单、连接方便、随意弯曲等诸多优点,特别适用于暗敷且管段相对较长的室内供给水系统,一般在分户热计量供暖,低温地板辐射供暖时,较为常用。
PAP管埋地敷设时,严禁有接头,其转角等均可靠自身的材质特点而实现,如确需有分支管出现是,一般采用“∏”字形连接形式在地面上进行连接处理。
由于PAP管材是以盘管形式出现的,因此施工过程中在管道调直、剪切及连接等方面,极易出现质量问题。
PAP管的安装必须调直,否则,明装的管道影响美观,暗敷的管道既浪费管材,又难以标识。在热水及采暖系统中,暗敷的管道应加保护套,一般采用塑料波纹护套管和硬质塑料管。
其弯曲半径必须大于5d.铝塑管裁切应采用厂家提供的专用剪刀进行裁切,切口要求平齐,对管口处变形的用管口圆整器进行圆整处理,以保证同专用连接件连接时密封紧密,防止漏水。卡套连接时应注意铜管件是否规则及密封圈是否严密,以避免漏水。
而且管件连接时要注意O型橡胶圈和C型压环套的相应位置,以免发生密封不严漏水现象。卡压连接操作较易掌握,但要注意不能使用不锈铁套,以免因锈蚀而漏水。
在集中供热分户计量系统中,如管道采用铝塑复合管埋地敷设,在两组散热器间,严禁有接头,整管连接。直接敷设于地面垫层内,连接散热器的管件明装于暖气旁,便于维修检查。
在敷设于沟槽内的PAP管道应按照要求加设固定卡,在转弯处两端各加一固定卡,确保PAP管固定牢靠。一般按照下列要求加设管卡。
『柒』 对接焊铝塑复合管的原材料配方
好象不需要配方吧 从外到内 依次 是 HDPE 粘接树脂 铝皮 粘接树脂 HDPE
热水管用交联聚乙烯
『捌』 地暖管材中的对接焊工艺是什么意思
这个是地暖管长度不够的加长连接的要求。一般地暖管是根据实际需要盘管,剩余的部分的对接起来的有要求工艺的。
『玖』 谈一谈双金属复合管焊接技术
双金属复合管是将镀锌钢管和薄壁不锈钢管结合在一起的一种复合型管材,它包含了两种材料的全部优点,摒除了镀锌钢管表面粗造、易结垢等缺点,价格也比薄壁不锈钢管便宜。综合性非常优越,在使用中安全、可靠又方便,是人们生活中非常理想的给水管材。但是双金属复合管的焊接是有一定技巧的,这当中也存在一定的难度,是需要人们去慢慢解决和克服的。本文小编就与大家谈一谈双金属复合管的焊接技术。
1、双金属复合管焊接难题
双金属复合管以碳素钢管或合金钢管为基管,在其内表面覆衬一定厚度(一般为2~3mm)的不锈钢、钛合金、铜、铝等耐蚀合金属制造的复合管,这种特殊的结构形式,使其兼顾碳钢的耐压性和不锈钢的耐蚀性以及相对不锈钢价格低廉的特点,其突出的性价比和耐蚀性能,使它在石油及天然气工业、供水工程、化学工业等行业具有广泛的应用前景。但是该材料焊接有许多技术特点,工艺参数和现场措施对接头的组织和性能有很大影响,由于生产工艺的限制,目前国内主要采用“金属管道爆燃加衬技术”或者液压复合技术,其基层和衬层间的结合完全是机械结合,未达到冶金结合,基层和衬层间会有一定的缝隙,其特殊的结构形式导致焊接时层间未熔合或夹渣、主要合金元素易烧损、熔池金属塌陷形成焊瘤、焊缝背面氧化成型不良、焊缝周围碳原子迁移影响防腐效果等焊接缺陷,并且目前国内无法生产复合管的弯头,必然存在两种钢或多种钢的焊接,因此解决复合管的焊接难题是其大规模推广应用的关键。
2、复合管坡口
2.1坡口接头形式
坡口的接头形式对焊接工艺评定影响很大,由于国内复合管采用的生产形式,无论是爆炸复合还是液压复合,都属于机械式复合,基层和衬层未达到原子或分子间的结合,它们之间有一定的间隙,如果采用常规的坡口形式(见图1)焊接,焊缝区域易造成“渗碳”,且在衬层和基层的间隙交界处出现裂纹,工程技术人员认真摸索,设计出了如图2所示的坡口形式,衬层突出2~3mm,其优点为:a.便于采用封焊焊道进行衬层的固定,减少焊接组对的错边量;b.衬层突出的部分使碳钢到根焊焊缝距离加长,可以降低“渗碳”对复合管焊接接头防腐性能的影响。
2.2坡口加工方法
为了保证接头质量和尺寸上的要求,复合管和不锈钢的接头须采用机械加工工艺,可在车床加工,也可用便携式旋转坡口刀进行加工,根据现场施工条件,由于地理条件限制和返修需要,采用了便携式旋转坡口机进行加工坡口,该设备简单便携易操作,加工坡口时,该设备一端伸入管口内部,靠支腿外撑固定在管口处,通电后,管子不动,仅刀头旋转就可加工成需要的坡口,克服了车床的地理条件限制和费工费时的缺点。
3、焊接工序
复合管的焊接不同于复合板的焊接,传统的复合板可以先焊基层,再焊过渡层,见图3。复合管由于受管径的影响,只能先进行衬层对接焊,再焊过渡层,最后进行基层的焊接。在施工中发现,由于管材椭圆度的影响,衬层的厚度一般在2~3mm,组对十分困难,此外若焊把的位置和力度控制不好,往往造成衬层烧穿,于是确定了先进行封焊再进行根焊的焊接工序,见图4~5,同时为避免电流过大而将2mm不锈钢层烧穿,施工时电弧弧柱中心尽量靠向基层金属,以熔化基层金属为主。实践证明封焊后的焊接接头,减少了组对的错边量,解决了衬层和基层钢管的相对位移问题,同时也解决了衬层金属热导率小、焊接热量传输速度慢和途径单一等问题,避免了焊缝过热而造成焊接困难、焊后成型差和主要合金元素过量烧损等现象的发生;也避免了直接在接头坡口处产生未熔合和焊接裂纹等缺陷,为焊接的顺利进行提供了便利。
4、焊接方法
由于复合管特殊的结构形式,2~3mm的衬层对接时不易操作,故选钨极氩弧焊作为封焊和根焊的焊接方法,与其它焊接方法相比,尽管焊接速度较慢,但它是打底焊的理想方法,适用于各种坡口的打底焊。钨极氩弧焊能清晰的观察到焊接熔池和熔透情况,易于实现单面焊双面成形。且钨极氩弧焊背面无熔渣,对保护管内清洁极有利。同时这种焊接方法熔合比较小,对异种钢的焊接来说控制焊缝的组织和成分十分有益。打底焊工序完成后,为普通碳钢之间的焊接,如图5中第3道至第n道工序。为提高焊接速度,解决焊道宽导致的钨极氩弧焊速度慢问题,经焊接工艺评定,确定了焊条电弧焊作为复合管基层的焊接方法。
以上内容就是小编为大家讲解的双金属复合管的焊接技术以及过程中所要注意的一些东西。双金属复合管的性价比是非常高的,它综合下来的成本只有薄壁不锈钢管的三分之二,紫铜管的五分之一,在性能方面却并不输给这两种钢管,甚至还超越了它们。使用双金属复合管需要注意的就是它的焊接,各位技术人员要好好收藏下本文了,对更好的掌握双金属复合管焊接技术是有一定帮助的。