① 4J29(可伐合金)的硬度大概有多少加工性能如何请高手指点!
硬度:
硬度在HB155左右
C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%
Ni=28.5~29.5% Co=16.8~17.8%
Fe=余量
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下,允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。铝、镁、锆和钛的含量各不大于0.10%,其总量应不大于0.20%。
加工性能:
合金按1.5规定的热处理制度处理后,再经-78.5℃冷冻,大于等于4h不应出现马氏体组织。但当合金成分不当时,在常温或低温下将发生不同程度的奥氏体(γ)向针状马氏体(α)转变,相变时伴随着体积膨胀效应。
合金的膨胀系数相应增高,致使封接件的内应力剧增,甚至造成部分损坏。影响合金低温组织稳定性的主要因素是合金的化学成分。
从Fe-Ni-Co三元相图中可以看到,镍是稳定γ相的主要元素,镍含量偏高有利于γ相的稳定。随合金总变形率增加其组织越趋向稳定。合金成分偏析也可能造成局部区域的γ→α相变。此外晶粒粗大也会促进γ→α相变。
(1)高频焊管刀具扩展阅读:
4j29应用概况:
该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。
在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
② ERW钢管”就是高频直缝电阻焊管,英文Electric Resistance Welding,缩写简称为ERW,用于输送石油、天然气
ERW钢管“ERW钢管”就是高频直缝电阻焊管,英文Electric Resistance Welding,缩写简称为ERW,用于输送石油、天然气等汽液物体,可以满足高、低压各种要求,目前在世界上的输送用管领域占举足轻重的地位。
1、焊管指的是普通的“埋弧焊接的钢管”,电气工程中用“SC”表示,可以作水煤气用管也可以作穿线管,比较厚。
2、管线管也就是电线管,比较薄,用“T”表示,只能做穿线管用。
3、ERW管是“高频电阻焊接的钢管”,与普通焊管焊接工艺不一样,焊缝是由钢带本体的母材熔化而成,机械强度比一般焊管好。
ERW表示电阻焊,电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。
ERW钢管与无缝钢管最大的区别在于ERW有条焊缝,这也是ERW钢管质量的关键所在。现代化的ERW钢管生产工艺和设备,由于国际上,尤其是美国等多年的不懈努力,使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决。有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化。几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺。由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善,大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理。内毛刺可控制在-0.2mm~O.5mm左右。物理无缝化是指焊缝内部的金相组织与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降,需要采取措施使其均匀化、一致化。ERW钢管的高频焊接热过程,造成了管坯边缘附近温度分布梯度,并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接温度在1000℃以上,奥氏体晶粒急剧长大,在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相,此外温度梯度的存在会产生焊接应力。这样,就形成了焊缝区域力学性能比母材低的情况,物理无缝化就是通过焊缝局部常规热处理工艺即采用中频感应加热装置将焊缝区域加热到AC3(927℃),然后进行60m长度、速度在20m/分的空冷过程,需要时再水冷。这种方法的使用达到了消除应力、软化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能之目的。目前,世界上先进的ERW机组已普遍采用此方法对焊缝进行处理,已获得较好的效果。优质的ERW钢管不仅无法辩出焊缝,而且焊缝系数达到1,实现了焊缝区域组织与母材的匹配。
ERW钢管具有因采用热轧卷板作为原料,壁厚均匀可控制在±0.2mm左右,钢管二端按美国APl标准或GB/T9711.1标准,修端打坡口,定尺长度交货等优点。近几年来,各天然气管网工程和煤气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管网的主要钢管。
③ 钢管型号规格表钢管的分类有哪些
钢管型号规格表如下:
钢管可按轧制工艺、是否有缝版以及截面形状权等方法进行分类。按轧制工艺分类,钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管;按钢管是否有缝分类,钢管分为无缝钢管和焊接钢管,其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种。
(3)高频焊管刀具扩展阅读:
高频焊管管形好,壁厚均匀,焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平,在线通过无损检测严格控制焊缝质量,自动化程度很高,生产成本低廉。
但壁厚相对较薄,管径相对较小,壁厚一般不超过12mm,管径一般不超过610mm,钢结构中特别适合制作管衍架结构。
④ 谁能提供下直缝钢管的工艺说明
挤压辊的挤压下,挤压力的控制管坯的两个边沿加热到焊接温度后。民用建筑 , 石化 , 轻工等部分有广泛用途 . 多用于输送低压流体或做成各工程构件及轻工产品。殷勤服务定让你满载而归。形成共同的金属晶粒互相渗透渗出渗出渗出、结晶,终极形成牢固的焊缝。若感应圈距挤压辊较远时。焊接钢管的资料主要是低碳钢及σ s ≤ 300N/mm2 σ s ≤ 500N/mm2 低合金钢或其他钢材。焊接钢管的资料主要是低碳钢及σ s ≤ 300N/mm2 σ s ≤ 500N/mm2 低合金钢或其他钢材。热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边沿加热不足,挤压后成型不良。靠焊管的快速运动,将焊疤刮平。若挤压力过小,形成共同晶体的数目就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;假如挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的 70% 其作用是使感应圈、管坯焊缝边沿与磁棒形成一个电磁感应回路,阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒。焊管内部的毛刺一般不清除。清除方法是机架上固定刀具,焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤。阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要常常更换。产品质量好坏不是吹出来的下面就带大家看看什么是眼中的产品,以直缝钢管为例
直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的外形可以是圆形的也可以是方形或异形的取决于焊后的定径轧制。
需要清除。发生临近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边沿附近,使管坯边沿加热到焊接温度。
总之。直缝焊接钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的外形可以是圆形的也可以是方形或异形的取决于焊后的定径轧制。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,有效加热时间较长,高频感应圈位置的调控高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。
⑤ 国标50mm钢管壁厚是多少
直径50钢管来壁厚有18mm的,还有12mm的。源
高频焊管管形好,壁厚均匀,焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平,在线通过无损检测严格控制焊缝质量,自动化程度很高,生产成本低廉。但壁厚相对较薄,管径相对较小,壁厚一般不超过12mm,管径一般不超过610mm,钢结构中特别适合制作管衍架结构。
(5)高频焊管刀具扩展阅读:
注意事项:
电焊机的接地装置必须定期检查,以保证其可靠性。移动式电焊机在工作前必须接地,并且接地必须在工作接通电源前做好。
焊钳必须具有良好的绝缘性能和隔热能力,使用前必须检查绝缘部分,以免破损漏电伤人。
一次电缆(电源电缆)和二次电缆(焊接电缆)应具有良好的导电能力和绝缘外层。
一次电缆连接电源和电焊机时应加设漏电保护器。
⑥ 有缝钢管的优缺点
有缝钢管比无缝钢管便宜很多,但是不能承受压力。各有各的用途。比如高压锅炉当然要用无缝钢管,污水处理用有缝钢管就够了。
⑦ 高频电阻焊接的钢管主要用在哪
ERW钢管ERW钢管高频直缝电阻焊管英文Electric Resistance Welding缩写简称ERW用于输送石油、气等汽液物体满足高、低压各种要求目前世界输送用管领域占举足轻重位
1、焊管指普通埋弧焊接钢管电气工程用SC表示作水煤气用管作穿线管比较厚
2、管线管电线管比较薄用T表示能做穿线管用
3、ERW管高频电阻焊接钢管与普通焊管焊接工艺焊缝由钢带本体母材熔化机械强度比般焊管
ERW表示电阻焊电阻焊具产效率高、低本、节省材料、易于自化等特点广泛应用于、航、能源、电、汽车、轻工等各工业部门重要焊接工艺
ERW钢管与缝钢管区别于ERW条焊缝ERW钢管质量关键所现代化ERW钢管产工艺设备由于际尤其美等懈努力使ERW钢管缝化已经比较满意解决ERW钢管缝化几何缝化物理缝化几何缝化清除ERW钢管内外毛刺由于内毛刺清除系统结构刀具断改进完善口径钢管内毛刺清除已较处理内毛刺控制-0.2mm~O.5mm左右物理缝化指焊缝内部金相组织与母材间存差别导致焊缝区域机械性能降需要采取措施使其均匀化、致化ERW钢管高频焊接热程造管坯边缘附近温度布梯度并形熔化区、半熔化区、热组织、火区、完全火区、火区等特征区域其热区组织由于焊接温度℃奥氏体晶粒急剧冷却条件形硬脆粗晶相外温度梯度存产焊接应力形焊缝区域力性能比母材低情况物理缝化通焊缝局部规热处理工艺即采用频应加热装置焊缝区域加热AC3(℃)进行60m度、速度20m/空冷程需要再水冷种使用达消除应力、软化细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能目目前世界先进ERW机组已普遍采用焊缝进行处理已获较效优质ERW钢管仅辩焊缝且焊缝系数达1实现焊缝区域组织与母材匹配
ERW钢管具采用热轧卷板作原料壁厚均匀控制±0.2mm左右钢管二端按美APl标准或GB/T.1标准修端打坡口定尺度交货等优点近几各气管网工程煤气已广泛采用ERW钢管作城管网主要钢管
⑧ 请问电线导管采用SC焊接钢管壁厚国标是多少
0mm不等焊接钢管的厚度从0,但其厚度偏差是有国标的。4~4
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
1 电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
2 炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a、螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材
b、螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
(8)高频焊管刀具扩展阅读:
ERW表示电阻焊,电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。
ERW钢管与无缝钢管最大的区别在于ERW有条焊缝,这也是ERW钢管质量的关键所在。现代化的ERW钢管生产工艺和设备,由于国际上,尤其是美国等多年的不懈努力,使得ERW钢管的无缝化已经有了比较满意的解决。
有人把ERW钢管的无缝化分为几何无缝化和物理无缝化。几何无缝化就是清除ERW钢管的内外毛刺。由于内毛刺清除系统的结构和刀具的不断改进和完善,大中口径的钢管内毛刺的清除已有了较好的处理。
内毛刺可控制在-0.2mm~0.5mm左右。物理无缝化是指焊缝内部的金相组织与母材之间存在差别而导致焊缝区域机械性能下降,需要采取措施使其均匀化、一致化。ERW钢管的高频焊接热过程,造成了管坯边缘附近温度分布梯度,并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。
⑨ 4j29密度
4J29是铁镍钴合金 膨胀合金,密度是8.17
4J29合金又称可伐(Kovar)合金。该合金在20~450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数,居里点较高,并有良好的低温组织稳定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸润。且不与汞作用,适合在含汞放电的仪表中使用。是电真空器件主要密封结构材料。用于制作与硬玻璃/陶瓷匹配封接的铁镍钴合金带材,棒材,板材,管材,多用于真空电子,电力电子等行业的器件使用。
4J29对应牌号:
KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K
4J29执行标准:
YB/T5231-2005
4J29应用概况与特殊要求:
该合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。根据使用温度严格检验其低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
可伐合金因为含钴成分,产品比较耐磨。
可伐易与钼组玻璃进行配合封接 ,一般工件表面要求镀金。
4j29物理性能:
密度:8.17 克/立方厘米
电阻率:0.46 Ω*平方厘米/米
导电率:2.174 * 1000000 S/m
热导率:0.046 卡/cm*s*℃
4J29弹性模量 E=138GPa。
4J29成形性能 :
该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷轧时,当带材的冷应变率大于70%时,退火后会引起塑性各向异性;冷应变率在10%~15%范围时,合金在退火后会导致晶粒急剧长大,也将产生合金的塑性各向异性。当最终应变率为60%~65%,晶粒度为7~8.5级时,其塑性各向异性最小。
4J29焊接性能 :
该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等,方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时,将影响板材的氩弧焊焊接质量,甚至使焊缝开裂。该合金与玻璃封接前,应清洗干净,随后进行高温湿氢处理、预氧化处理。
4J29表面处理工艺 :
表面处理可用喷砂、抛光、酸洗。
零件与玻璃封接后,为易于焊接,需去除封接时生成的氧化膜,可将零件在10%盐酸+10%硝酸的水溶液中,加热到70 ℃左右,酸洗2~5min。
该合金具有良好的电镀性能,表面能镀金、银、镍、铬等金属。为便于零件间的焊接或热压粘结,常镀以铜、镍、金、锡的镀层。为改善高频电流的传导能力,降低接触电阻以保证正常的阴极发射特性,常镀以金、银的镀层。为提高器件的耐蚀性能可镀镍或金。
4J29切削加工与磨削性能:
该合金切削特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。
4J29主要规格:
4J29无缝管、4J29钢板、4J29圆钢、4J29锻件、4J29法兰、4J29圆环、4J29焊管、4J29钢带、4J29直条、4J29丝材及配套焊材、4J29圆饼、4J29扁钢、4J29六角棒、4J29大小头、4J29弯头、4J29三通、4J29加工件、4J29螺栓螺母、4J29紧固件等。
⑩ 薄壁焊接钢管有哪些分类
1、无缝钢管的壁厚比较厚,径厚比较小。但管径受到限制,其应用也受到限制,而且生产成本,特别是大口径无缝钢管的生产成本相对较高。
2、高频焊管管形好,壁厚均匀,焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平,在线通过无损检测严格控制焊缝质量,自动化程度很高,生产成本低廉。但壁厚相对较薄,管径相对较小,壁厚一般不超过12mm,管径一般不超过610mm,钢结构中特别适合制作管衍架结构。
3、直缝埋弧焊管采用双面埋弧焊焊接工艺,在静态条件下焊接,焊缝质量高,焊缝短,产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径,管形好,尺寸精确,钢管壁厚范围和管径范围宽,管径范围可达406-1829mm,壁厚范围可达6.0-60mm,自动化程度较高,与无缝钢管相比,生产成本较低,适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。
4、螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布,焊缝长,尤其是处于动态条件下焊接时,焊缝还来不及冷却就离开了成型点,极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行,和钢管轴线成一定夹角,一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致,因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管,同时由于焊接位置限制,产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外,施工过程中,螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝,产生较大的焊接应力,因而大大削弱构件的安全性能,因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度,确保焊接质量,否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。