焊拒管怎么容易点穿

1. 为什么我操作氩弧焊点焊是会把钢管击穿

电流太大了，建议40A电流试试。0.5MM不锈钢技术不熟练是比较难焊的，如果只要点焊，加一点细焊丝比较容易。

2. 焊管子的技巧

主要有两种解决方法。

①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管，然后版采用薄板焊权接工艺对两金属结构进行焊接。

② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。

当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时，焊条容易烧穿薄壁管部分，除了上述两种解决方法，还有其他的解决方法吗？

有，主要是在焊接过程中采用一个散热棒。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中，或将一实心矩形棒插入矩形管件中，实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说，在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的末端，管子的末端是最易发生烧穿的薄弱区域。用内置散热棒避免烧穿

3. 氩弧焊焊接时容易点穿是咋个回事

氩弧焊焊接飞溅几面考虑：氩气纯度工件表面情况焊枪问题焊机性能等

4. 烧电焊是怎么运焊条的 电焊时很容易烧穿，或是把缝烧成孔，要怎么控制

电焊运条方法有Z型8字型月牙型往复型。普通焊条从下往上焊，纤维素焊条从下往内上。平焊从右向左焊。钛钙型容焊条电弧长一点好，低氢型焊条电弧短一些好。
烧穿是电流大了，适当调小或用断弧焊。一定要控制好熔孔，跟背面成型有关系。熔孔大了把焊条往外破口上烧，熔孔小了把焊条压在焊缝根部烧，熔孔保持一致有助于背面成型。希望对你有所帮助

5. 氩弧焊焊管子，那么什么叫 两点击穿法呢还有该烧多大

两点击穿法是指在第一个熔池重新引弧后，迅速将电弧移向熔池的左（或右）前方靠近根部的坡口面上，压低焊接电弧，以较大的焊条倾角击穿坡口根部，然后迅速灭弧，大约经过Is后，在}：述熔池尚未完全凝固时再迅速引弧，并将电弧移向第一个熔池的fi（或左）前方靠逅根部的坡口面上，压低焊接电弧。这种连续不断反复地在坡口面根部交叉击穿的方法称为两点击穿法。
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

6. 氩弧焊容易焊穿不锈钢管是什么原因

没有点到焊丝上，跟电流关系不大，电流130A以上都随便点焊薄管的，主要乌针对准焊丝而且角度也很重要

7. 用电焊焊比较薄的铁管怎样才能有效避免穿孔

用小电流焊机，细点的焊条，也可以把铁管放在水中，但要把焊点留出来

8. 电气焊焊接管道的技巧

主要有两种解决方法。

①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管回，然后采答用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。

② 调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。

当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时，焊条容易烧穿薄壁管部分，除了上述两种解决方法，还有其他的解决方法吗？

有，主要是在焊接过程中采用一个散热棒。如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中，或将一实心矩形棒插入矩形管件中，实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说，在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离管子的末端，管子的末端是最易发生烧穿的薄弱区域。用内置散热棒避免烧穿

9. MOS管焊接应注意哪些问题 贴片mos管焊接时应该注意哪些问题才不至于让管子那么容易击穿呢管子各

MOS管焊接时，回流焊和波峰焊当然不会有问题，用普通烙铁焊接时，简单注意几个事情就可以保证MOS的安全。
1，MOS管的GS电阻一定要已经在电路上，当然这个GS电阻也可以是MOS管驱动电路里面带的，比如下图,虽然电路没有直接接在GS上，但是比接在GS上效果更好。

2，对于双面板来说，直插的MOS管插入焊盘时，已经与焊盘和通孔发生接触，不发生接触的可能性非常小，所以此时焊接不会发生什么问题，直接焊就可以，或者参照下面单面焊接方法。
3，对于单面板或者试验板来说，MOS管的引脚并没有与焊盘发生接触，或者不接触的可能性比较大，这时应该从焊盘开始焊，烙铁不要接触MOS引脚，而是接 触焊盘，让焊盘上的焊锡去接触引脚，另外先焊G或者先焊SD无所谓，一般是先焊S，固定好后，再焊G.焊S和焊G时，要遵循同样的原则。
4，对于贴片封装，也同样使用与3同样的方法。
5，也可以用镊子夹住MOS管的GS两管脚，再焊接，待焊接完成后，再松开。夹的时候，镊子要先接触S,再接触G。
总之MOS管是一个很娇气的器件，
即便能通过200A电流的MOS管，只要一点点静电就能击穿。
但是使用好了，却一点也不娇气，与相关电路配合，就能发挥出最大能力。

10. 电焊薄管材为什么容易烧穿

电焊薄管材容易烧穿的原因是：薄管材因介质小,焊接所产生的温度太高所导致和电压没调合适。

利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

(10)焊拒管怎么容易点穿扩展阅读：

在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。