铁管焊管机日生产量

⑴ 中国生产ERW钢管的企业多吗，无论大小

“ERW钢管”就是高频直缝电阻焊管，英文Electric Resistance Welding，缩写简称为ERW，用于输送石油回、天然气等汽液物答体，可以满足高、低压各种要求，目前在世界上的输送用管领域占举足轻重的地位，中国直缝中小焊管机组（ERW）约1600-1800多套，年产能力约500多万吨；直缝大口径埋弧焊管机组的4～5套，年产量能力约150多万吨；螺旋焊管机组约90多套，年产能力约200多万吨。中国生产ERW大约93家。以上总计我国钢管行业的年生产能力约1300多万吨。

⑵ 管线钢的消费生产

管线钢主要用于加工制造油气管线。油气管网是连接资源区和市场区的最便捷、最安全的通道，它的快速建设不仅将缓解我国铁路运输的压力，而且有利于保障油气市场的安全供给，有利于进步我国的能源安全保障程度和能力。
同石油一样，我国也将从境外的俄罗斯、中亚国家进口自然气，并通过东南沿海港口进口液化自然气（LNG）。为了把这些自然气输送到主要的消费区域，建设输送管线是必不可少的。“西气东输”项目已经建成，今后还将建设的主要管线有陕京二期、中俄自然气管线（东线、西线）、以及中亚或俄罗斯至上海自然气管线，终极与“西气东输”管线形成“两横、两纵”的自然气干线。
原油、自然气管网已经具有相当规模，成品油输送管道相对较少，仅占全部输送量的40%，将来计划修建3万km，管径在Ф500mm左右，壁厚在10mm以下，以X65为主。未来10年，我国将建设5万km的油气管道，均匀每年需要展设近5000km，每年自然气管道需要钢材近400万t。
随着管道输送压力的不断进步，油气输送钢管也相应迅速向高钢级方向发展。在国际发达国家，20世纪60年代一般采用X52钢级，70年代普遍采用X60～X65钢级，近年来以X70为主，而国内城市管网以X52、X65为主。国内主干线输气管最大压力为10MPa，最大直径能够达到Ф1016～1219mm，以X65、X70应用为主，X80也有应用，但用量未几。随着国内输气管的延长和要求压力的进步，X70、X80将成为主流管线钢。 我国油气输送所使用的管线管主要由石油石化系统下属的以下焊管厂生产，它们是宝鸡石油钢管有限责任公司(简称“BSG”)（下属宝鸡石油钢管厂、资阳石油钢管厂、辽阳石油钢管厂、中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司，上海宝世威石油钢管制造有限公司、宝鸡住金石油钢管有限公司）、华油钢管有限公司，，沙市石油钢管厂，山东胜利钢管有限公司等，总设计生产能力约为220万t左右。生产的油气管以螺旋焊管和高频直缝焊管为主，而管径大、管壁厚的直缝埋弧焊管的生产在我国时间较短。2000年，我国第一条大口径直缝埋弧焊管生产线在番禺珠江钢管公司建成，此生产线从澳大利亚引进，可生产厚壁大口径长输管线钢管，钢管外径457～1800mm，特殊规格可达3000mm，壁厚4．5～37mm，特殊规格还可增厚，单管最长可达12m。但生产这种焊管所需管线用宽厚钢板基本还需依靠进口。近日，日本住友金属和住友商事与中国石油天然气公司(CNPC)下属的宝鸡钢管厂合作生产石油自然气用中径焊接钢管，主要生产油气输送管线的支线用焊管，产量可由的5万t进步到2～3年后的12万t。
1)管线管的生产工艺
焊接钢管按工艺区分主要有电阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直缝埋弧焊(LSAW)三种工艺。这三种工艺生产的焊管，因其原料、成型工艺、口径大小以及质量的不尽相同，在应用领域里各有定位。
（a）直缝电阻焊管(ERW)
电阻焊管是我国最早生产、应用范围最广、生产机组最多(2000余家)、产量最高(占焊管总产能的80%左右)的钢管品种，产品规格为Ф20～610mm，在国民经济建设中发挥了重要作用。ERW219－610mm机组自20世纪80年代以来，约有30余套是从国外引进的较先进技术。经过多年生产实践，装备技术水平又有较大进步，产品质量也在不断改善。因其投资少，见效快，应用范围广而发展迅猛。随着板材CSP生产工艺的发展，为其提供了低本钱、质量可靠的原料，并为其今后进一步发展创造了良好的条件。这部分产品已由流体输送、结构领域向无缝管应用领域的油井管、管线管发展。其典型生产工艺流程应为：板带原料→原料预处理→冷弯成型→焊接→焊缝热处理→焊缝(管体)探伤→精整→成品焊管。
（b）螺旋埋弧焊管(SSAW)
螺旋埋弧焊管设备投资较少，因采用价格较低的窄带(板)卷连续焊接生产大口径(Ф1016～3200mm)焊管，生产工艺简单、运行用度低，具有低本钱运行上风。我国油气输送螺旋焊管已形成了以石油系统所属钢管厂为主的基本格式。采用低残余应力成型和管端机械扩径等先进技术，经过严格质量控制的螺旋焊管在质量上可与直缝焊管相媲美，我国西气东输等油气长输管道工程中获得了广泛应用，是我国油气长输管道工程采用的主要管型。其的产能已经能够满足我国油气长输管道工程建设的需要，并已大量出口。
（c）直缝埋弧焊管(LSAW)
直缝埋弧焊在我国是较晚发展起来的先进制管技术，过往主要采用UOE技术制造。近年来渐进式JCOE在我国和全世界逐渐成为另一种新的主流技术。直缝埋弧焊管质量可靠，广泛应用于油气高压输送主干线上。该焊管机组由于投资相对较大，使用的原材料为本钱较高的单张宽厚板，工艺较复杂，生产效率低，产品本钱较高。
由于我国高压油气输送管线每年需要大中口径焊管100万t左右，主要采用螺旋焊管，直缝埋弧焊管将作为螺旋焊管的补充，主要应用于螺旋焊管机组不能生产的大壁厚钢管(17．5mm以上)和弯管用母管，其用量受到一定限制。
2)我国生产油气用钢管具有实力的生产厂家：
(a)华油钢管有限公司（原华北石油钢管厂）是华北石油治理局与中国（香港）石油有限公司合资兴建的大型钢管制造企业，公司现有5条螺旋钢管生产线，并在扬州建有分公司，可生产Ф219～2200mm系列螺旋钢管和Ф168～508mmERW直缝焊管，钢管长度：最长12．2m，产品标准：ISO3183－3、APISpec5L、GB9711等，年生产能力30万t。X42～X80级的都可以批量生产。
(b)宝鸡石油钢管有限责任公司(简称“BSG”)。其前身为宝鸡石油钢管厂，是我国第一个生产螺旋缝埋弧焊管的厂家,是中国石油自然气团体公司所属的集制管、防腐和套管加工于一体的国家大型一类企业，是我国管道建设核心骨干企业，也是我国焊接钢管的生产工艺研究、试验检测和科技情报中心，现拥有六条螺旋缝埋弧焊接钢管生产线，年生产能力为焊接钢管62万t（其中，石油套管10万t），可生产直径为219～2400mm、壁厚为5．0～20．6mm、材质X42～X80、符合APISpec．5L、GB/T9711等相关标准。BSG拥有一条年生产能力为20万t直缝电阻焊接钢管生产线和一条石油套管、接箍加工生产线，拥有三条钢管外防腐生产线和一条钢管内涂层生产线，钢管防腐年生产能力为630m2，可对钢管进行环氧粉末(FBE)，两层聚乙烯(2PE)，三层聚乙烯(3PE)和三层聚丙烯(3PP)外防腐和环氧树脂内防腐。产品广泛应用于石油、自然气、水、煤气、矿浆等流体长间隔输送和油井套管。

⑶ 焊接钢管重量

焊管又称焊接钢管，基本用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。回焊接钢管生产工艺简单，答生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

一、焊管的分类
焊管按用途分类方法：按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

二、焊管的应用范围
焊管产品广泛应用于锅炉、汽车、船舶、建筑用轻型结构的门窗钢、家具，各种农业机械、棚架、电线穿线管、高层货架、集装箱等。均可满足客户要求，特殊规格焊管可按用户要求进行加工。

⑷ 1台服装生产设备日生产量是多少

你指的是什么设备

⑸ 焊接钢管一批次多少吨

你在网上下载一个焊接钢管的理论重量表，根据你的钢管型号和规格计算一下就行了啊！

⑹ 焊管生产线能生产铁管吗

铁管的材质也有很多种，焊管生产线一般都能满足，主要是模具，开模费一般比较贵，一般情况下，有模具就能生产。

⑺ 直缝焊管机组 月产量 一般为多少吨

冠杰的直缝焊管机组月产量一半在30-40吨

⑻ 焊接钢管理论重量表

焊接钢管理论重量表如下图所示：

焊接钢管是用钢板或带钢经过卷曲成型、焊接精整等工艺而制成的。具有成本低.生产灵活等优点，并且可以在很多方面取代无缝钢管。下面我们来分享一下焊接钢管理论重量表。

焊接钢管大量用于建筑工程、流体输送等。按焊接方法可分为炉焊管和电焊管；按焊缝形式可分为直缝焊管和螺旋缝焊管；或分为水、煤气输送管，直缝电焊管、螺旋电焊管、电线套管、结构用管等。

水、煤气输送管

水、煤气输送管通常称焊接管，适宜用于输送水、煤气及采暖系统和结构用。钢管分不镀锌（俗名黑铁管）和镀锌（俗名白铁管）两种。
水、煤气输送管用“公称口径”（英寸）表示。公称是内径的近似值，比内径略大些，习惯上用英制称呼，如管、2"管等。目前，不镀淬的黑铁讶有1/8"〜6〃共有10种公称口径，镀锌的白铁管有1/2〃〜21/2”共7种公称口径。

按标准规定,水煤气输送钢管还分带丝扣（锥形或圆柱形丝扣，叫车丝管）和不带丝扣（叫光管）两种。车丝管应在每根钢管上附带一个车螺纹的管接头，螺纹应涂油防腐。不带管接头的一端应包装捆好或带保护套，以防丝扣损坏。公称口径2〃以上的光管（即不带螺纹的钢管），可用焊接方法连接。

根据使用要求的不同，标准规定，每一公称口径的焊管，

分有两种壁厚，即普通管和加厚管。为适应需要，公称口径2"以上的光管也可供应薄壁管，其壁厚较普通管薄0.75毫米。

钢管长度，黑铁光管4〜12米，黑铁或白铁车丝管4〜9米，每批交货允许有10%的（按根数计算）2〜4米的短尺钢

管，或4〜9米长的接管（即用一个管接头将两根管连接而成），按定尺或倍尺长度交货的钢管，其最大长度为8米。全长允许偏差为+10毫米，按倍尺交货的钢符，每个单倍尺应留切口5〜10毫米。
镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层，在表面上不得有未镀上锌的地方和气泡存在，不大的粗糙面和局部锌瘤允许存在。镀锌车丝宵应带镀锌的管接头。

钢管的质量要求，是耐压能力。普通管和薄壁管应能承受20公斤/厘米2,加厚管应能承受30公斤/厘米2的水压试验。公称口径2〃以上的钢管，还应保证弯曲试验合格。

小口径焊接管均应入库保管，管接及丝扣部分应涂以中性矿物油。镀锌钢管如发现白斑，可用软刷将浮锈刷除，局部涂以工业用凡士林。

(8)铁管焊管机日生产量扩展阅读：

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

一般焊管

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

镀锌钢管

为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。

吹氧焊管

用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

电线套管

是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验

公制焊管

规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。

托辊管

用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。

变压器管

用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。

异型管

由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。

电焊薄壁管

主要用来制作家具、玩具、灯具等。当前不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管

是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

⑼ 投资一条钢管生产线多少钱

高频铁管机大概需要150万，不锈钢焊管机大概需要15万。不过要看你需要做多大直径的。

⑽ 焊接钢管的每米重量表

焊接钢管的每米重量表如下图所示

钢材理论重量计算公式

1、无缝钢管计算公式为:外径壁厚*壁厚*0.02466=每米重量例如: φ159*5无缝钢管每米重量计算为: [159-5*5*0.02466=19. 988公斤/米]

2、螺旋焊管计算方法与无缝钢管相同。(试用于焊接钢管)。螺旋焊管每米另加0.5公斤

3、钢板重量计算方法为:长*宽*厚*7.85 例如:一块8.5米长1.8宽厚为12MM的钢板重量为:

[8.5*1.8*12*7.85=1441.26公斤]扁钢的重量与钢板相同。

(10)铁管焊管机日生产量扩展阅读

焊接钢管分类

按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。

炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

按焊缝形状分类可分为直缝焊管和螺旋焊管

直缝焊管：生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。

螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。