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活性碳钢什么时候工作

发布时间:2021-02-24 09:33:51

碳钢为何不允许和不锈钢放在一起

不锈钢和碳来钢电位不同,源如果贴合在一起,在潮湿环境下碳钢和不锈钢之间会形成原电池反应而腐蚀碳钢,类似于牺牲阳极的阴极保护——将镁棒与钢铁连接,使镁棒代替钢铁先腐蚀掉。此时,是碳钢加速腐蚀,而不锈钢没有问题。

此外,如果碳钢和不锈钢焊接,不锈钢的防锈性能会被碳钢破坏,我们称之为“晶间腐蚀”。

不过具体到某个产品来说,如果某个零件并不是工作在十分潮湿,表面常有积水水膜的情况下,或者碳钢与不锈钢之间有可靠的绝缘(比如碳钢严密包塑或喷漆),可以不考虑原电池反应造成的腐蚀。

而在一些对不锈钢的防锈性能要求不高(比如说容器内氯离子浓度很低)的情况下,碳钢与不锈钢直接焊接也是可以的。毕竟一般锅炉的管道和热交换器直接用碳钢制造,也未必会快速锈蚀损坏。

Ⅱ 碳钢好还是不锈钢好

通俗的说,抄碳钢没有特意添加合袭金元素的钢材,不锈钢是为了防锈而添加高合金含量的钢材。这两种钢用途不一样,不可比好坏,碳钢通常比不锈钢的强度更高,但容易生锈。

Ⅲ 碳钢的最高工作温度是多少

碳钢的工作温度:-30-425℃。

Ⅳ 碳钢与不锈钢的使用区别

碳钢就中常说的碳素结构钢。按含碳量可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢,碳含量在0.2-0.7%甚至更专高。主要属元素就除了铁之外就是碳、硅、锰、磷、硫(一般属于有害的)
碳钢一般用于介质腐蚀性不强的情况中,由于价格低廉(相对于不锈钢)用于各种结构中。
不锈钢属于高合金钢,常见的不锈钢多为奥氏体不锈钢,比如0Cr18Ni9。含碳量较低,但合金元素含量却在20%以上,其中铬在18-20%,Ni含量在8-10%,还有钒、钼、钛等元素,以上这些合金元素的加入大大提高了抗氧化能力、热稳定性,但这些合金都属于贵重的金属。所以价格也很贵。
不锈钢用于腐蚀性较强的介质中,特别是对环条件要求较高的食品,制药、日用化工化妆品等行业中,多数使用。当然化工行业用途也较广泛。但奥氏体不锈钢最怕氯离子,对使用环境中的水的氯离子控制很严格。

Ⅳ 低碳钢一般用于工作温度多少以下的结构

1、低碳钢一般用于工作温度在150度以下的结构,超过这个温度氧化会加剧。
2、在还原性气氛下可以工作的温度更高些。

Ⅵ 碳钢为什么不允许和不锈钢放在一起

不锈钢和碳钢电位不同,如果贴合在一起,在潮湿环境下碳钢和不锈钢之间会形成原电池反回应而答腐蚀碳钢,类似于牺牲阳极的阴极保护——将镁棒与钢铁连接,使镁棒代替钢铁先腐蚀掉。此时,是碳钢加速腐蚀,而不锈钢没有问题。

此外,如果碳钢和不锈钢焊接,不锈钢的防锈性能会被碳钢破坏,我们称之为“晶间腐蚀”。

不过具体到某个产品来说,如果某个零件并不是工作在十分潮湿,表面常有积水水膜的情况下,或者碳钢与不锈钢之间有可靠的绝缘(比如碳钢严密包塑或喷漆),可以不考虑原电池反应造成的腐蚀。

而在一些对不锈钢的防锈性能要求不高(比如说容器内氯离子浓度很低)的情况下,碳钢与不锈钢直接焊接也是可以的。毕竟一般锅炉的管道和热交换器直接用碳钢制造,也未必会快速锈蚀损坏。

Ⅶ 不锈钢为何不能一碳钢接触

为了防止渗碳使不锈钢的电化腐蚀。

不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化专膜,使得它在一属般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因存在的条件下,不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀,而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象,尤其是点蚀和缝隙腐蚀。

(7)活性碳钢什么时候工作扩展阅读:

注意事项:

铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件等。

铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

Ⅷ 请问低温碳钢温度使用范围与普通碳钢有什么区别

低温碳钢温度使用范围为℃以下,绝大部分的最低使用温度为-110℃,个别设备中达-150℃,能在-196℃以下使用的,称为深冷钢或超低温钢。低温碳钢与普通碳钢有3点不同:

一、两者的用途不同:

1、低温碳钢的用途:用于制作各种农业机械,也可用作钢筋和铁路鱼尾板。

2、普通碳钢的用途:此类钢可由氧气转炉、平炉或电炉冶炼,一般热轧成钢板、钢带、型材和棒材。钢板一般以热轧(包括控制轧制)或正火处理状态交货。钢材的化学成分、拉伸性能、冲击功和冷弯性能应符合有关规定。

二、两者的类型不同:

1、低温碳钢的类型:低温钢按晶体点阵类型一般可分为体心立方的铁素体低温钢和面心立方的奥氏体低温钢两大类。

2、普通碳钢的类型:根据一些工业用钢的特殊性能要求,对普通碳素结构钢的成分稍加调整而形成一系列专业用钢,如铆螺钢、桥梁钢、压力容器钢、船体钢、锅炉钢。

三、两者的特性不同:

1、低温碳钢的特性:韧性-脆性转变温度低于使用温度;满足设计要求的强度;在使用温度下组织结构稳定;良好的焊接性和加工成型性;某些特殊用途还要求极低的磁导率、冷收缩率等。

2、普通碳钢的特性:碳素结构钢的杂质和非金属夹杂物较多,但冶炼容易,工艺性好,价格便宜,产量大(含有害杂质硫,磷较多的钢)主要用于制造工程结构件和受力不大的机械零件的钢。

Ⅸ 碳钢焊条的选用原则是什么

碳钢焊条选用的基本原则有以下几方面:

  1. 考虑工件材质的力学内性能。力学性能主要是指强容度和韧性,一般应满足等强要求,即焊条熔敷金属的强度应该与母材相等。同时还要保证韧性指标相等或相近。

  2. 考虑工件的工作条件和使用性能。如,工件的载荷性质、工件工作环境情况等。

  3. 考虑工件的结构形状及复杂程度。如,工件的厚度、接头的刚性、焊缝的位置等。

  4. 考虑焊接施工的条件。如现场的设备条件、施工工作条件等。

  5. 考虑生产效率和经济效率。如选用高效焊条等。

Ⅹ 碳钢的力学性能

1.碳钢

碳钢也叫碳素钢,是含碳量ωc小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。

按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又可分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种。按含碳量可以把碳钢分为低碳钢(ωc≤0.25%),中碳钢(ωc=0.25%-0.6%)和高碳钢(ωc>0.6%)

按磷、硫合量可以把碳素钢分为普通碳素钢(含磷、硫较高)、优质碳素钢(含磷、硫较低)和高级优质钢(含磷、硫更低)一般碳钢中含碳量越高则硬度越高,强度也就高,但塑性降低。

2、碳素结构钢

这类钢主要保证力学性能。故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表示其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首。

数字表示屈服点数值,例如Q275表示屈服点为275Mpa,若牌号后面标注字母A、B、C、D,则表示钢材质量等级不同,含S、P的量依次降低,钢材质量依次提高。

若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢,标注“b”为半镇静钢,不标注“F”或“b”者为镇静钢。例如Q235—AF表示屈服点为235MPa的A级沸腾钢,Q235—C表示屈服点为 235MPa的C级镇静钢。

碳素结构钢一般情况下都不经热处理,而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低,焊接性能好,塑性、韧性好,有一定强度,常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等。

用于桥梁、建筑等结构和制造普通铆钉、螺钉、螺母等零件。Q255和Q275钢碳的质量分数稍高,强度较高,塑性、韧性较好,可进行焊接,通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。

3、优质结构钢

这类钢必须同时保证化学成分和力学性能。其牌号是采用两位数字表示钢中平均碳的质量分数的万分数(ωс*10000)。例如45钢表示钢中平均碳的质量分数为0.45%;08钢表示钢中平均碳的质量分数为0.08%。

优质碳素结构钢主要用于制造机器零件。一般都要经过热处理以提高力学性能。根据碳质量分数不同,有不同的用途。

08、08F、10、10F钢,塑性、韧性高,具有优良的冷成形性能和焊接性能,常冷轧成薄板,用于制作仪表外壳、汽车和拖拉机上的冷冲压件,如汽车身、拖拉机驾驶室等;

15、20、25钢用于制作尺寸较小、负荷较轻、表面要求耐磨、心部强度要求不高的渗碳零件,如活塞销,样板等;

30、35、40、45、50钢经热处理(淬火+高温回火)后具有良好的综合力学性能,即具有较高的强度和较高的塑性、韧性,用于制作轴类零件,例如40、45钢常用于制造汽车、拖拉机的曲轴、连杆、一般机床主轴、机床齿轮和其他受力不大的轴类零件;

55、60、65钢热处理(淬火+中温回火)后具有高的弹性极限,常用于制作负荷不大、尺寸较小(截面尺寸小于 12~15mm)的弹簧,如调压和调速弹簧、柱塞弹簧、冷卷弹簧等。

4、碳素工具钢

碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢,含碳量在0.65%-1.35%范围内,其生产成本低,原料来源易取得,切削加工性良好,热处理后可以得到高硬度和高耐磨性,所以是被广泛采用的钢种,用来制造各种刃具、模具、量具。

但这类钢的红硬性差,即当工作温度大于250℃时,钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失去工作能力。另外,碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬,而且容易产生变形和裂纹。

5、易切削结构钢

易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素,使钢切削时切削易脆断成碎屑,从而有利于提高切削速度和延长刀具寿命。使钢变脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素。

这种钢的含硫量在0.08%-0.30%范围内,含锰量在0.60%-1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切屑容易碎断,并有利于提高加工表面的质量。

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