① 金属的焊接分哪三类,其各自的特点是什么
【金属焊接的种类】
普通焊接与硬钎焊(brazing)和软钎焊(soldering)的区别在於软钎焊通过融化熔点较低(低於工件本身的熔点)的焊料来形成连接,无需加热熔化工件本身。 焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。 19世纪末之前,唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,第一次世界大战和第二次世界大战中对军用设备的需求量很大,与之相应的廉价可靠的金属连接工艺受到重视,进而促进了焊接技术的发展。战后,先后出现了几种现代焊接技术,包括目前最流行的手工电弧焊、以及诸如熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊、药芯焊丝电弧焊和电渣焊这样的自动或半自动焊接技术。20世纪下半叶,焊接技术的发展日新月异,激光焊接和电子束焊接被开发出来。今天,焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,并进一步提高焊接质量。
编辑本段【金属焊接的方法】
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类:
1.熔焊
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。 为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
2.压焊
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。 各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
3.钎焊
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
② 管道焊缝二类和三类探伤有什么关系
取决于管道使用要求,p、T、介质,对焊缝气孔、未熔合、夹杂等有要求,可查规范。
③ 三大类焊接方法是什么
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊:加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊:焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊:采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
(3)什么是三类焊缝扩展阅读:
焊丝选用要考虑的顺序如下:
1、根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
2、根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
3、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
④ 管道焊接“三口”是指哪三类焊口
横排都复按实际用的和测量值填写制,如1、焊接材料:所用的焊条焊丝;2、焊口总数:该管道焊口总数(包括角焊缝、法兰角焊缝缝);3、焊口不平度:指焊口余高最大和最小差差;4、焊缝加强层:就是焊缝余高,宽度是焊缝宽度;5、咬边:深度为最深处,6、外观质量检查结论:合格、不合格:7、施焊焊工钢印:该管道共有几名焊工参加。
⑤ 钢管焊接三类焊缝是什么意思
1钢带对头焊焊缝:钢带对头焊焊缝就是螺旋缝钢管上钢板或钢带头尾相接的焊缝。内
2对接焊焊缝:容就是把两截钢管连接在一起而形成的环形焊缝。
3定位焊焊缝:就是把最终施焊前,用于固定对接边缘的焊缝。
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⑥ 焊接分哪三大类
焊接可分为熔化焊、加压焊、钎焊三大类。
⑦ 焊接分哪三大类
焊接可分为熔化焊、加压焊、钎焊三大类。
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原专子或分子之间的结属合和扩散连接成一体的工艺过程。促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压,或同时加热又加压.
焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
(7)什么是三类焊缝扩展阅读:
焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。
⑧ 焊工一类二类三类是什么意思
焊工一类二类三类是将焊工分为普通焊工,压力容器焊工,特种焊工。
焊工根据市场需要的几大类如下:
1、氩弧焊:对身体危害比较严重,技术要求含量、疲劳度较高。
2、二保焊、手把焊工。
3、特种焊工:气焊。
4、电阻焊工、点焊。
5、水下焊接、压力容器焊接。
焊接方式主要有两大类,即自熔焊和熔丝焊两种。比较常见的有5个工种。常用焊接方法(熔化焊,压焊和钎焊)。
1、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。
2、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。
3、焊缝的形成原理。
4、焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技术。
5、焊接变形及应力和产生和防止方法。
6、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。
(8)什么是三类焊缝扩展阅读:
焊工按照自身的焊接技能,通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。
PS:焊工是一种技术型工种,如长时间没有从事焊接工作,则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作,上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用:正确的操作,安全生产。
焊工职责:
1、对主管每日安排的产品进行焊接作业。
2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场5s整理。
3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段长进行产品缺陷的报告。
4、对工段长进行设备工具故障的报告;负责夹具和工装的清洁及润滑,保证每日的正确存放。
焊工技能:
1、手工电弧焊的基本操作(平焊、立焊、横焊)及仰焊的操作和其要领(用J507碱性焊条)。
2、平角焊和立角焊的操作技术。
3、常用金属材料的焊接方法。
4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。
5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围(碳化焰、中性焰、氧化焰)。
6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。
参考资料:网络-焊工
⑨ 焊接分为哪三类各有何特点
焊接分类及特点如下:
1、钎焊:适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。
2、熔焊:适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助。
3、压焊:焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
(9)什么是三类焊缝扩展阅读:
1、焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。
2、焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。
3、熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。
4、未来的焊接工艺,一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接质量和安全可靠性,如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源。
⑩ 焊接分为哪三类
熔焊,压焊,钎焊