『壹』 焊接检验包括哪些方面
焊接检验包括三个方面：外观检验、致密性检验、强度检验。
外观检验：
1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
3．检验焊件是否变形。
切记：
大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
致密性检验
1．液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。
2．气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。
3．氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。
4．煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。
5．氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。
6．真空箱试验：
『贰』 焊接件做焊接工艺评定都需要检验哪些项目
根据标准ISO15614-1,JISB8285，AWS D1.1，ASME IX，如果还有不明白的，用下方号码可以找到我。
『叁』 锅炉压力容器焊后检验项目有那些
包括外观、无损检测、力学性能试验三个部分。
外观：主要检查表面裂纹、单面回焊根部未焊透、表面气孔答、单面焊根部未熔合、弧坑、单面焊根部凹陷、咬边、焊脚、焊缝余高、焊脚差等
无损检测：根据设计要求，进行规定比例的射线、超声、磁粉、渗透等检测
力学性能：是针对产品焊接试件，要进行的拉伸、弯曲、冲击韧性试验。
还有另外一部分属于管理方面的：焊工钢印及其位置、焊接记录等等。
希望能帮到您。
『肆』 焊接质量的检验有哪些方面
因此，工件焊抄完后袭应根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，凡不符合技术要求所允许的缺陷，需及时进行返修。焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，而以无损探伤为主。 （一）外观检查 外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。 （二）无损探伤 隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。
『伍』 焊接过程中的检验包括哪些内容目的是什么
焊接过程中复的检验是焊接检验的制第二个阶段，主要是依靠焊工在整个操作过程中来完成的，它包括: (1)检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常、焊接工艺参数是否正确。(2)焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固。(3)在施行埋弧自动焊时的焊剂衬垫效果，以及电渣焊冷却成形滑块在移动时是否出现漏渣。 (4)在操作过程中可能出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷。 焊接过程中检验的目的，是为了防止由于操作原囚或其他特殊因素的影响而产生的焊接缺陷，且便于及时发现并加以去除。
『陆』 焊接接头主要检查哪些内容
1、焊接接头的工艺检验
（1）制作工艺检验试件，试验合格后方可正式焊接
（2）每种牌号、规格的钢筋接头至少做一组试件
（3）工艺检验试件的试验结果应符合要求
2、焊接接头的现场检验按检验批进行，目的是为了质量验收，包括：
（1）300个接头1个检验批，抽取30个做外观检查
（2）接头的现场检验试件从现场检验试件或成品中截取
『柒』 焊接的质量检验焊前检验包括哪些
（一）外观检查
外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5－20倍的放大镜进行观察。通过内外观检查，可发容现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。
（二）无损探伤
隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。
『捌』 焊缝的外观检验主要包括( )检查。
B,D,E
答案解析：
焊缝的外观检验，主要是指焊缝表面能用肉眼或借助低倍数放大镜、焊接专检验属尺等简单工具即能识别的表面缺陷，如咬边、错口和表面凹陷等。未融合和未焊透均有一定深度，属于内部缺陷，无法用肉眼来完全判断，须用无损检测的方法才能检测到。
『玖』 焊接过程中的检验包括哪些内容
你好，如果是焊接过程中的检验，包括如下内容：
1、焊前清理检验
2、预热温度检验
3、清根检验
4、焊接参数检验
5、后热检验
6、焊后外观检验
望采纳，谢谢。