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墙角弯头怎么焊

发布时间:2021-02-22 04:24:17

⑴ 焊接弯头的制作方法

焊接弯头生产的工艺流程,若做长半径弯头,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径, 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。最后把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%.在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后,弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法,超过24〃以后即600mm以上的,最大弯头在2.032米~2.80米之间,是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序:一是探伤,一是热处理。其他程序相同。
三通的生产工艺也基本是如此。要根据三通的不同规格进行下料。下料后先要喷砂,要在成形前将表面的氧化铁皮去除。成形则采用液压鼓胀法成形。有模具,模具底部平直,上边有凸缘孔。将管子放入后,管子用液压缸固定,两边充入液体向内凸胀,把管挤成凸字形,再把凸起处从适当位置切除,也打成坡口。它要经过两次喷丸处理。由于加工过程中,有加工硬化,所以也需要热处理。管件的生产工艺流程就是这些情况。
需要再说明的是切断,要求一定采用切管机,再有锯床,大一些的规格就采用火焰切割。无论采用什么方法,一定要保证管端平直、无毛刺、定尺准确。否则,在推制过程中,管端容易破裂。推制这方面的技术问题,在于工具设计。若设计的好,推出来的型比较正,基本符合要求。有的废品较多,主要是由于工具问题。设计主要是凭经验。还需要有经验的工人不断修磨,才能投入正常使用。工具很重要。另外,推制现在都采用液压的推制方法。液压推制速度可调。大弯头与小弯头的推制速度是不同的,加热速度也不相同。另外用液压推制的变形也比较平稳。现在机械推制的方法已经不很多了,加热也比较重要。老式的加热采用煤气炉,把管子加热,现在都改用中频加热。约在70年代以后我国的这种加热方式才过关。这种方法温度比较好控制,加热也比较均匀。通过调节线圈的个数来控制加热温度。若是烧咀,就不太好控制。另外推制前要预热。芯棒预热后再固定管子。中频加热技术的采用对弯头生产是很大的进步,产量、质量都有很大提高。

⑵ 这种弯头怎么焊接工艺合理,

这个和技术有关, 一般大焊机小电流,气不要太大,但也不能小

⑶ 90度焊接弯头制作视频

板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。
制图软件绘制专比较方便。
多节的弯属头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)
1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。
2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。
3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)
4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。
5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。
6)放出咬口的量,和板厚处理。
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。
提供详细尺寸,可出图。

⑷ 墙角有个90。的ppr管的弯头有什么好的热熔方法呢

有专门弯管子的工具,或者找个现成的90°,两头用套头接下

⑸ 焊接弯头怎么制作

焊接弯头俗称虾米腰或虾壳弯,是用现成的管子割裁成断节,组装焊接而成的。焊接弯头的弯曲半径R,一般为管子外径的1-1.5倍,就是R=(1-1.5)D,只有在设计提出要求时,才采用R=2D及其以上的弯曲半径。

⑹ 铝合金弯头如何焊90度

90度弯头做法:
第一种:推制弯头,将钢管裁剪固定的长度,放到推制机上经过加内热成型。
第二容种:焊接弯头,将钢板画出一个固定的形状和尺寸,在压力机上压制出半个弯头的形状,将两片焊接在一起。
第三种:冲压弯头(又叫冷推制弯头)这种制作工艺已经基本上不使用了,使用一个不规则固定尺寸的圆管在模具里挤压成弯头形状,然后放入钢球,用钢球撑一下就好了。
第四种:锻打弯头,使用钢坯,经过滚锻等工艺,然后内掏空成型,成型后大部分是方型。
第五种:虾米腰弯头,这种可以看下标准02S403即可。

⑺ 如何在施工现场制作焊制弯头

多粗的管子?要求不高的话,直接用氧焊烘烤着煨制(普通电缆穿管、水管),小火烘烤,用回虎钳夹着慢答慢弯曲(最好有弯管器,或自制的夹具)。一般DN40以下的管子有经验的师傅不容易将其煨起“皱纹”。粗管比较难煨,要保证表面光滑的话,弯曲半径会比较大。(印象中有在煨管时在管子里灌砂的说法,楼主落实一下。)铆工、焊工通常都可以煨管。要求承压高的场合最好是按图纸说明,采取机制弯头。个人意见,供参考

⑻ 两个弯头可以直接焊接吗

不允许弯头抄与弯头焊接袭的,增加阻力。
GB50236-2011:
7.2.6焊缝不得设置在应力集中区,应便于焊接和热处理,并应符合下列规定:
2 管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合下列规定:
1)当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm;
2)当公称尺寸小于150mm时,不应小于管子外径,且不应小于100mm。

详见 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011

⑼ 弯头上有孔怎么焊能把螺帽焊到孔中间

水暖工在墙上留了两个突起的东西?呵,不会搞错了吧?淋浴的花洒混水阀是需要在墙内预留两个内牙弯头的(间距是140),而且必需凹入墙面砖5MM(这样才可将装饰盖紧贴墙面砖没有缝隙,这是第一好的情况),并要求平直,不能摆头,方可安装混水阀的。混水阀的两个调节弯头(外牙)缠麻,生料带后装入内牙弯头内,调节好与阀体上的活节螺帽的相应位置,装入装饰盖,贴紧墙面砖,然后将阀体的活节螺帽带上调节弯头,这是对于一个动手能力很强,且脑子聪明人的一个活。看似简易,但需要经验,多上一板子可能要危及内牙弯头的安全,少上一板子可能会渗水,就算多少年的好水暖工也要调整数分钟,(且在内牙弯头预埋相规矩的情况下。如果误差太大,导至没法安装,只能拆墙反工)柱式洗手盆,现代工艺无需再用螺栓了:将洗手盆腿调整好(不平时,底下垫好小木片),将先装好混水阀与给水软连管、翻板下水成套件后,将盆座在腿上,调好位置后(要求水平),将它拿下来,靠墙的背面用胶枪打几处玻璃胶(透明的,且不能太少),然后按原来的位置放在腿上,轻轻靠上墙面,然后有透明胶带临时固定,将下水线(下水软管)伸入排水口中,沿洗手盆与墙边打白瓷胶,腿下与地面打白瓷胶,即完活,最少24小时后再使用。在背面打玻璃逶明胶固定是为了日后发生维修时易拆下洗手盆,如果背后也打白瓷胶的话,那就将洗手盆死在墙面上了,永远拿不下来了,除非打坏不要。你还担心它不牢吗?

⑽ 怎么做弯头啊!90度三道焊缝

随着社会的发展进步,好多人员都想学一门技术,弯头、三通放样技术成为很多爱好者的首选。不过如果没有老师指点,弯头、三通放样非常难学,还要有一定的放样基础。

很多网友都问我各种管件放样展开的方法,说实在的,还真不好说清楚。有的学员一点基础都不懂,就想快速成为老师傅,放样准确简单,那只有使用合适的展开软件。随着社会的进步,现在放样技术员都用实用的软件放样了,省时省力,方便快捷。可是还是有人想要学习手工放样技巧,了解原理。

以下是我总结的几种简单弯头手工展开方法。

1、板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。制图软件绘制比较方便。

手工放样步骤:(以一节为例,其余方法相同)

1)先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。

2)按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。(可以裁剪,也可以单独再画。

3)取一个图样,(将中心线垂直的设置)画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度

正好是图样直径的圆周长。(封闭的长方形)

4)将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5)将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线。等分作的越密,曲线越准。

6)放出咬口的量,和板厚处理。

弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。

2、虾米腰弯头的画法(以90°为例,其他角度相同)

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