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低碳钢冷速快为什么珠光体少

发布时间:2021-02-22 01:03:45

① 过冷奥氏体的冷却速度越快,钢冷却后的硬度越高这句话对不对,求解

当温度冷却至727摄氏度时,奥氏体将发生共析转变,转变成铁素体和渗碳体的机械混专合物,即珠光体。此属后,在继续冷却的的过程中不再发生组织变化(三次渗碳体的析出不计),共析钢的全部室温组织全部为珠光体。铁素体因溶碳量极少,固溶强化作用甚微,故力学性能与纯铁相近。其特征是强度、硬度低,塑性、韧性好。奥氏体的力学性能与其溶碳量有关,一般来说,其强度、硬度不高,但塑性优良。在钢的轧制或者锻造时,为使钢易于进行塑性变形,通常将刚加热到高温使之成奥氏体状态。渗碳体属于金属化合物。它的硬度极高,可以划玻璃,而塑性、韧性极低,伸长率和冲击韧度近于零。珠光体含碳量为0.77%。由于渗碳体在其中起强化作用,因此,珠光体有良好的机械性能,其抗拉强度高,硬度高,且仍有一定的塑性和韧性

② 低碳钢7个碳为什么出裂缝

然后晶核吸附周围液体的原子进行长大,由于晶体是沿着与导热方向相反的方向成长,同时它也向着两侧方向成长,但由于受到相邻的正在生长的晶体所阻挡,因此晶体形成柱状形态的晶体称为柱状晶。

此外,在一定条件下,熔池中的液体金属在凝固时也会产生自发晶核,如果散热是沿各个方向进行,则晶体就沿各个方向均匀地长成晶粒状晶体,这种晶体称为等轴晶。焊缝中通常见到的柱状晶,在一定条件下,焊缝中心也会出现等轴晶。

二、焊缝的二次结晶组织有何特征?

答:焊缝金属的组织,在一次结晶之后金属继续冷却到相变温度以下,又发生金相组织的变化,如低碳钢焊接时,一次结晶的晶粒都是奥氏体晶粒,当冷却到低于相变温度时,奥氏体分解为铁素体和珠光体,所以二次结晶后的组织大部分是铁素体加少量珠光体。

但由于焊缝的冷却速度较快,所得珠光体含量一般比平衡组织中的含量大,冷却速度越快,珠光体含量越高,而铁素体量越少,硬度和强度也都有所提高,而塑性和韧性则有所降低。经二次结晶后,得到室温下的实际组织。不同钢材在不同焊接工艺条件下所得到的焊缝组织是不同的。

三、以低碳钢为例说明焊缝金属二次结晶后得到什么组织?

答:以低塑钢为例,一次结晶的组织为奥氏体,焊缝金属固态相变过程称为焊缝金属的二次结晶。二次结晶的显微组织为铁素体和珠光体。

在低碳钢的平衡组织中,焊缝金属含碳量很低,其组织为粗大的柱状铁素体加少量珠光体。由于焊缝冷却速度大,铁素体不能按铁碳相图全部析出,结果珠光体的含量一般都较平缓组织中的含量大。冷却速度大还会使晶粒细化,金属的硬度和强度也有所提高。由于铁素体的减少和珠光体的增加也会使硬度增加,而塑性下降。

因此,焊缝最后得到的组织是由金属的成分和冷却条件来决定的。由于焊接过程的特点,焊缝金属组织较细,所以焊缝金属比铸造状态组织性能要好。

四、试述异种金属焊接的特点有哪些?

答:1)异种金属焊接的特点,主要在于熔敷金属和焊缝的合金成分明显的差异,随着焊缝的形状、母材厚度、焊条药皮或焊剂,保护气体种类的不同,焊接熔池的行为也不一致,

因此,母材的融化量也也不一样,熔敷金属与母材融化区域的化学成分的浓度相互稀释的作用也将发生变化,由此可见,异种金属焊接接头各随区域化学成分的不均匀程度不仅取决于焊件和填充材料各自的原始成分同时也焊接工艺不同而变化。

③ 低碳钢焊缝金属自高温液态冷却至室温的过程中,如果冷却速度越快,则室温下焊缝金属的硬度怎样,珠光体的

冷却速度越快,硬度越高,珠光体组织越细小

④ 低碳钢的特性

低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低,切削加工性不佳,正火处理可以改善其切削加工性。
低碳钢有较大的时效倾向,既有淬火时效倾向,还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时,铁素体中碳、氮处于过饱和状态,它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物,因而钢的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低,这种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错,铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹性交互作用,碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团(柯垂耳气团)。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低,这种现象称为形变时效。形变时效比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性,在低碳钢的拉伸曲线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服延伸结束,在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带,称为吕德斯带。不少冲压件往往因此而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法,预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带,因此预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛,使其与氮形成稳定的化合物,防止形成柯氏气团引起的形变时效。

⑤ 低碳钢焊接时冷却速度越大,珠光体含量越( )焊缝金属的硬度和强度有所()而塑性和韧性则有所( )

低碳钢焊接时冷却速度越大,珠光体含量越( 少)焊缝金属的硬度和强度有所(下降)而塑性和韧性则有所(升高)。
这个结论是以只生成珠光体为前提的。

⑥ 为什么二元单相合金冷却速度越快越容易腐蚀 麻烦解释一下为什么会这样

当温度冷却抄至727摄氏度时,奥氏体将发生共析转变,转变成铁素体和渗碳体的机械混合物,即珠光体。此后,在继续冷却的的过程中不再发生组织变化(三次渗碳体的析出不计),共析钢的全部室温组织全部为珠光体。铁素体因溶碳量极少,固溶强化作用甚微,故力学性能与纯铁相近。其特征是强度、硬度低,塑性、韧性好。奥氏体的力学性能与其溶碳量有关,一般来说,其强度、硬度不高,但塑性优良。在钢的轧制或者锻造时,为使钢易于进行塑性变形,通常将刚加热到高温使之成奥氏体状态。渗碳体属于金属化合物。它的硬度极高,可以划玻璃,而塑性、韧性极低,伸长率和冲击韧度近于零。珠光体含碳量为0.77%。由于渗碳体在其中起强化作用,因此,珠光体有良好的机械性能,其抗拉强度高,硬度高,且仍有一定的塑性和韧性

⑦ 冷墩钢和低碳钢的区别

冷镦钢成型用钢,冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载,广泛用于生产螺钉,销版钉,螺权母等标准件。冷镦工艺可节省原料,降成本,而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度,改善性能,冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能,钢中S和P等杂质含量减少,对钢材的表面质量要求严格,经常采用优质碳钢,若钢的含碳钢大于0.25%,应进行球化退火热处理,以改善钢的冷镦性能。
低碳钢(mild steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。[1]
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削, 常用于制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。

⑧ 为什么低合金钢焊缝在固态相变中很少发生珠光体转变

固态转变的产物与冷却速度有关系,冷速较慢得到珠光体组织,冷速较快得到贝氏体组织,冷速非常快得到马氏体组织,焊缝的蓄热量较少,一般冷速都很快,所以很少发生珠光体转变。

⑨ 低碳钢有什么特性

低碳钢(mildsteel)为碳含量低于0.25%的碳素钢,因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造,焊接和切削,常用于制造链条,铆钉,螺栓,轴等。
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳钢硬度很低,切削加工性不佳,正火处理可以改善其切削加工性。
低碳钢有较大的时效倾向,既有淬火时效倾向,还有形变时效倾向。当钢从高温较快冷却时,铁素体中碳、氮处于过饱和状态,它在常温也能缓慢地形成铁的碳氮物,因而钢的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低,这种现象称为淬火时效。低碳钢即使不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错,铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹性交互作用,碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团(柯垂耳气团)。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低,这种现象称为形变时效。形变时效比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性,在低碳钢的拉伸曲线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服延伸结束,在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带,称为吕德斯带。不少冲压件往往因此而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法,预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带,因此预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛,使其与氮形成稳定的化合物,防止形成柯氏气团引起的形变时效。

⑩ 压缩试验时候对于低碳钢为什么只计算屈服极限

屈服极限是塑性材料的破坏标准,低碳钢也是塑性材料的一种,它的破坏无论是拉伸还版是压缩权,都是到达屈服极限以后才会发生,所以压缩试验中只计算屈服极限。

低碳钢为塑性材料.开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。相反地,图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后,随着塑性变形的迅速增长,而试件的横截面积逐渐增大,因而承受的载荷也随之增大。

(10)低碳钢冷速快为什么珠光体少扩展阅读:

材料屈服极限是使试样产生给定的永久变形时所需要的应力,金属材料试样承受的外力超过材料的弹性极限时,虽然应力不再增加,但是试样仍发生明显的塑性变形,这种现象称为屈服,即材料承受外力到一定程度时,其变形不再与外力成正比而产生明显的塑性变形,产生屈服时的应力称为屈服极限。

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