8040方管抗弯强度设计值

A. 方钢管抗弯等强度方面的计算公式，麻烦告诉指点。

最大弯曲正应力的计算公式是：σ=M/（γx*Wnx）。 其中：M是钢管承受的最大弯矩； γx——版截面的塑性权发展系数；对于钢管截面，取为1.15， Wnx——钢管净截面模量，也称为净截面抵抗矩。如果截面没有削弱，可以通过钢结构设计手册中的型钢表格查到，如果截面有削弱，可以根据材料力学的公式根据截面尺寸通过计算公式计算得到

B. 钢管的抗弯强度设计值是多少

计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久钢管的抗弯强度主要是根据机械制造基础那本书，上面有钢材的各种力学性能指标

C. 方管的承载力计算

竖向承载力简单计算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。

计算压应力，就是竖向压力作用在方管的横截面上所产内生的压应力。容这个比较简单，就是压力（单位N）除以方管横截面面积（单位m平方）。只要压应力小于材料的许用应力即可。

竖向荷载作用下的群桩基础，由于承台、桩、土相互作用，其基桩的承载力和沉降性状往往与相同地质条件下设置方法相同的单桩有显著差别，这种现象称为群桩效应。群桩基础的承载力并不常等于各单桩承载力之和。

群桩效应具体表现以下几个方面：群桩的侧阻力、群桩的端阻力、承台土反力、桩顶荷载分布、群桩的破坏模式、群桩的沉降及其随荷载的变化。

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方管工艺分类

方管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。

其中焊接方管又分为：

1、按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管

2、按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管

断面形状分类

方管按断面形状分类：

1、简单断面方管——方形方管、矩形方管

2、复杂断面方管——花形方管、开口形方管、波纹形方管、异型方管

D. 方管承载力计算公式

竖向承载力简单计算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。

计算压应力，就是竖向压力作用在方管的横截面上所产生的压应力。这个比较简单，就是压力（单位N）除以方管横截面面积（单位m平方）。只要压应力小于材料的许用应力即可。

竖向荷载作用下的群桩基础，由于承台、桩、土相互作用，其基桩的承载力和沉降性状往往与相同地质条件下设置方法相同的单桩有显著差别，这种现象称为群桩效应。群桩基础的承载力并不常等于各单桩承载力之和。

群桩效应具体表现以下几个方面：群桩的侧阻力、群桩的端阻力、承台土反力、桩顶荷载分布、群桩的破坏模式、群桩的沉降及其随荷载的变化。

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性能

塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。

硬度

硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。

疲劳

前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

冲击韧性

以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

强度

强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。

E. 钢管的抗弯强度怎么计算

计算公式：R=（3F*L)/（2b*h*h)

F—破坏载荷

L—跨距

b—宽度

h—厚度

螺旋钢管的规格要求内应在进出口贸易合同中列明容。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。

供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

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钢管长度

A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。

B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。

以结构管标准为：

生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。

F. 如何计算出型材的抗弯强度设计值

型材的抗弯强度设计值计算方法
一、梁的静力计算概况
1、单跨梁形式：
简支梁
2、荷载受力形式：
简支梁中间受集中载荷
3、计算模型基本参数：长
L
=6
M
4、集中力：标准值Pk=Pg+Pq
=40+40=80
KN
设计值Pd=Pg*γG+Pq*γQ
=40*1.2+40*1.4=104
KN
二、选择受荷截面
1、截面类型：
工字钢：I40c
2、截面特性：
Ix=
23850cm4
Wx=
1190cm3
Sx=
711.2cm3
G=
80.1kg/m
翼缘厚度
tf=
16.5mm
腹板厚度
tw=
14.5mm
工字钢抗弯强度计算
1、材质：Q235
2、x轴塑性发展系数γx：1.05
3、梁的挠度控制
〔v〕：L/250
工字钢抗弯强度计算方法
四、内力计算结果
1、支座反力
RA
=
RB
=52
KN
2、支座反力
RB
=
Pd
/
2
=52
KN
3、最大弯矩
Mmax
=
Pd
*
L
/
4
=156
KN.M
五、强度及刚度验算结果
1、弯曲正应力σmax
=
Mmax
/
(γx
*
Wx)＝124.85
N/mm2
2、A处剪应力
τA
=
RA
*
Sx
/
(Ix
*
tw)＝10.69
N/mm2
3、B处剪应力
τB
=
RB
*
Sx
/
(Ix
*
tw)＝10.69
N/mm2
4、最大挠度
fmax
=
Pk
*
L
^
3
/
48
*
1
/
(
E
*
I
)=7.33
mm
5、相对挠度
v
=
fmax
/
L
=1/
818.8
弯曲正应力
σmax=
124.85
N/mm2
<
抗弯设计值
f
:
205
N/mm2
ok!
支座最大剪应力τmax=
10.69
N/mm2
<
抗剪设计值
fv
:
125
N/mm2
ok!
跨中挠度相对值
v=L/
818.8
<
挠度控制值
〔v〕:L/
250

G. 矩管抗弯强度计算公式

1、先计算截面模量

WX=（a四次方-b四次方）/6a

2、再根据所选材料的强度，计算所能承专受的弯矩

3、与梁上载荷所形属成的弯矩比对，看看是否在安全范围内

参见《机械设计手册》机械工业出版社2007年12月版第一卷第1-59页

H. 钢管抗弯强度计算

最大弯曲正应力的计算公式是：σ=M/（γx*Wnx）。 其中：M是钢管承受的最大弯回矩； γx――截面的塑答性发展系数；对于钢管截面，取为1.15， Wnx――钢管净截面模量，也称为净截面抵抗矩。如果截面没有削弱，可以通过钢结构设计手册中的型钢表格查到，如果截面有削弱，可以根据材料力学的公式根据截面尺寸通过计算公式计算得到

I. 100×100方木的抗弯强度设计值一般是多少

J. 方钢管抗弯强度

槽钢惯性矩Ix=101，Iy=16.6
矩形管和壁厚有关系，最大壁厚4mm（3mm）情况下惯性矩Ix=31（25），Iy=16（13）
因此，版如果槽钢横着使权用的抗弯要好的多（腿朝下），立着使用就不如矩形管了（腿朝侧面）
建议查阅机械设计手册
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