⑴ 焊接管道焊缝的探伤
探伤分几种的，是采用射线检测吗（RT）？
⑵ 焊接钢管为什么要探伤
探伤作业是利用放射物质的放射性，比如X射线等的穿透性，检查专金属和非金属内部结构是否有缺属陷，比如内部的裂缝、空洞等等。
探伤作业和人体检时拍X光、CT扫描时一样的原理。当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，这样，采用一定的检测器（例如，射线照相中采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等。
⑶ 什么样的管道焊口需要探伤
有特殊专业要求的。抗高应力、抗高温、抗辐射，化学腐蚀啥的。比如说航空火箭，大功率锅炉
⑷ 管道焊缝二类和三类探伤有什么关系
取决于管道使用要求，p、T、介质，对焊缝气孔、未熔合、夹杂等有要求，可查规范。
⑸ 请教：压力管道焊接要做探伤试验吗
你好，压力管道的焊接是否要做探伤完全看焊接接头的系数，另外，接头材质、类型，压力大小也决定探伤的方式的。具体还是要具体分析。但是可以说绝大部分都是要探伤的。
望采纳，谢谢。
⑹ 循环水管道焊缝是否需要射线探伤
不一定，也可以是超声波探伤。
如果是带压、管内温度较高、带腐蚀性的，都需要进行内部无损探伤。
射线探伤是利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。
⑺ 焊缝要探伤吗
焊缝探伤标准：
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范内的规定，检查容焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
四、表面气孔：
①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
②Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
③Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。
⑻ 请教关于管道焊缝探伤问题
压力管复道射线探伤制比例针对的是管线中对接接头或对接焊缝而言，因为对于角焊缝，射线探伤是无能为力的。所以管线上的挖眼三通肯定不在之内，而法兰焊缝要取决于法兰的焊接方式，也就是说平焊法兰不在内，对焊法兰在内。
⑼ 什么样的焊缝需要探伤
钢结构的承载焊缝和压力容器管道的焊缝，要求较高时需探伤。焊缝等级不同，位置不同，采用的探伤方法也不同。有磁力、射线、着色、超声波等
⑽ 管道焊缝什么情况下使用无损探伤检测
为有毒，承压一般管道都是要监检（特检院），还有就是按照标准了，有的是100%比如穿越，桥管等