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消防热镀锌钢管直埋防腐怎么处理

发布时间:2022-09-18 02:53:26

⑴ 直埋管道加强级防腐处理怎么处理

直埋管道加强级防腐处理怎么处理:
一、普通级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂三层面漆。
二、加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,最后再涂两层面漆 。
三、特加强级消防管道防腐做法:先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆。
管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。

喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈质量等级为 Sa2.5 级,为保证除锈质量等级,喷射磨料材质为石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通过 7 筛号, 20 筛号筛余量不小于 40% ,不通过 45 筛号。
喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求,保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力,又保证表面平整度。
B) 机械除锈。
安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到 St3 级。

4.1.2.2 底漆和缠玻璃布前的面漆
a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为 150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。
c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。
d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ~ 30min ,并在 4 小时内用完。
e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
f) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
i) 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
j) 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。

4.1.2.3 缠绕玻璃布
a) 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。
b) 缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 ~ 25mm ,接头处搭头 100 ~ 150mm 。
c) 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面。
d) 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。
4.1.2.4 面漆涂刷
a) 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。
b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂、针孔现象。
c) 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。
4.1.2.5 干燥与保养
管道防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持 8h 不能移动,使其不受淋雨、泡水,实干后方可运输。
4.1.2.6 管道防腐层的补伤和补口
管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤,管道安装完成并验收合格后,还需要对管道防腐层进行补口补伤。
a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到 St3 级以上。
b) 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽,施工人员尤其要注意自觉保证质量。
c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式,接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。

⑵ 消防喷淋热镀钢管埋地也需要做防腐吗

根据《自动喷水灭火系统设计规范》 GB 50084—2001(2005 年版)要求,在第八条中规定如下:
8 喷淋管道选型管道
8. 0. 2 配水管道应采用内外壁热镀锌钢管或符合现行国家或行业标准、并同时符合本规范1.0.4规定的涂覆其他防腐材料的钢管,所以一般消防喷淋热镀钢管,已经能防腐了,除非破损否则吥用做防腐了。

⑶ 镀锌管如何做防腐处理

摘要 您好很高兴为您回答这个问题

⑷ 消防喷淋热镀钢管埋地也需要做防腐吗

配水管道应采用内外壁热镀锌钢管或符合现行国家或行业标准、并版同时符合本规权范1.0.4规定的涂覆其他防腐材料的钢管,所以一般消防喷淋热镀钢管,已经能防腐了,除非破损否则吥用做防腐了。
“消防”即消除防患(即预防和解决人们在生活、工作、学习过程中遇到的人为与自然、偶然灾害的总称,当然狭义的意思在人们认识初期是:(扑灭)火灾的意思。
热镀钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。

⑸ 镀锌钢管直埋需要 做防腐处理吗

锌是用来防锈的,但是锌本身也氧化,只是比铁慢,如果再做防腐处理后他的耐久度会更长。施工规范中有明确规定必须要做防腐处理,不同的环境要用不同的处理方法,至于怎么处理要看设计要求。

⑹ 消防管道如何防腐

建议用聚乙烯防腐胶粘带配专用底漆做管道外防腐,此防腐工艺对施工场地要求不高,且无污染。可预制防腐,焊接探伤试压后再补口。即可回填,此工艺施工周期短,防腐效果好。

埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm 工艺: 先涂一层底漆,再涂三层面漆;环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm 先涂一层底漆,再涂面漆。

环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm 先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆,环氧煤沥青现在施工最适宜的环境温度5℃~30℃。

(6)消防热镀锌钢管直埋防腐怎么处理扩展阅读:

消防管道技术要点

消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时,不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时,可焊接连接,但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统(指报警阀后)管道不能采用焊接,应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管,应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接,仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道,当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰,当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

⑺ 镀锌管如何做防腐处理

镀锌管焊接的防腐:
表面处理后,热喷涂锌。
如果现场不能镀锌,可以按照现场防腐的办法:
刷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,聚氨酯类面漆。
厚度参照相关标准。

⑻ 热镀锌钢管埋土部分怎样防腐

摘要 你好很高兴为您解答[开心]是埋地做加强防腐吗?如果是就是这样的,1冷底子油2沥青涂层3加强包扎层(封闭层)4沥青层5外保护层。防腐层厚度不小于6mm。

⑼ 请问埋底的消防用镀锌管为什么要做防腐处理啊

阴极保护加防腐涂层的联合方式。如果可以保证管道在搬运和安装过程中不存在内损伤的话,防腐涂层一种容方法就可以满足防腐的要求了,但是不能保证,最好的办法就是使用阴极保护方式进行联合保护。

单单使用阴极保护来减缓管道的腐蚀是不可行的,这样会加速阴极保护材料的消耗,加大施工的费用。所以,现阶段做防腐是利用防腐涂漆和阴极保护的联合保护。


(9)消防热镀锌钢管直埋防腐怎么处理扩展阅读:

冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。

建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,不准用冷镀锌管作水、煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。

⑽ 镀锌钢管直埋需要 做防腐处理吗

锌是用来防锈的,但是锌本身也氧化,只是比铁慢,如果再做防腐处理后他的耐久度会更长。施工规范中有明确规定必须要做防腐处理,不同的环境要用不同的处理方法,至于怎么处理要看设计要求。

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