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镀锌钢带镀锌量怎么规定的

发布时间:2022-05-21 03:57:18

A. 请问一下热镀锌上锌量多少为合适

热镀锌上锌量国家标准厚度为85μm,每平米上锌量为650g。
热镀锌又分热浸锌和吹锌两种工艺。吹锌上锌量会低。

B. 镀锌钢板的国家标准

下列标准:

BSEN 10214-1995 连续热浸镀锌铝薄钢板和钢带.交货技术条件。

BS EN 10215-1995 连续内热浸镀铝锌容薄钢板和钢带.交货技术条件。

BS EN 10147-2000 连续热浸镀锌结构薄钢板和带材.交货技术条件。

BS 2858-1957 制造镀锌罐用钢板规范。

BS 3083-1988 普通热浸涂锌和热浸涂铝锌波纹钢板规范。

(2)镀锌钢带镀锌量怎么规定的扩展阅读:

优良等级镀锌板的品质请求包含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。

1.包装

分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子系缚,系缚牢固,以防内装镀锌板互相磨擦。

2.规格尺寸

有关产物尺度(如下述及)都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的,板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。

3.表面

概况状况:镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧,概况状况也分歧,如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点(如下胪陈),但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。

C. 镀锌钢板标准

镀锌钢板的国家标准是《GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带》

D. 电缆铠装用镀锌钢带锌层重量要求

【电缆铠装用镀锌钢带锌层重量要求】铠装电缆用钢带执行标准YB/T024-2008标准。具体条款规定如下回:
1、根据答5.3.1条:镀锌钢带用锌锭。电镀锌锌锭应符合GB/T470中1号锌的规定。热镀锌锌锭应符合GB/T470中1号、2号、3号、4号锌的规定。
2、根据5.3.2条,镀锌钢带的镀层重量应不小于表7的规定。
表7 镀锌钢带锌层重量 单位g/m²
代 号 三点试验平均值 三点试验最小值
双面 双面 单面
R200 200 170 68
R275 275 230 94
R350 350 300 120
D40 40
注:
1、100g/m²的锌层重量(双面)相当于每面锌层厚度约7.1µm。
2、热镀锌钢带(R);电镀锌钢带(D)。

E. 镀锌板的镀锌量标准是多少

镀锌薄钢板指标 (单位:g/m2)

JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60

镀锌量 120 180 220 250 270 350

430 500 600

ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210

镀锌量 122 183 183 275 351

427 503 564 640

DIN1716 代 号 100 200 275 350 450 600

镀锌量 100 200 275 350 450 600

(5)镀锌钢带镀锌量怎么规定的扩展阅读:

外观

(1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。

(2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不*明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。

镀锌量

(1)镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表6—7—4。

(2)测定方法:取样要求及试验方法见“8”中有关标准。

F. 求镀锌钢材的验收标准

GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带

下面的是一般企业验收标准:
000014术语和定义
3.1连续热镀锌钢板及钢带
连续热镀锌钢板及钢带是连续生产线上将冷轧钢带热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)不低于98%的镀液中,经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。
3.2正常锌花镀层
锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。
3.3小锌花镀层
锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
3.4无锌花镀层
通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀一致的镀层。
3.5锌铁合金镀层
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理,使整个镀层生成锌与铁的合金层,这种镀层外观呈暗灰色,没有金属光泽,在剧烈成型过程中易于粉化,适用于除一般的清洗外,不用进一步处理即可直接涂漆的镀层。
3.6差厚镀层
对镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。
000015分类和代号内容
4.1基板的种类及代号按表1的规定
表1
基板种类
代号
冷轧卷板

热轧酸洗卷板
H

4.2镀层种类及镀层重量的分类和代号
双面等厚度镀层种类及镀层重量的分类和代号按表2的规定
本标准中所涉及的镀层量均指双面等厚镀层,以双面镀层重量和来标注。
示例:AZ100,表示钢板正反两面镀层量均为50,单位为g/m2。
4.3镀层的表面结构和表面处理的种类和代号如表2的规定。
表2
镀锌层
锌铁合金镀层
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
镀层重量/(g/m2)(双面)
代号
(60)
(Z60)
(40)
(ZF40)
80
Z80
60
ZF60
100
Z100
80
ZF80
120
Z120
100
ZF100
150
Z150
120
ZF120
180
Z180
150
ZF150
200
Z200
(180)
(ZF180)
220
Z220

250
Z250

275
Z275

350
Z350

450
Z450

600
Z600

注:差厚镀层可按表2所列镀层重量之半分别表示上、下表面不同的镀层重量,如:Z40/90或ZF30/50。低锌层重量表面外观可能不同于高锌层重量表面外观。

4.4锌层表面结构的分类和代号按表3的规定。
表3
表面结构
代号
不光整
光整
正常锌花
N
NS
小锌花
M
MS
无锌花
F
FS
锌铁合金
ZF
ZFS

4.5表面处理的分类及代号按表4规定。
表4

表面处理
符号
钝化
C
涂油
O
漆封
L
磷化
P
不处理
U
其中,表面处理的几种情况分别为:
a) 钝化(C)——可减少产品表面在潮湿的贮运条件下产生锈蚀(白锈)。
b) 涂油(CO)——铬酸钝化处理后再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。
c) 漆封(L)——通过涂覆一层有机涂层膜,可提供防腐蚀性能特别是耐指纹特性,在成型时亦可改善润滑性,并可作为后续涂层的粘附底层。
d) 磷化(P)——此种表面处理可减少产品表面产生黑锈。
e) 不处理(U)——这种情况下钢板及钢带表面极易产生黑锈。
4.6热镀锌钢板在设计图纸中的表示方法
热镀锌钢板0.3 / Z(或ZF)100
含义如下:
热镀锌钢板 ——表示材料材质;
0.3 ——表示材料基板厚度;
Z100——镀锌,双面镀层重量和100g/m2;
ZF100——锌铁合金,双面镀层重量和100g/m2;
000016尺寸、外形、表面质量、重量及允许偏差
5.1 热镀锌钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表5的规定。
表5
公称宽度(H)
公称厚度(t)
0.25<t≤0.4
0.4<t≤0.6
0.6<t≤0.8
0.8<t≤1.0
1.0<t≤1.2
600<H≤1200
±0.03
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
1200<H≤1500
±0.04
±0.05
±0.06
±0.07
±0.08
1500<H≤1800

±0.06
±0.06
±0.07
±0.08

5.2 热镀锌钢板及钢带的宽度允许偏差按表6的规定。
表6
公称宽度
宽度允许偏差
A级精度
B级精度
600~<1200
+5
0
+2
0
1200~1500
+6
0
+2
0
1500以上
+7
0
+3
0

5.3 表面质量
5.3.1 钢带表面应光滑平整,锌花均匀,不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷。
5.3.2 钢带表面质量级别按表7的规定
表7

5.4 外形
对热镀锌钢带外形要求主要包括脱方度、镰刀弯、波浪度(平整度)
5.5 脱方度
钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的1%。钢板的脱方度是钢板的宽边在轧制方向边部的垂直投影长度,或测量钢板对角线长度之差的一半。
5.3.3 镰刀弯
5.3.3.1 钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离,它在产品呈凹形的一侧测量如图1所示。
5.3.3.2 钢带镰刀弯的测量部位是在距头尾大于5m处。

5.3.4 波浪度
5.3.4.1 钢带的波浪度是指将钢板自由的放在平台上没得的钢板下表面和平台间的最大距离,如图2所示。
5.3.4.2 可以在距钢带头尾不小于5m处任意截取2000mm长度的试样进行测试,要求波浪度≤3mm。

5.3 钢板通常按理论重量交货,也可按实际重量交货,理论重量计算方法见附录A。钢带通常按实际重量交货。
000017技术要求
6.1 化学成分
钢板及钢带的成品化学成分允许应符合GB/T 2518-2008的规定。
6.2 力学性能及工艺性能
钢板及钢带的力学性能及工艺性能按表8的规定。
表8
级别代号
特征
FA
允许有小划痕、小辊印、小腐蚀点、小锌粒、小的铬酸钝化缺陷
FB
不得有腐蚀点,但在小范围内允许存在小划痕、小辊印、锌流波痕、轻微的铬酸钝化缺陷,另一面至少要达到FA表面。
FC
较好一面须必须对缺陷进一步限制,即不能影响涂漆后的外观质量,镀层均匀,另一面至少要达到FB表面。
屈服强度Mpa
不大于
抗拉强度Mpa
断后伸长率(Lm=80mm b=20mm)%不小于
厚度mm
<0.7
≥0.7
300
270~420
24
26

注1:对于拉伸成型类或经过压花,拉深,弯曲,拉拔等预变形工艺的板材,厚度<0.7mm,断后伸长率不小于20%,厚度≥0.7mm,断后伸长率不小于23%。
注2:当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL;
注3:拉伸试验试样为横向试样。
6.3 拉伸应变痕
为避免冲压成形时形成拉伸应变痕,生产时一般需要进行平整。
产品放置一段时间后,由于时效的影响,其屈服强度上升,断后伸长率下降,且加工成形时较易产生拉伸应变痕,建议尽早使用。为减少这种影响,应使用05或06级钢板及钢带,保证其在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
6.4镀层重量
6.4.1推荐的公称镀层重量列于表9中,如无特殊要求,公称镀层重量均指100/100g/m2 (Z 100)。
表9
6.4.2镀层质量允许偏差应符合GB/T 2518-2004的规定。
6.5 镀层附着性
钢板及钢带进行镀层0T弯曲试验的。弯曲180°后,试样外表面不得出现镀层剥落,但距试样边部5mm范围内的镀层剥落是允许的。
6.6 表面质量
6.6.1一般要求
a) 钢板及钢带表面不应有漏镀、镀层脱落、裂纹等影响用户使用的缺陷;
b) 钢卷表面要求无油,同时要求无大划伤,无大凹花和无折痕等表面缺陷;
c) 镀层表面结晶均匀、锌花大小一致、板面平整光洁,无污渍,无切边毛刺,无明显凹凸变形及划伤,允许局部带有冲压油迹;允许最大划伤尺寸0.2mm×15mm,允许最大凹凸尺寸φ1.5mm;箱体发泡时发生漏泡,后板粘泡面积小于25mm×50mm可用塑料板(不可使用金属刀具)进行表面清洁;后板在箱体预装和总装时,发生后板磨花发黑,允许摩擦发黑总面积不超过5mm×20mm(允许单点最大发黑面积不超过5mm×10mm),摩擦发黑处不超出边部12mm;
d) 冰箱背板制件表面要求覆膜保护,膜上贴小标示(说明此膜为保护膜,为保护产品外观在运输过程中不受损伤。客户可以根据自己的需要决定保留它或揭掉它)。若保护膜破损严重(破损面积小于20mm×20mm不超过三处;破损总面积不超过20mm×60mm),要求产品出厂前揭掉保护膜(请注意贴在保护膜上产品条形码和电路图铭牌等标识应转贴至冰箱后板)。
6.6.2对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的5%。
6.6.3对于钢板及钢带表面耐盐雾腐蚀试验按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行24h盐雾试验,表面无白锈和试样小于40%面积变黑,进行96h盐雾试验,无红锈。
6.6.4表面张力
对于冰箱制作背板用热镀锌钢板要求涂耐指纹膜。为使耐指纹镀锌背板与泡料紧密粘合,热镀锌合金钢板制造商必须使用较高表面自由能的耐指纹试剂(达到38达因以上)。用达因笔测定热镀锌合金钢板表面张力。
000018技术要求
4.1化学成分试验
试验方法:按GB/T 4336试验方法进行;
取样:按GB/T 222要求进行取样。
4.2力学性能及工艺性能
按GB/T 2975要求进行取样,试验方法见GB/T 228。
4.3镀层重量试验
试验方法:按GB/T1839进行;
取样:3个样片1个样本,如图3所示,试样位置距边部不小于50mm,直径为44mm~65mm的圆形或边长45mm~60mm的正方形。
4.4镀层附着性试验
试验方法:按GB/T 232进行;
取样:按GB/T 2795进行。
4.5表面质量
钢板及钢带的表面质量用肉眼检查。
按照GB/T10125中性盐雾试验要求进行。
4.6表面张力的测定
试验方法:按GB/T14216要求进行;
取样:3个为1组。
4.7尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形应采用高于要求公差1个数量级的量具进行测量。

G. 热镀锌板镀锌量指的是单面还是双面

请参阅GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》第7.7.2条规定。
GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》第7.7.2条摘录:回推荐的公称答镀层重量及相应的镀层代号应符合表14的规定。经供需双方协商,等厚公称镀层重量也可用单面镀层重量进行表示。
例如:热镀锌镀层Z 250可表示为Z 125/125,热镀锌铁合金镀层ZF 180可表示为ZF 90/90。

H. 带钢中热镀锌普通上锌量是多少,热镀锌的原理是什么

50/50g
热镀锌理论

一、一、锌的金属扩散原理与镀锌层的形成过程

钢铁表面热镀锌是固态金属与液态金属间的反应和扩散过程。从上世纪初以来,有不少学者从事过这方面的理论研究,他们大都是从研究铁-锌反应动力学着手,找出决定扩散层结构的重要因素和各因素之间的相互关系,确定扩散层生长的规律。

研究证明,扩散层的厚度在给定温度之下主要取决于扩散时间,可由下式表示:

y2=2Pt

式中 y-----扩散层厚度,微米

t----扩散时间,时;

2P---系数,微米2/时

由式2-1可知,在给定温度下,扩散层的厚度将按照扩散时间呈抛物线的规律增加。

当难熔金属在易熔金属中溶解时,由于扩散层一面在增加,一面又在液体金属中溶解,情况就复杂了。这时,在所研究的扩散层界面上的浓度可能在变化。因而使增长规律偏离抛物线。只有当液态金属中的被熔物呈饱和状态时,或者当难溶金属在易溶金属中一般溶解不多时(例如,由于熔点相差太大),抛物线规律才保持正确。

在研究铁-锌的互扩散时,已证实符合抛物线的只有г相。因为这一相不与溶体金属直接接触,并具有最鲜明的边界(即边界上成分不变)。

在所有的情况中,y2与t保持着线性关系。每一抛物线的平均参数2P则取决于此直线与T轴间倾斜角的正切。有了各不同温度下2P的数值后,便可以研究扩散系数随温度变化的情形。

当固态难溶金属与液态易溶金属互相作用时,中间相层的形成次序并不随时符合于接触面上的平衡条件,实际在反应初期所形成的相,在结构上与成分上都不是该系中最易溶的相。对此,通过研究铁-锌反应已证实,在扩散层中间相(即镀锌层的合金层)的形成过程中有两种基本过程在进行:第一铁溶解在锌中,第二形成金属化合物。

I. 镀锌钢板的镀锌量

镀锌量指的是每平方米的锌层含量,跟铁板的厚度没有关系。2个厚和1.2个厚的钢板含量没有可比性。看你要的钢板镀锌量多少了,这个是没有固定数值的,一般锌层含量也就是从50克-375克

J. 小于700mm镀锌钢带GB/T15392-94中镀锌量235双面三点平均值275,双面三点最低值235,单面94,请问怎样理解

镀锌量是指双面加起来 单位面积的锌克数。比如说90/90 ,这样代表锌层180.
你提的问题专 是因为锌层不均匀,而又属需要达到其所要求的标准而设定的。
如果说锌层均匀,那么Z275的必须单层到137.5.但是因为他不是均匀的,所以就会有一个单面最低值。其他情况类推、

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