❶ 镀锌钢结构能做氟碳喷涂吗
可以做氟碳漆喷涂。
镀锌钢结构表面光滑，和普通碳钢钢结构不一样回，需要使用专用底漆才能保证良答好的附着力，镀锌表面并不适合大部分油漆涂装，容易出现脱落掉漆的问题。直接喷涂氟碳漆也会掉漆，需要先使用专用底漆。
ED1000环氧底漆是镀锌钢结构专用漆，对镀锌基材附着力强。
可用于镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板、合金等光滑金属表面，附着力好，漆膜不掉
基材不需要喷砂或打磨，节省人力物力，使用溶剂擦拭表面，去除油污即可施工
漆膜耐盐雾性好，达到1000小时，防腐蚀性优异
涂料不含重金属，对健康和环境无危害
可以覆涂氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等多种面漆
镀锌钢结构首先去除油污，然后按照施工工艺喷涂即可，ED1000环氧底漆+氟碳漆，对基材具有优良的保护作用。
❷ 镀锌管上可以直接喷氟碳面漆吗
直接涂在上面。氟碳涂料在钢材领域的应用最早出现在彩钢板上，安装在厂房和仓库的顶部，由于它经久耐用，安装方便，色彩绚丽，很快在全球流行开来。全球钢结构建筑及产品领域的巨头——巴特勒，她所承接的彩钢板业务和建筑桥梁钢结构业务几乎都采用氟碳涂料涂层。上海浦东国际机场屋顶就采用氟碳涂料涂装的彩钢板。在道路桥梁建设领域，对所有钢材的防腐要求都很高。据世界一些国家的统计，每年总腐蚀损失可占国民经济总产值（GDP）的2%-4%，美国与钢筋锈蚀有关的损失可占总腐蚀损失的40%，仅桥梁腐蚀破坏就占总腐蚀损失的20%。因此，2000年以后设计或改造的重点桥梁90%都指定用氟碳涂料进行涂装保护。例1：重庆嘉陵江大桥的钢梁，由于受酸雨影响，每年必须除锈和油漆一次，每次花费几十万元，从1993年使用氟碳涂料至1999年的6年时间里，涂膜完好，只有轻微的失光；例2：上海的卢浦大桥，造型美观，设计独特，一度曾是上海人民的骄傲，但是由于没使用氟碳涂料，正式使用还不到一年，桥面以大面积出现雨垢，严重影响了桥梁的整体美观。例3：采用上海衡峰FUVIT-B氟碳涂装系统的重庆大佛寺长江大桥，已使用2年多，钢梁和桥面都完好如初。在建筑领域，尤其是高档建筑和厂房建筑，钢结构开始大量使用。为了保持长期的使用安全和美观，减少清洁和维护的费用，大部分设计师在设计时在外墙面和钢结构表面都指定使用氟碳涂料。成功案例有：采用上海衡峰FUVIT-ST系统的上海科技城、浦东国际机场、虹口体育场、上海虹桥机场，至今仍颜色绚丽、熠熠生辉。在高架天线和电视塔的钢结构领域，氟碳涂料仍不可缺少。中国每年花在钢塔桅更新上的直接费用在千万以上，中央直属电台年平均金属防护费用约占总维护费用的10%，个别工程采用了氟碳涂料的耐候钢，其涂层费用约占钢结构造价的10%-25%，每年节约维修费用约10%。10年节约的费用可再建一座同样高塔。
❸ 钢材热镀锌之后能能不能做氟碳喷涂
可以喷涂氟碳漆。 镀锌抄钢材表面很光滑，普通的油漆无法达到良好的附着力，会掉漆、脱落，不可直接涂装氟碳漆，需要使用专用的底漆才行。
使用 ED1000环氧底漆 可以达到非常好的附着力，对镀锌钢结构具有很好的保护作用。ED1000环氧底漆具有很多特性：
对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板、合金等具有非常好的附着力，保证漆膜不脱落
涂层耐盐雾1000小时，防腐性优异
涂料不含重金属物质，符合欧盟溶剂排放指令标准
对镀锌基材无需喷砂，无需打磨，使用溶剂擦拭表面去除油污，即可到达表面处理的目的，节省人力物力成本
可配套多种防腐面漆，氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等。
因此，镀锌钢材表面先使用溶剂清洁表面然后涂装ED1000环氧底漆，底漆干燥后，涂装氟碳漆，这样既可以保证涂层不脱落，又达到优异的防腐效果。
❹ 镀锌钢管为什么还要刷富锌底漆和氟碳面漆请教各位大神。
镀锌管经过镀锌处理，表面有一层锌，虽然可以起到防腐作用，但是不能版达到长久保护，几年后权还是会生锈，出于防腐和外观装饰的目的要涂漆保护。
镀锌钢管要使用专用的漆，不能用环氧富锌底漆，镀锌表面光滑，大部分漆的附着力达不到很高的标准，会脱落掉漆，环氧富锌底漆也是如此。
镀锌管表面涂漆可使用ED1000环氧底漆，具有优异的附着力和防护性：
该漆不仅可用于镀锌管（板），还可用于不锈钢、铝合金、铝板等；
耐盐雾性达到1000小时，防腐蚀性能优良；
基材免喷砂，免打磨，节省人力物力，使用溶剂擦拭清除油污即可施工；
涂料中不含重金属，且符合欧盟溶剂排放标准；
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等多种面漆。
对于这种情况推荐的涂装方案，ED1000环氧底漆+氟碳面漆，既保证了优异的附着力，又提高的防腐蚀能力。
❺ 钢材表面镀锌后可否做氟碳漆
可以喷涂氟碳漆。 镀锌钢材表面很光滑，普通的油漆无法达到良好的内附着力，会掉容漆、脱落，不可直接涂装氟碳漆，需要使用专用的底漆才行。
使用ED1000环氧底漆 可以达到非常好的附着力，对镀锌钢结构具有很好的保护作用。ED1000环氧底漆具有很多特性：
对镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板、合金等具有非常好的附着力，保证漆膜不脱落
涂层耐盐雾1000小时，防腐性优异
涂料不含重金属物质，符合欧盟溶剂排放指令标准
对镀锌基材无需喷砂，无需打磨，使用溶剂擦拭表面去除油污，即可到达表面处理的目的，节省人力物力成本
可配套多种防腐面漆，氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆等。
因此，镀锌钢材表面先使用溶剂清洁表面然后涂装ED1000环氧底漆，底漆干燥后，涂装氟碳漆，这样既可以保证涂层不脱落，又达到优异的防腐效果。
❻ 热镀锌管中氟碳漆的加工工艺
你好 镀锌管氟碳漆涂装工艺，首先打磨除锈，然后上氟碳底漆（具体根据甲方的要求，回跟经济成本来决答定是否上底漆，当然上底漆的附着力会更好），等到24小时后，再上氟碳面漆，一般表干的话是24小时，根据当地天气与温度，会有差异，完全干透在2天左右（因地而异），底漆跟面漆的固化剂稀释剂配比比例为： 10（漆）：1（固化剂）： 3-5（稀释剂）
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❼ 求一份 镀锌钢管氟碳漆施工工艺~
1 镀锌管表面比较光滑，又由于锌是活泼金属，易与普通涂料（如醇酸回漆）中的基料发生皂答化反应生成锌皂，破坏锌面与涂层的结合力，导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层，选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面层。
2 涂层选择
选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层，选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。
3 施工工艺
3.1表面处理
去除表面灰尘，并用有机溶剂除油污，但要注意经常换抹布，以防止重新沾污；对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。
3.2 涂刷工艺
由于镀锌管表面有较多微孔，所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释，一般添加总量为10%~20%的稀释剂，以便使涂料更好的封闭这些微孔。
在处理好的镀锌管表面涂刷第一道SHF-2D环氧锌黄底漆，层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆；层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆，层间间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆，涂层干燥七天即可投入使用（四道涂层总厚度≥120um）。
❽ 镀锌方管能不能做氟碳漆
可以做，需要打磨一下，增喷富锌底漆，就可以直接喷涂氟碳漆了
❾ 如何在金属表面做氟碳漆 在镀锌钢材上做氟碳漆的工序
镀锌钢材上做氟碳漆要先磷化，然后后面的工艺就是和普通氟碳漆施工相同。呵呵。