⑴ 使用的环保碱性镀锌添加剂很不稳定，工件没几天就会有条纹、发雾的现象，该怎么办呢
环保碱性工件的厚度虽有些差别，但一般也不会差别这么大，这版个是添加剂的问题权，你尽快更换别的添加剂，继续使用这个添加剂生产的产品都是不合格的，我自己用的是比格莱的环保碱性镀锌添加剂，工件厚度差别在1~2微米，不会像你这样相差太大。
⑵ 使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，工件镀层容易爆锌是怎么回事
市面上有些复光亮剂由制于合成时反应不完全，在长期存放期间或使用过程中会产生继续聚合的情况，这样的光亮剂容易使镀层晶格畸变而产生应力，导致镀层爆锌。另外，也有的供应商会使用工业级的原材料合成光亮剂，这样的光亮剂会将杂质带进镀液中，长时间使用后工件液会出现爆锌的现象。因此，我们应选择质量良好的碱性镀锌光亮剂，如比格莱的51015，采用进口原材料生产，镀液稳定性好，对杂质的容忍度高，工件可获得均匀致密、结合力良好的镀锌层，避免了应光亮剂质量不好而出现爆锌的现象。
⑶ 钢铁件电镀锌的工艺：有时候电镀了为什么会有气泡，而且电镀了一段时间为什么工件会发红
钢铁件电镀锌的时候,工件会有气泡产生，是因为阴极电流效率不是100%，例如：碱性镀锌的电流效率为60~80%，那么剩下的20~40%电流就在做电解水的过程，所以，镀锌过程中阴极有气泡产生。
电镀了一段时间工件会发红，是因为电镀液中的杂质高了。活性他过滤下，就好了。
⑷ 使用碱性镀锌添加剂时，工件上锌速度慢，打大电流时工件容易烧焦，这是什么情况呢
这个是因为环保碱性挂镀锌添加剂的电流接受范围较小，它接受不了太强的内电流，所以就会容发生烧焦，要解决这个情况的话，我给你提供几个参考建议，1、减小电流但是上锌速度慢 2、减少滚筒产品量，但是生产效率会下降 3、更换可以接受大点电流的光亮剂，你可以根据自己的需求来实行方案，不过第三点基本上是最稳妥的方法，你也可以选择一个电流操作范围大些的光亮剂，我用的是比格莱的，并没有出现过你这样的情况。
⑸ 碱性镀锌钝化发黑是什么原因
低
电流密度
区出现黑色或灰色镀层
1
．原因分析
铅离子污染：当
镀锌
液中铅离子的含量超过
15m9
／
L
时，镀液的
分散能力
下
降，
镀层经
稀硝酸
出光后会出现黑色或灰色条纹。
铅离子主要是由劣质
锌阳极
带
人的，为防止铅的污染，锌阳极需用
0#
锌或
l#
锌。
铁离子
污染：镀液中铁离子含量高达
50m9
／
L
，如铁离子含量进一步提高，
镀液就会出现胶体絮状物，镀层钝化后会出现紫蓝色，而且镀层容易出现气泡。
铁离子主要是由劣质
氢氧化钠
或工件带人。
因此，
要选用白色
片碱
，
带赤色的氢
氧化钠绝对不可用，工件进入镀槽前应彻底清洗。为调解阴、阳极面积比例，应
当使用
镍板
或
镀镍
铁板作为阳极。
铜离子
污染：镀液中铜离子含量高达
20m9
／
L
时，得到的
镀锌层
粗糙，光亮
度降低，
且光亮电流密度范围随铜离子含量的增加而逐渐缩小。
铜离子主要是由
挂勾和洗刷导电铜杠时带入的。
2
．解决方法
硫化钠
处理：取
0
．
19
／
L
～
0
．
59
／
L
化学纯
硫化钠，溶于
20
倍以上的冷水
中，在剧烈搅拌下，缓慢加入到镀液中，加完后继续搅拌
20min
，使之与镀液中
的重金属离子充分反应，生成硫化物沉淀去除。
锌粉
处理：取
l9
／
L
～
39
／
L
锌粉，在剧烈搅拌下缓慢加入镀液中，使之与
重金属离子发生
置换反应
，加完后继续搅拌
20min
，静止
2h
后进行过滤，静置
时间不宜过长，否则失去处理意义。
低电流电解处理：
取镀镍铁板数块作阴极
(
面积宜大些
)
，
以
0
．
1A
／
dm2
～
0
．
2A
／
dm2
的电流密度进行电解处理，处理时间视试镀后情况而定。使用过的镀镍铁
板表面的黑色镀层必须在酸中退除，
然后方可作阳极使用。
该方法的优点是：
操
作简便，不损耗镀液。
⑹ 碱性有氰电镀锌，镀层光亮匀均，为何钝化后烘干后不久工件的镀层会冒镀液类小白点出来呢
这就说明你的钝抄化没有做好，出现“袭白锈”。
镀锌后，一般做三价蓝白钝，三价彩钝，也有黑钝，一般搞腐蚀性能彩钝〉蓝钝〉黑钝，彩锌一般可以做120H左右中性盐雾，蓝锌可以做72H左右中性盐雾，黑锌就有很多不确定性，因为钝化后一定要做油性的封闭才行。
镀锌钝化做中性盐雾一般表面为“白锈”，“红锈”，一开始腐蚀就是白锈，随着腐蚀进一步发展就会出民红锈，这是因为铁基体已经开始腐蚀了。
因此你的产品烘干不久就出现白点，就白锈，你的钝可能没做好。重新调整浓度，PH，还有时间等要素。
⑺ 碱性镀锌，镀件表面起白锈一样的东西，请问是什么原因呢
1镀锌后钝化不好，
2镀锌制品存放的环境湿度过高造成白锈
⑻ 使用碱性镀锌光亮剂时，影响工件镀锌层沉积速度的因素有哪些呢
使用无氰碱性镀锌光亮剂后产品的高低区厚度差别很大，说明光亮剂的分散能力比较差。我使用比格莱的无氰碱性镀锌光亮剂工件有很好的分散能力，高区和低区的比值在1.25~1.6，高、低区厚度差别小
⑼ 工件镀锌后开裂怎么回事
是不是工件表面光滑度太高了？如果是这种情况。那就钝化时颜色浅一点。钝化液中的铬酐太高了
⑽ 碱性镀锌锌发雾咋回事
碱锌发雾的原因很多的。前处理不干净、镀锌液光剂问题、镀液温度不正常、出光液陈化、钝化液配方问题、钝化液老化等等，都有可能导致发雾。要解决这个问题，你需要一个实战经验非常强的师傅