⑴ 氯化钾镀锌要发雾要发霉怎么回事
银白色钝化膜层较薄，防护性能差，在环境较差的条件下易发霉、变色，出现白色浮灰，通称白霜，为避免这一现象的出现，白钝化后需在稀铬酐溶液中进行封闭处理。配方与工艺条件为：
铬酐 0．2g／L
时间 l0～15min
温度 70～80℃
经此工艺处理之后即能有效地延长出现上述现象，若在此基础上再浸以水溶性清漆，则效果会更好。
镀锌层蓝色钝化后出现微黄色
蓝白色镀锌钝化溶液笔者曾为甲、乙两电镀厂配制过，虽然用的是同一牌号的材料，但甲、乙两厂的使用效果却不一样。甲厂使用效果一直很好，膜层呈透亮蓝白色，而乙厂钝化出来的钝化膜显得不洁净，呈现微黄色，后经试验证明，是当地的水质中有铁离子(由去离子水中加入少许硫酸亚铁后配成的溶液中钝化出来的膜层呈微黄色所提示)，后来改用去离子水配制，这一问题得到彻底解决。
镀锌层蓝白色钝化后出现雾状
锌层蓝白色钝化有一次成膜的，也有采取彩钝后溶薄处理方法获得的。如采用后者，则溶液的温度要求是很严格的，若温度低于15℃，则难以获得均匀、洁净的蓝白色钝化膜层，这是因为温度过低时所获的彩式钝化膜不够均匀，膜层也过薄，经不起溶薄处理，结果必然会出现雾状、发花现象。
上述经验在接受咨询时让厂方按以下条件进行实地试验：将钝化溶液和溶薄处理溶液都加温到近30℃，钝化处理之后再在50℃的水中浸泡10s，然后再溶薄成蓝白色。按这个工艺条件钝化出来的不管是彩色钝化膜还是溶薄成蓝白色的钝化膜都清澈透亮，鲜艳夺目，问题得到彻底的解决。
钝化液的配备
镀锌层的白色钝化和蓝白色钝化可选购市上出售的专用钝化剂，也可先经彩色钝化，然后再经漂白处理获得，采取不同的漂洗方法所获膜的颜色也显得不一样。也可自配漂白液。
(1)铬酸漂白法
所获膜层呈银白色
(2)硫化钠漂白法
所获膜层呈蓝白色。
以上三种漂白液以(1)配方所获的防护性能最好。
镀锌白色或蓝白色钝化工艺中的操作要点是：钝化后要在近沸的热水中洗烫，流水中清洗，要彻底。工序间的衔接要连贯，最忌空气中搁置过久。
⑵ 氯化钾镀锌后出光有兰雾是何原因
估摸你用的油性光剂体系。你可以尝试把出光液浓度降低（甚至不出光），或者更换你的光剂体系。还有一个，镀锌出槽后到钝化前的时间不要停留过久。
⑶ 氯化钾镀锌不亮起雾
这个季节，最主要的应该是镀槽温度高造成的。降温就可以了。
⑷ 师傅，请问氯化钾镀锌出槽起雾该怎么处理啊求解答！谢谢
有两个方面；一化学材料的纯度不高。二水质差
⑸ 氯化钾镀锌高位出光发雾什么原因
铁杂质有可能（打双氧水解决）；第二可能是光剂体系不稳定（这个估计要打高锰酸钾解决）；其次温度过高啊氯化锌质量差都会有影响的，不一而论
⑹ 氯化钾镀锌钝化后有雾且有白色该怎么解决
要彻底消除来发雾现象,必须自先把钝化液加温到25-30℃，钝化时间10-15秒,清洗后再在
50-60℃温水中浸泡10-15秒,再钝化出白,
这样,
漂白后就不会再出现发雾现象。主要是加温后，加速了六价铬离子的迁移速度，促使钝化膜的统一老化。
⑺ 急急急！！！氯化钾镀锌蓝白钝化之后起白雾是怎么回事
有可能出在镀液里面，看看电镀的参数及光亮度。调整参数，添加光剂。有必要可联系我
⑻ 镀锌槽液有哪些情况会使镀件发雾
氯化物镀锌工艺抄由于袭具有出光速度快，电流效率高，镀层光亮细致、装饰性能好等优点而得广泛的应用。但如操作、维护不当，也会造成镀液故障，如镀锌层发雾就是一个常见又易被忽略的问题，造成氯化物镀锌层发雾的原因较多。从前处理，到镀液维护不...
⑼ 之前使用的氯化钾镀锌光亮剂老是发雾而没法继续使用，用比格莱的光亮剂就不会了，这是为什么呢
光亮剂不好的情况下，电镀出来的工件自然也是有问题的，比格莱的氯化钾镀锌光亮剂选用国外优质的原料，在优质的原料作用下，生产出来的工件肯定是没有发雾的问题的。